制造企业信息化建设中的主要问题及完善策略
时间：2023-06-02 14:35:17 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
牛建斌
山东玻纤集团股份有限公司 山东 临沂 276400
制造企业在信息化建设中，通过明确信息化建设目标、搭建信息化系统平台、加强信息化安全管理以及培养信息化综合人才等具体举措，可以很好地应对在信息化实践中出现的目标、实施、安全、人才等方面的不足，增强制造企业信息化建设能力。
1.1 信息化建设目标问题
制造企业信息化建设，需要明确工作目标，避免信息化建设与制造企业实际运营需求相脱节的情况。在建设目标方面存在的问题，主要集中于目标未详细分解，对信息系统功能模块没有一个整体和细化的规划，使得在具体系统开发中，很多模块与制造企业要求不符，另外一些模块则出现闲置浪费[1]。制造企业运营复杂，信息化建设不能仅仅满足某个部门或者流程，必须具备总体性，因此在信息系统构建中，对于不同层面的功能模块需要具备信息交互性，并且这样的信息交互需要经过精确、科学的计算，一旦任何环节出现疏漏，必将造成信息系统应用过程中的矛盾冲突，导致制造企业的正常运营秩序被打乱。
1.2 信息化建设实施问题
信息化建设实施中，需要基于信息技术来建立信息平台。在实践过程中，制造企业对于系统平台所需具备的软硬件性能等不了解，出现了硬件性能不足以支持软件系统运行，或者软件提供了具体功能模块不完善等问题，造成信息系统应用过程出现障碍[2]。信息化建设的实践问题，主要与软件开发针对性不够有关，市面上的绝大部分制造生产和管理软件，是基于通用目标开发的，只能够提供基础功能，对于不同制造企业的特殊要求是无法满足的，这就要求制造企业必须注重系统开发与信息架构建立的问题，确保信息系统与制造生产等环节的吻合。
1.3 信息化建设安全问题
信息化建设的安全问题，在制造企业普及应用信息化技术的同时，也日益凸显出来。信息化系统的运行，往往与互联网等环境相结合，在制造企业运用系统提供助力的同时，会受到来自互联网的安全威胁。互联网是一个开放的虚拟环境，互联网在提供信息交互支持的同时，也给不同参与者的身份也带来安全隐患，这些安全问题包括黑客攻击、病毒感染等。来源于互联网的安全威胁，如果不能有效抵御和控制，将会给制造企业带来极大的影响，甚至是巨大经济损失[3]。信息化建设，对于制造企业内部安全控制也提出更高要求，在内部管理中出现疏漏，如信息系统使用管控不严格，任何人都能够登录系统，会造成制造企业各种信息被泄露，尤其是在记录、修改等工作中，影响信息数据的准确性。在信息化建设中，还涉及外接设备与系统的连接问题，外接设备如果未经过严格的病毒查杀，会将病毒带入到系统中，感染系统导致功能模块异常或者数据丢失等问题，这些都应当在制造企业信息化建设中给予高度关注。
1.4 信息化建设人才问题
在信息化建设的同时，对于相关人员的信息技术能力提出较高要求。制造企业在长期发展中，人才结构较为固定，不同部门都以本部门工作为核心吸纳和培养专业人才，这就造成部分人员，在信息技术方面存在专业方面的不足[4]。如生产车间的管理人员，对于生产规划和控制的能力较强，但结合信息系统来开展工作，就无法很好地发挥信息技术的优势，如参数设置出现问题、系统操作不熟练等，影响到信息化建设价值的体现。
2.1 明确信息化建设目标
2.1.1 共享支持建设目标。制造企业在信息化建设方面，需要明确总体目标，只有这样才能够确保信息化建设符合企业战略经营要求。制造企业经营过程涉及的方面较多，包括设计、采购、生产、财务、管理、物流、销售等多个环节，因此信息化建设必须能够将所有相关部门纳入统一的体系中。基于共享支持建设目标，以信息化系统为基础和核心，运用信息化技术将制造企业不同组织、部门和流程进行关联和兼容，可以有效促进企业制造信息的共享和流转，同时帮助企业基于信息系统来建立全面的信息体系，实现制造过程和企业管理的优化[5]。共享信息建设目标，引入数据库系统，该数据库不仅仅是为某个部门服务，而是基于制造企业运营目标，按照不同制造过程和组织进行数据库模块分解，保证所有制造信息最终都汇集到该共享信息系统的数据库中。数据库可以进一步增加单元模块，针对不同制造组织和流程展开服务。共享支持技术，需要注重数据格式、软硬件标准等的一致性，避免在兼容和整合制造信息时出现问题。
2.1.2 三维设计建设目标。制造企业产品设计是重要的环节，产品设计对于最终的制造生产起到指导作用。在信息化建设目标方面，明确三维设计系统的相关要求和标准，通过信息化技术优化产品设计模式，是现代制造企业发展的重要趋势。三维设计系统建设，可以将立体化产品设计、虚拟化产品生产等予以关联，让制造企业无须发生试错成本，就能够直观看到最终的产品状态，为制造企业节约设计、生产成本。信息化技术能够提供全方位、立体化的可视环境，通过调整设计参数就能够灵活改变产品的各种数据信息，从而为产品设计提供有效指导和帮助，设计人员可以看到不同参数状态下的产品对比情况，为产品设计方案优化提供依据[6]。在三维设计系统中，可以基于信息化手段，搭建一个将产品开发、试验、优化整合起来的控制系统，每个环节都可以进行产品设计的反馈。基于这样一个信息逻辑模式，当产品设计模型进入到试验阶段，在计算机系统提供的虚拟生产模式下，能够及时发现设计上存在的缺陷。试验控制系统可以识别产品缺陷，并将相关信息数据反馈到设计环节，设计人员基于产品导向来进行设计完善，可以显著提高制造企业设计水平。
2.1.3 管理系统建设目标。制造企业产品生产管理，是信息化建设的重要目标之一。在产品生产规划和设计方面，可以基于计算机程序完成生产排序，也就是最大效率地利用生产线。在算法支持下，将物料、加工等环节进行联系，提高制造加工生产的科学合理性，避免出现生产冲突或者闲置情况。信息系统建设中，从各个环节进行算法比对，可以及时发现排产的不合理之处，并予以及时调整[7]。在管理系统中，除了制造加工环节以外，还要对相关辅助组织和流程进行监督，包括生产成本控制、机械设备维护等，对每个环节产生的数据进行分析和追踪，可以形成高度集成的制造管理模式，强化流程匹配和协调。
2.1.4 车间作业建设目标。制造企业车间作业，是制造企业运营的重要环节。在车间作业信息化建设方面，需要明确作业目标、流程、标准以及相关控制措施。在车间作业信息系统中，需要基于产品形态来予以细化，如中间产品、产成品等。这样能够更有效地把握作业流程、进度等。中间产品和产成品的特征要素不同，利用信息技术进行作业控制，对比相关质量标准，可以更好地完成制造加工和生产方面的监控[8]。通过信息化手段，将信息系统与制造流水线上的自动化设备进行关联，及时采集和处理车间作业信息，可以基于产品目标进行针对性控制，也就是对每个产品，按照环节、等级、状态等予以掌握，确保每个产品的质量都达到要求。
2.2 搭建信息化系统平台
制造企业信息化建设实践中，需要搭建信息系统平台。该平台的整体构建，包括硬件系统和软件系统。硬件系统是执行信息化操作的基础，硬件系统主要以计算机、服务器等为主。计算机性能应当符合系统运行要求，包括运算速度和准确性，电源、CPU、硬盘、输入输出设备等，都具备支持系统运行的能力。软件系统是信息化平台的“灵魂”，信息化系统平台的具体功能模块都是基于软件系统实现的。制造企业立足于生产、加工等工作，选择软件系统时需要建立与制造生产相一致的功能，也就是对软件标准和功能提出具体要求，这样在开发和使用软件系统时，才能够更好地实现制造管理目标。制造企业信息系统，需要建立数据交换端口，以信息平台为核心，将财务、生产、采购、物流等一系列环节进行整合，从而保证信息可以在不同组织部门有效流转并得到应用[9]。如生产车间提交的物料需求数据，基于系统平台的生产车间模块，可以流转到采购模块，采购部门按照价格、数量等综合信息，向财务提交拨款申请，财务接收到采购、生产部门的数据后，进行必要的审核，并将最终的审核结果提交到领导层。领导层可以根据系统的信息，进行全面、综合分析和评价，进而对相关业务申请进行严谨审批，审批结果可以同步到达采购、生产、财务等部门，这样就实现了制造企业信息透明和高效的目的，避免了信息孤岛效应的出现。
2.3 加强信息化安全管理
制造企业在信息化建设中，对于信息安全的监管是非常关键的。信息技术为制造企业管理、生产作业等带来便捷的同时，安全问题也日益突出。安全管理需要基于安全问题的产生根源，从制造企业内部和外部因素同时进行控制。对于内部安全问题，需要完善信息系统管理制度，对相关组织部门进行严格授权，确保每个部门和人员，只能在自己工作范围之内，登录并使用信息系统，包括借助信息系统查询、记录、传递信息[10]。通过授权管理，可以实现对信息流转的追踪和监督，一旦出现信息泄露或者非法使用，可以快速追溯到是哪个账户登录，哪台计算机登录以及哪个时间登录的，从而确定相关责任人。外部安全问题，则是考虑到信息系统与互联网等的关联，需要加强防火墙和杀毒软件的应用，制定防火墙和杀毒软件、病毒库等的升级制度。在制度中应当明确，未经过允许，任何人不能随意将外接设备连入系统，这样能够较好地控制病毒来源，提高系统安全防御和管理水平。
2.4 培养信息化综合人才
制造企业要注重信息化综合人才培养，立足于制造企业的具体工作内容和流程，在培养专业人才的同时，强化信息技术的掌握。在制造企业信息化建设中，将人才建设作为一个重点方面来抓，制定综合人才培养计划，利用企业信息化优势，增加信息化理论、技术以及管理方面的培训。制造企业可以依据实际工作中的信息化技术要求，对相关人员进行考核，从而提高制造企业工作人员的信息化意识，强化其实践技能，包括计算机系统模块的具体功能，信息数据分析和使用，服务器等硬件维护等，为信息化建设奠定基础。
制造企业信息化建设，是企业发展的必然趋势。制造企业信息化建设，需要从不同层面和角度来综合考虑，分析目前存在的问题，从问题根源上寻求切实可行的改进方法。通过信息化建设路径的完善推动企业发展。
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