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    [排水工程混凝土管道接口密闭处理的施工方法] 混凝土防护密闭门

    时间:2019-05-16 03:25:42 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

      摘要:采用901胶和水泥等材料按一定配比混合均匀后进行管道接口密封,效果很好,闭水试验可以一次成功,使地下排水管道最大程度减少了渗漏现象,也避免了因管道渗漏而造成的道路沉降,保证了工程质量。
      关键词:排水工程 混凝土管道接口密闭处理 防止渗漏
      中图分类号:TU377文献标识码: A 文章编号:
      Abstract: Take 901 glue and cement and other materials to seal pipe joints a certain ratio of mixed to good effect, shuts the water test can be a successful underground drains to minimize leakage, it also to avoid the infiltration due to pipeline leakage caused by road subsidence, to ensure the quality of the project.Key words: drainage works; sealed concrete pipes interface processing; to prevent leakage
      
      
      
      随着城市化进程不断推进,市政道路越做越多,但有很多城市道路出现了不同程度的沉降,因地下排水管道漏水造成路面塌陷现象尤其严重。因用普通水泥砂浆进行管道接口密封,很容易造成渗漏,且闭水试验往往很难成功,我公司承建的南京和扬州地区多条道路上采用901胶和水泥等材料按一定配比混合均匀后进行管道接口密封,效果很好,闭水试验可以一次成功,使地下排水管道最大程度减少了渗漏现象,也避免了因管道渗漏而造成的道路沉降,保证了工程质量。在应用中,我们不断总结经验,逐渐完善了一套工艺,取得了一定的成效。
      本施工工艺的核心技术是采用胶、水泥、微膨胀剂等防水材料,其配比为水泥:901胶为5:2,约一袋水泥(50KG)与20KG的901胶配比(可根据需要添加少量微膨胀剂)。在施工过程中要确保管道接口处黏结性水泥浆填充密实,涂抹均匀、表面平整,使其形成具有一定厚度的连续弹性防水涂层。在管道接口处防水密闭处理完成后,应对其进行洒水养护,等强度达到设计要求后,进行闭水试验。在闭水试验合格后,方可进行管顶回填。在闭水试验过程中如出现渗漏,应及时针对渗漏处进行处理,待处理完毕后,再次进行闭水试验,直至合格为止。该工艺能够保证接口处密封层常温下处于较高弹性、密封性,耐水性、并具有足够拉伸强度及低温抗裂性等综合性能。具体施工工序如下:
      施工工序流程图
      
      
      1、 施工前准备
      开工后及时组织好所需机械、材料、人工、降水设备等进场,根据设计资料掌握地下水位及地下管线情况,并对地下管线进行保护。在地下水位较高的地区开挖之前必须充分降水,一般采用井点降水,地下水位降至沟槽底50cm以下。然后进行沟槽开挖至设计标高。立好侧模,待符合要求后,开始浇注混凝土。在浇筑完毕后,进行洒水养护。
      2、铺设钢筋砼管
      平基混凝土及时养护,混凝土强度达到设计强度70%以上时才可下管,管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用。
      下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。将管节平稳吊下,平移到管子的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后将管子顶到位,用铁钎调整到位保持直顺,顶管时应当采取保护措施,比如垫一层旧轮胎或木板以免破坏管口。
      安管前清除平基上的杂物,包括泥土、混凝土浮渣等,再将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,在橡胶圈上涂一层黄油起到润滑作用,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,其中,橡胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、等缺陷。
      3、砌筑检查井
      管子下放后开始砌筑检查井,检查井的砌筑高度要超过混凝土坎肩高度,砌筑时砖块表面先用水湿润,并保证做浆饱满。在砌筑混凝土管道与检查井接口处时,一定要保证管道与检查井之间的砂浆均匀、饱满,厚度不能低于1CM。浇筑的混凝土坎肩,要符合混凝土规范要求,在达到设计强度后,开始粉刷检查井。抹面完成后及时洒水养护。
      4、立模、浇注管座砼
      支管座模板时一定要直顺、支撑牢靠,支撑之间的距离不能太长以防炸模,浇注混凝土时必须振捣密实,特别是管道接口处和检查井位置的振捣时间要长一些,水泥浆要振出来才能达到密实。
      5、 配制黏结性水泥浆、进行抹带施工(配比)
      首先进行黏结性水泥浆的配制工作,按水泥:901胶为5:2的比例将其拌合均匀(不要加水),然后进行抹带施工,因为大部分管道渗漏都是发生在管道接口处,所以,抹带部分施工至关重要。首先,将管口洗刷干净,刷一道普通水泥浆,然后将拌和好的黏结性水泥浆用抹子填满管道接口缝隙,填充时要均匀、密实、表面平整,确保形成具有一定厚度的连续弹性防水涂层,待粘结性水泥砂浆初凝后分三遍抹普通水泥砂浆,每层初凝后随即进入下一层,最后一层水泥砂浆与管道大头应平齐,且至少与管子小头搭接5CM以上。对于管径大于等于600MM的管道大头接口内壁也要用水泥浆刷一道,再用粘结性水泥浆填充管道接口缝隙,待初凝后按上述工序抹水泥砂浆。
      6、覆盖土工布、洒水养护
      抹带完成后,用渗水土工布覆盖接头处,并及时洒水保湿养护,土工布的长、宽度必须保证能覆盖抹带,一般为60CM宽,长度达到管座。
      7、闭水试验
      在抹带养护期满,强度达到设计后才可以做闭水试验,将试验段两头砖砌封堵,检查井的预留口粉好不能漏水,从上游检查井灌水超过管顶内壁2米,检查管道24h渗水量,应不大于按下式计算的允许渗水量:
      Q=1.25
      式中Q-每1KM管道长度24h的允许渗水量(m³)
      Di-管道内径(mm)
      总之,本施工工艺能有效的防止了因管道渗水而造成的道路沉降,避免了因闭水试验不合格而造成的人力物力的反复浪费,提高了闭水试验通过率,缩短了工期等特点。且适用较为广泛,其适用于各类混凝土管道接口及有抗渗要求的构筑物等密闭处理工序,能有效防止管道与管道或管道与检查井之间因密闭不符合要求而造成的渗漏。
      注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。

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