蒸压加气混凝土砌块标准_蒸压加气混凝土砌块填充墙施工质量控制
时间：2019-05-16 03:20:22 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号： 摘要:蒸压加气混凝土是一种轻质、保温、用途广泛的墙体材料，具有节约能源、节约资源效果，是一种具有广阔发展前景的建筑材料。本文分析了蒸压加气混凝土切块填充墙施工中的注意事项，并结合工程实例，阐述了影响蒸压加气混凝土砌块的质量原因，进而提出了质量控制措施，以供参考。
关键词：蒸压加气混凝土；砌块；施工；质量；控制措施
Abstract: the autoclaved aerated concrete is a kind of light, heat preservation and extensive use of wall material, and has the energy saving, save resources effect, is one kind has broad prospects for development of construction materials. This paper analyzes the autoclaved aerated concrete wall filled with sliced the matters of attention in the construction, and combined with engineering examples, this paper expounds influence the autoclaved aerated concrete block quality reasons, proposed the quality control measures for your reference.
Key words: the autoclaved aerated concrete; Block; The construction; Quality; Control measures
近年来，传统的黏土砖的应用逐渐受到了限制，新兴的蒸压加气混凝土砌块的优势逐渐显露出来。蒸压加气混凝土砌块是国家推广应用的新型建筑节能墙体材料，具有轻质、保温、隔热、耐火、隔音、耐久性好、可锯可刨等优点，它的应用对于改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果具有重要意义。但由于此材料存在收缩率大、易开裂等特性，在使用之后屡屡出现墙体开裂、渗水、抹灰脱落等工程质量问题，从而污染、损坏室内装修，影响到建筑的正常使用。因此，加强蒸压加气混凝土砌块的施工质量控制是重中之重。
1 工程施工注意事项
1.1 原材料质量方面
选用生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家生产的砌块；要求砌块干燥收缩值小，达到产品养护期，结构几何尺寸符合规范要求，外观无严重破损，强度满足设计要求。此外，还需要注意尽量不要露天堆放砌块，防止雨淋，以及强度不同的砌块不得混放。
1.2 施工质量控制方面
1）施工前严格检查砌块的含水率，隔夜均匀喷水，使砌块保持适宜的含水率，严禁使用饱含雨水或喷水过度的砌块。施工时将砌块的含水率控制在12％～16％为宜。
2）砌筑时灰缝要横平竖直，上下十字错缝，转角或交接处应同时相互咬搓砌筑。灰缝厚度和宽度控制在7～11mm；当采用黏结剂干法作业时，灰缝控制在2～4mm；灰缝随砌随勒，砂浆饱满度＞85％。
3）墙体施工缝处需砌成斜槎，每天砌筑高度不宜大于1．65m。
4）墙体粉刷前对墙体进行清洁，并修补砌块破损处；管线及开关盒的敷设在粉刷前完成；施工前隔夜进行喷水，喷水量以水分渗入砌体深度8～10mm为宜。粉刷前的界面剂涂刷要均匀，并分层进行。每层施工时要保持一定的时间间隔，以保证下道施工工序前产生一定的强度。
5）填充墙体至接近梁、底板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7ｄ后，再补砌挤紧。
6）了解并熟悉施工图纸的有关要求，关注对墙体与柱或混凝土墙交界处、墙体顶部与梁或板交界处、门窗洞口交界处等墙体施工的特别要求。
2 工程实例
某工程，框架结构，建筑面积26700m2，采用加气混凝土砌块砌体。墙面砌筑粉刷施工后，根据有关施工工艺要求、操作要点进行现场检查，对产生的问题分析其存在的原因，并以施工资料、机械配置、试块报告、设计图纸等为依据，进行普查普检，找出可能引起加气混凝土砌块砌筑、墙面粉刷质量的主要原因。
2.1 影响因素
对检查情况进行统计分析研究，发现了影响加气混凝土砌块砌筑、墙面粉刷质量的因素。具体见表1。
表１调查频数分析表
2.2 原因分析
根据现场实际施工情况，主要从施工人员、施工工具、操作工艺、材料、施工环境、设计等方面进行考虑。
影响加气混凝土砌块砌体质量原因如图1所示。
图1加气混凝土砌块砌体质量问题因果分析图
引起加气混凝土砌块砌筑及墙面粉刷质量产生问题的原因主要有：
1）砌块、界面剂、砂浆等原材料的品种、质量、保养、强度、配比等不符合规范要求。
2）施工用的操作工具及配料的计量不齐全，配合比计量未完全符合规定要求，砂浆的稠度不当。
3）施工前交底不细致，施工过程中没有充分考虑到气候的影响，施工前对喷水等工作落实不到位。
4）砌体灰缝不饱满，砌体的高度超高，砌体粉刷层厚度超厚。对墙体线管开槽部位处理不当，对加气混凝土砌块砌体墙面的灰尘、污垢和油渍等未彻底清除干净。
5）对混凝土柱、梁与砌块砌体结合处的技术处理不到位，特别是对墙体与柱或混凝土墙交界处、墙体顶部与梁或板交界处、门窗洞口交界处等墙体施工易发生问题的地方补强措施不到位。
6）需加强对施工图纸薄弱部位的深化设计，根据有关设计和规范要求突出大样节点的施工说明，加强施工前的交底和自检工作。
3 质量控制措施
从以上分析可以看出影响工程质量的因素很多，有些影响可以通过加强管理和改善施工工艺等手段来减少和避免产生，而对于主要原因和因素，则需要从源头把关，针对不同建筑类型、施工气候、砌体所在部位、工人技术水平等因素，采取相应的措施。
(1)加强对原材料的采购、验收、放置等环节的控制，检查量器具，对自配砂浆严格按照专用配比的要求进行，按配合比进行计量和搅拌，控制好砂浆的稠度和砂浆的使用时间，保证符合强度和稠度的要求。
(2)做好施工前的准备工作，包括技术交底、材料的清洁、表面处理、喷水含水量的要求等。严格控制砌体施工高度、施工缝的留置及分层抹灰的步骤和时间的间隔，加强对拉结钢筋和钢筋网片的施工检查，熟悉掌握重点部位的施工程序和施工工艺。
(3)严格按照设计要求进行施工，合理设置拉结筋与网片。跨度和高度较大的墙体中要设置构造柱，当墙体长度超过5m或高度超过4m时，可适当设置混凝土构造柱或混凝土圈梁，对墙体进行分割，减少裂缝的产生。在窗台、门框处应力集中部位设置混凝土现浇带。
(4)为尽量增加砌块龄期，宜在材料进场间隔一周后再进行砌筑，并应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时，方可施工。
(5)砌筑前将楼面清干净，从梁底下200处算起，在待砌部位柱墙边上画出皮数控制线或据此画好皮数杆，水平缝厚度按12－15mm控制、竖向灰缝厚度按18－20mm控制，分层砌筑。
