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    工民建工程的混凝土裂缝控制要点

    时间:2021-01-08 20:01:21 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      【摘 要】建筑行业是国家建设中的重点产业,工民建的质量问题也是国家政府人们关注的焦点问题。建筑施工单位采取着各种有效的措施保证着质量、进度、管理使得建筑行业得到更好的发展。钢筋混凝土问题是关系到建筑质量的一个重大问题,遵循国家要求的标准建造,并采取措施防治裂缝的产生,才能保证好建筑的质量,减小因钢筋混凝土问题带来的危害,才能增加施工单位的经济效益。
      【关键词】工民建;混凝土;裂缝控制
      一、工民建筑混凝土裂缝形式及其概述
      混凝土的质量问题主要是产生裂缝。一旦产生裂缝,混凝土的强度和抗渗性将会达不到设计的要求,造成功能使用上的缺陷。混凝土产生裂缝主要有以下几种:
      1、收缩裂缝:在混凝土的逐渐散热和硬化过程中,产生的收缩应力高于当时的最大抵抗强度,就会产生收缩裂缝。收缩裂缝主要是由于混凝土中的水泥使用量和用水量掌握不当所引起的。水泥使用量和用水量越高,混凝土的收缩就越大,同时,选用的水泥的不同,也会在一定程度上影响混凝土的收缩量。
      2、温差裂缝:水泥在水化过程中释放热量,由于混凝土的体积大,聚集在内部的热量无法及时排出,同时混凝土的表面可以自然散热,形成较大的温差,产生温差裂缝。混凝土产生温差裂缝与混凝土配合比和水泥的品种的影响。
      3、安定性裂缝:因水泥安定性不合格导致的龟裂。水泥在硬化过程中会产生不均匀的体积的变化,产生膨胀性裂缝。
      二、工民建中混凝土结构出现裂缝的原因
      混凝土裂缝产生的形式与种类有很多,应该根据不同形式的裂缝,采取不同形式的应对措施,产生裂缝的主要原因有以下几个:
      1、选用材料的原因
      在选料时,由于选料不当可能会引起混凝土裂缝。比如说:当粗细集料的含泥量过大时,便会引起混凝土的收缩量增大;集料颗粒级配不良,也容易导致混凝土收缩增大;在选择水泥过程中,如果选择矿渣硅酸水泥,也会比普通硅酸盐水泥收缩大;拌制混凝土过程中加入的添加剂如果掺量不当也是引起裂缝的原因之一。
      2、施工及现场养护原因
      在施工现场,特别是浇捣混凝土时,如果振捣不当,便会有漏振、过振等现象出现,这都会对混凝土的密实性及均匀性产生一定影响;特别是在浇筑大体积混凝土的过程中,如果对水化计算的不够准确,以及对现场混凝土降温及保温工作未能做到位,等都会引起混凝土内部温度与外界温度温差过大,产生裂缝;此外,由于养护措施不当,也会致使混凝土脱水形成收缩裂缝。
      3、外部使用因素
      由于构筑物基础的不均匀沉降,以及超负荷承载也是产生混凝土裂缝的因素之一,除此以外,野蛮装修,随意在承重墙上开挖,凿孔等也都是引起裂缝的原因。
      三、防范混凝土裂缝的措施与方法
      1、混凝土原材料的质量控制分析
      ⑴骨料
      拌制混凝土时对骨料的要求很高,应该尽量采购那些质量高、强度高、物理化学性比较稳定的粗细骨料。在投入使用砂、石前应该对产地、品种规格进行取样试验,试验的项目可以包括含泥量的测试、密度、颗粒等的测量等。混凝土在选用粗骨料时,所选骨料的最大粒径不得超过截面最小尺寸的1/4,同时也必须小于等于钢筋最小间距的3/4。如果适用于浇筑混凝土实心板,选择骨料时最好选择粒径在板厚1/2以下的骨料,并且最大粒径也要控制在50mm以下为宜,尽量少采用那些风化砂、特细砂、铁路道渣石作为骨料材料。
      ⑵水泥
      应保证所有入场水泥都具有质量证明书,在入场时,应对水泥的品种、强度等级以及包装和出厂日期进行检查验收,确保水泥合格后才可放行入场。如对水泥的质量产生怀疑,或者水泥的出厂日期超过三个月,应对其进行抽查并进行抗压强度、抗折强度测试,依照测试结果决定是否使用。凡是水泥强度低于水泥强度等级规定指标的一律认定为不合格,严禁入场。
      ⑶混凝土外加剂
      拌制混凝土的过程中还需要添加一定的外加剂,当添加外加剂的时候,一定要确保这些外加剂的质量是符合现行国家标准要求的。所选外加剂也是要有质量证书的,在投入使用前还得对外加剂进行减压,特别是对其中含有的氯化物以及硫酸盐等有害物质进行检测,确认所含有害物不会影响到混凝土才可投入使用。
      在选用外加剂过程中,一定要以混凝土的性能要求以及施工工艺等诸多方面的因素为依据,在结合拌制混凝土的原料性能及水泥特性等因素,最终确定外加剂的品种及掺量。
      此外在储存外添剂时,还要做到不同品种应分开储存,尽量用多少采购多少,一方面可以减少资金的占用,另一方面可以减少储存期限,降低存储时发生损耗及变质。掺用氯盐类防冻剂时,用量不得超过水泥重量的1%。
      2、混凝土的养护
      在水泥同水产生水化反应时,混凝土便会凝结、硬化,在浇筑混凝土后的初期,应采取一定的措施,对水化反应进行养护。养护的目的是为混凝土硬化这一过程创造合适的温度与湿度,通常采取的养护方法有:标准养护、自然养护、热养护等。采取何种养护方式要视施工现场环境选定。
      水泥水化需要一定的条件,只能在为水填充的毛细管内水化、因此,为了减少毛细管中水分的蒸发,在水泥水化的过程中应该保持混凝土一直处于水饱和的状态,只有在这个状态下,水泥的水化速度才能接近最大值。
      为了使混凝土达到其所需要的强度,并不需要所有的水泥都进行水化,在工程上,只有极少情况才能达到这一强度。换言之,混凝土的质量可以说是取决于水泥石中的胶空比。而浇筑混凝土后,水分的蒸发则取决于周围空气的温度与湿度。比如说,如果白天混凝土的水分是处于饱和状态,而晚上随着气温的降低,混凝土的水分则会流失,特别是在严寒气候下浇筑的混凝土,即使处于饱和的空气中,也会流失水分。因此在养护过程中要特别注意保温与保湿,保温的目的在于减少混凝土表面的热扩散,以此来降低表面形成的温差,最终防止表面裂缝的形成,保湿的目的在于防止混凝土表面收缩裂缝的出现。就高温环境下混凝土养护为例,详细论述养护步骤:

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