自动化油井生产管理系统的应用及效果
时间：2021-01-20 08:00:32 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
【摘要】本文阐述了抽油机设备多、分布分散、人员少、治安复杂等因素的不利影响，造成停井不能及时发现和处理，导致日常管理难度加大、采油时率下降、躺井率上升，严重影响了原油产量。通过自动化油井生产管理系统多项功能的应用，减少了原油损失，提高了采油时率，实现了自动化油井生产管理方式，提升了管理区生产管理水平。
【关键词】抽油机设备 自动化生产管理 功能应用 应用效果
1 基本现状
目前抽油机设备有413口，螺杆泵16口，由于设备多、分布分散加之人员少、治安环境复杂等因素造成的停井现象时有发生，另外天气、设备故障、人为因素造成的停井不能及时发现和处理，使日常管理难度大幅度上升、采油时率下降、躺井率上升，严重影响了原油产量。因此如何改变现有依赖人工的油井生产管理方式，使油田的生产、安全管理由传统方式向自动化方向发展，提高机采系统的管理水平，是当前形势下我们亟待解决的问题。
2010年，自动化油井生产管理系统在管理区及各小队安装应用，现场安装300台油井生产管理监控装置，根据现场实际情况将该装置分别安装在控制柜、返杆、变压器上。在当前油区综治环境日趋复杂的情况下，油井生产管理系统是油田生产企业提高采油时率，增加产量，减少被盗损失，提升企业效益和工作效率的有效途径。
2 自动化油井生产管理系统介绍
系统共使用2台高性能服务器、7台终端计算机、一台大显示器。系统软件分客户端版和网络版两种。六个小队及调度室安装的是系统客户端软件；一台服务器安装的是网页发布程序，生产系统有关人员可以通过自己的计算机登录到指定网站，应用系统网络版软件。
油井生产管理系统以先进的通讯技术、电测量技术和计算机处理技术为依托，采用GPRS无线通讯，不受地域的限制，有效地解决了分布广泛、位置偏远、环境特殊的抽油设备的数据采集和传输问题；系统实现了对抽油机井停井停电及时报警、对开、停井全天候实时监控；通过遥控反馈巡井信息；具备电参数计量功能，提供电能数据；系统与信息中心源点数据库对接，可以分析油井的生产状况，电机运行的电参数，根据停井时间推算影响产量，核算采油时率，实现了油井生产的数字化管理。
3 自动化油井生产管理系统的功能应用
3.1 停机、停电报警功能
现场抽油机因停机、停电时自动化油井生产管理系统会实时报警，值班人员可及时清楚的了解现场情况。根据采油厂油井现状设定的停井原因类别以及具体原因类型，进行选择上报。可根据需求选择查询任意时间段整个管理区或各小队的详细停井原因、停井时间。通过点击选择按钮可将原因类别分解成具体原因并至详细单井情况，使生产管理者能够清楚掌控停井情况。
系统停机报警功能在夜间应用中发挥了非常大的作用，对于不法分子破坏偷盗造成的停井能够及时发现处理，从而有效协助了夜间的巡查工作，与去年同期对比：井口盗油由84井次减为61井次，单井管线打卡盗油由88井次减为26井次；井口设备破坏由16井次减为3井次，综合发案率较去年同期相比降低40%。
3.2 遥控巡井功能
职工在巡井过程中用遥控器对着监控装置点按并伴有声音提示时，便可将巡井信息实时传输到系统中。同时系统配置了每口井或每个小队的巡井信息，以及是否巡井、白天巡井次数、晚上巡井次数，根据配置数据自动计算巡井率，从而掌握职工巡井情况。3.3 电参数计量功能
通过现场监控装置的定时采集传输，从系统实时数据中根据需要点选显示参数，从而查询到井的运行状态及瞬时各项电参数情况。同时可以从系统历史数据中查询到井的连续运行状态及选定时间段的各项电参数，能够较为直观的了解油井生产过程中电参数的变化情况，便于对电机的运转情况进行监控，从而辅助我们的生产运行工作。
3.4 生产管理数据分析功能
系统中的日报表数据对接于源点数据库却更优于源点数据，能通过监控装置自动计算日耗电及吨液耗电指标，避免了源点数据中由人工核算、人为调控电量的一些弊端。同时系统可以根据所选时间段自动比对井的耗电量，并能将单井的电能值绘制成曲线，形象描绘单井电能变化情况，为我们的能耗分析工作提供可靠依据，方便及时开展调整工作。
我们利用系统电量进行了一些生产管理数据分析工作，核实了管理区300口抽油井的百米吨液耗电数据、对17口上提泵挂井的优化效果进行了对比，同时将系统电量应用于源点数据库，更正了电量数据，使机采系统的信息化资料更加准确完善。
另外，系统在统计井时率区域中能根据所选时间段自动完成对开井时间、停井时间、井时率的统计计算，管理人员只需结合相应时间段的停井原因查询，便可分析出影响采油时率的具体原因。由于采油时率指标透明化，对各队的现场精细化管理起到了非常大的督促作用。在生产管理工作中，干群做到停井及时处理、作业井及时抢开、减少日常维护性工作停井时间，使工作效率不断提升，采油时率提高了0.8个百分点。
4 应用效果
（1）油井生产管理系统的声音报警及时提示给我们停井、开井信息，从而方便掌握现场动态，对于非正常停井能够及时发现、及时进行处理，减少了该类原因影响的产量损失，也防止了因停井时间过长而造成的砂卡躺井；对于正常维护停井，有了该系统的存在，职工则在无形中自觉加压提高工作效率，从而使采油时率指标通过该系统的运作得到提高。
（2）从系统中可以获取到电流、电压、有功功率、功率因数、电能等数据，可以反映抽油设备的运转情况，通过及时调整，达到地面和井下的协调生产；同时为我们解决了单井电表短缺、无法及时准确掌握油井耗能以及新工艺新技术应用、调整优化工作无法对比节能效果的问题。
（3）系统具有独特的遥控巡井功能，职工在巡井过程中利用配备的油井遥控器对巡过的油井发送信号，巡井信息就会及时地反馈到系统程序中，从而对职工的巡井工作起到一定的督促作用。
（4）在当前油区综治环境日趋复杂的情况下，油井生产监控装置的安装对不法分子的偷盗、破坏行为起到了一定的制约作用，有效地减少了辖区内生产物质的损坏和丢失，获得了较高的经济效益和社会效益。
5 结论
系统改变了传统的人工管理方式，停开井主动报警、遥控巡井，实现了自动化油井生产管理方式，提高了管理区生产管理水平，同时系统通过测试各项电参数，分析抽油机的做功情况，自动计算耗电量，为电量支出作参考，为精细管理和节能降耗提供了一种全新的参照手段，为领导决策提供了科学依据。
