中高档纺机明年机会大
时间：2021-01-30 08:00:52 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
2009年11月15-18日，全国纺织机械行业生产经营工作会议在重庆召开，全国纺织机械器材行业重点企业领导共一百三十多家参加了会议。中国纺织机械器材工业协会副理事长兼秘书长王树田和中国纺织机械器材工业协会副秘书长吕洪钢分别主持会议，中国纺织机械器材工业协会市场部主任顾平作了《09前三季度纺织机械行业经济运行分析报告》，会议分三组进行了热烈的讨论和交流，中国纺织工业协会副会长高勇做了重要讲话。重庆轻纺控股(集团)公司总裁张文卿向与会代表介绍了重庆纺织工业的现状和展望，重点介绍了产业转移西部的投资机会。
2009：国际市场萎缩，国内竞争加剧，四季遏制下滑
从2008年10月以来至今，全球遭遇了金融危机，对世界各国的经济发展带来了困难，中国经济特别是对纺织行业影响也很大。顾平主任指出：2009年，是我国纺织工业和纺织机械行业发展最为困难的一年，从前三季度全行业产销、投资、出口等经济数据完成情况来看，整体增速比去年同期仍呈现回落的态势，但延续去年以来的快速下滑走势已得到有效遏制。位于产业链上游的纺织机械行业，今年前三季度，整体运行在企稳回升，呈现逐季好转的态势。从今年1-2月份经济运行质量很差，到3-6月逐渐企稳复苏，7-9月回升转好。今年以来，在国家经济政策及纺织工业、装备制造业调整振兴规划的共同作用下，国内纺织机械行业根据下游各相关产业的发展需求，积极进行了产品结构调整，适应市场需求变化。到三季度末，全行业主要经济指标已经与2008年同期基本持平。
2009年1-8月，纺机行业工业总产值为388.07亿元，同比增长2.21％，增速扭负转正，比去年同期提高4.7个百分点；产销率为99.01％，同比提高1.43个百分点。实现产品销售收入3874271万元，同比增长1.53％，增速由负转正，同比提高4.79个百分点。8月末，纺机行业资产总计为5876267万元，同比增长3.38％，增速同比降低了3.57个百分点；企业数为1025户，同比增加了52户；从业人员年均人数为140415人，同比减少了1.4万余人。
今年1～8月外需在继续减弱，纺织机械进出口下降41.48％，出口形势仍很严峻，1-8月纺织机械产品的外销率下降5.09个百分点，出口额下降32.38％，进口额下降44.95％。比1-6月出口降幅继续增大，降幅增大了0.81个百分点。纺机行业利润总额为13.85亿元，同比下降9.61％；亏损企业亏损额为6.06亿元，同比增长92.30％，增速同比下降了141.94个百分点。据海关统计，2009年1-9月我国纺织机械进出口累计总额为27.13亿美元，同比下降38.92％。其中：纺织机械出口8.57亿美元，同比下降31.42％。今年以来，纺织机械行业进出口持续大幅下降，而贸易逆差正在逐步缩小。从进口产品类别看，针织机械进口排在第一位。进口总额为6.87亿美元，同比下降13.49％，其中2008年11月是近年来同比的最深降幅(-56.78％)，进口以针织机械为主，占进口总额的37.04％。
据统计，2009年1-9月纺织机械出口8.57亿美元，同比下降31.42％。依然处于大幅下降的趋势中，但下降幅度有所收窄。海关统计纺织机械出口分大类情况：针织机械出口额为3.71亿美元，同比下降2.41％，占比43.26％，位居第一，依次为辅助装置及零配件、印染后整理机械、织机、纺纱机械、化纤机械、非织造布机械和织造准备机械，织机同比增长17.97％，其余各类设备同比均有不同程度的下降。
2010：总体运行向好。回升复苏缓慢，中高档机会大
顾平主任指出，目前，我国纺机行业优势比较明显，门类齐全、品种多，能适应不同层面的市场需求，在技术含量和技术水平方面也都有较大提高。纺织机械行业是高技术行业，世界纺机业向我国转移的速度不会像纺织服装业那样快，在相当长时间针对高档纺机设备还会保持较高的进口需求。纺机产业已经进入了以市场为导向，以效益为中心的资本多元化、经营多样化的发展新阶段。纺织机械市场需求特点仍然是以中高端设备市场的需求为主，部分类别产品的市场需求在进一步扩展。市场对节能减排及去能化的需求力度也在逐渐加强，淘汰落后产能已成为纺织机械行业产品结构调整和产业升级的重要任务。
纺机行业的发展趋势将是系列化、集约化和专业化。按照先进制造业信息化、智能化、科学化、绿色化和全球化标准，不断加大研发投入，实现产业化的新产品率不断提高，强化管理提高产品装配精度，以纺机产品高技术含量及集群产业链方式来适应市场的差异需求，获取较大的经济效益。大部分现有纺机生产企业需要根据自身情况进行相应的产品结构调整。以大容量、连续化、高性能、多功能、成套性为主的化纤机械，以数字化单机、车间级自动化和车间、企业信息化系统工程为特征的数字化纺织机械，以安全、节能、环保型为标志的绿色纺织机械将会推进纺机行业制造加工技术、产品质量及可靠性、技术进步和自主创新能力的全面提高。这将成为纺机市场发展的增长点。
棉纺机械经过5年的迅猛投资之后，今年市场需求急剧下滑。因棉纺设备占整个行业60％以上，其市场萎缩直接牵掣纺机全行业的下滑。国内棉纺纱锭已超亿锭，截止到2008年年底，我国纺纱设备数量已占世界市场份额的46％。今年国际纺机市场容量没有根本性变化，主要是有效需求结构在发生变化。市场更倾向于技术含量高、生产效率高和产品可靠性强的纺织机械产品。据不完全统计，今年前三季度棉纺机械销售下降较大，细纱机销售8800多台，比去年同期下降19％。
化纤机械持续实施的差别化化学纤维，推动了化纤机械的技术进步和产业升级，促进了产品的结构化调整，特别是聚酯、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶帘子布等国产化成套技术装备的研发推广，有力推动了化纤工业的快速发展。市场的开放，各种成分的竞争主体参与给化纤工业发展带来强大活力。目前，化纤机械技术创新的重点也应放在多功能、差别化纤维，如粘胶、高湿模量、阻燃、甲壳素、细旦、异型、导电、抗辐射等纤维和高新技术纤维、生物质纤维材料等的产业化及其应用以及清洁生产和资源再利用方面。今年1～9月，聚酯装置销售5条线形成130万吨生产能力，各种产能的涤纶短纤成套设备已销售约22条线；各种涤纶、锦纶长丝纺丝设备销售约3500个纺位，其中全部国产化的约2000多个纺位；粘胶短纤纺丝机已销售约12条线。今年1～9月份高速弹力丝机销售540台，同比略有下降。
印染及后整理机械技术发展很快，围绕智能化、节能、降耗和环保技术的发展，加快了开发高效短流程前处理机。小浴比染色，精密印花机械，高效节水水洗以及节能烘干
