浅析筒式聚合物熔体过滤机的构成及其应用
时间：2021-01-30 16:06:24 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘 要：筒样式聚合物熔体过滤设备，主要由支座、支座上方的筒体以及操纵开关构成，其特点有：筒体构成材料以及操作开关构成材料的外层都有保温材料，筒体内主要由热换设备、过滤设备以及授液盘，这种装备可以处理现在拥有的聚合物熔体过滤器加热时熔体温度差异，过滤不准确、不密实等情况，适合在化纤产业中各个流量熔体中普及。
关键词：聚合物；熔体过滤机；热交换器；授液盘；过滤芯
前言
筒式聚合物熔体过滤机，专利号：91208976·8是化纤行业的生产厂家用来过滤聚酯原料不可缺少的设备，该机分立式、卧式，大、中、小三种型号，每种型号都是根据化纤行业生产厂家的要求（使用螺杆挤压机的型号、聚酯原料种类的不同），过滤精度要求，生产现场的安装具体情况而设计的。下面，就筒式聚合物熔体过滤机的构成及应用做一简单介绍。
1 筒式聚合物熔体过滤机的构成
1.1 框式压滤机或立式、卧式过滤器的缺点
上世纪90年代，化纤产业中主要的熔体过滤设备大多使用板框式压滤设备、立式或者卧式过滤设备，它们的工作原理就是经过螺杆挤压使熔体流入过滤器组件的过滤筒内，通过金属过滤之后再流出，从出料口输出，完成过滤的宗旨。这种设施存在四个缺点：
1.1.1 整体设备温度不匀称，有的地方温度过高，介质不好分解。
1.1.2 保温层的构造不正确、保温效果不好，预热升温使用时间久。
1.1.3 密封构造不严密，有泄漏的现象出现。
1.1.4 构造简单，只有七个滤芯两室流量较小，达不到化纤产业加工制造的需求。
1.2 筒式聚合物熔体过滤机（专利号：91208976·8）的构成及其优点
筒样式聚合物熔体过滤设备，主要有支座、支座上方的筒体以及操作开关构成。其特点有：筒体构成材料以及操作开关构成材料的外层都有保温材料，筒体内主要有热换设备、过滤设备以及受液盘组成，过滤设备主要由过滤筒，筒内有过滤滤芯，过滤设备上部顶经过止口和过滤筒连接，下部底经过密封圈和过滤设备筒体连接成为一个整体，过滤设备上部顶有进料口，下部底有出料口，过滤的筒外层材料中有保温材料。
上面所提到的保温材料，其形状主要是利用较薄钢板或者不锈材质的钢板焊制而成，内层使用玻璃丝绵进行填充。操纵阀体组件包括阀体、阀杆、连接套杆、密封垫圈、密封圈、螺杆套筒、滚针轴承、手轮支架、手轮、螺帽等组成。
本实用新型筒式聚合物熔体过滤机的优点是：
1.2.1 因为使用热管措施以及红外加热措施，熔体整体受热匀称、能够达到很好的节能效果，温度在二百九十五摄氏度到三百一十五摄氏度之间随意调整。
1.2.2 过滤精度高，可在20μ、25μ、30μ、40μ、60μ等范围内根据需要任选。
1.2.3 因为使用特别的加工以及封闭构造，所以封闭性好没有泄露现象。
1.3 筒式聚合物熔体过滤机（实用新型专利号：91208976·8）的一个最佳实施例。由于这种新型的设备可以按照用户的实际需要，加工成需要的形状，现在只讲述一种设备的详细构造，给大家参阅。大多的筒式聚合物熔体过滤设备是由以下六部分构成：
1.3.1 支座组件：支座组件采用标准槽钢焊接而成，可选用方形及三角形两种形式，底部带有滚轮，便于移动。其作用是用于整机的支撑部件的安装和其它零部件定位用。
1.3.2筒体组件：支座组件上安装有筒体组件，其作用是用来安装过滤器组件、热交换器组件、连接架组件及操纵阀体组件、授液盘等。筒体组件的作用是把设备的各部分连成一体，筒体组件采用厚钢板卷制，由两块立式连接板焊接成形。
1.3.3 热交换器：热交换器位于筒体组件内，用无缝钢管焊接或铝合金铸造成形且外表涂有远红外涂料。
1.3.4 授液盘：授液盘位于热交换器内，其作用是用来接收废液保持过滤器组件与热交换器组件及其它部件的清洁，采用薄不锈钢板焊接成形。
1.3.5 过滤器组件：授液盘内为过滤器组件，它包括过滤室筒体，上下端盖，下端盖通过过滤芯定位与过滤室筒体相连。在过滤芯定位板与过滤室筒体下端盖之间安装有密封圈，其作用是保证密封良好，无泄漏、流量大。过滤芯安装在滤芯固定板上，用于控制聚酯熔体原料从管道流经过滤器进行切换。
1.3.6 操纵阀组件：导向作用的操纵阀组件由阀体、阀杆、连接套杆、密封垫圈、密封圈组件、螺杆套筒、滚针轴承手轮支架、手轮部件、螺帽等组成，阀体采用不锈钢材料制造，在筒体组件及操纵阀体外罩有保温层，采用薄钢板或不锈钢焊接成形。内腔里面装有玻璃丝棉或硅酸铝岩棉，其作用是设备的保温、保持热平衡作用。
这台设施的工作原理是：装置好一台设备后，安置在生产线上，操作手柄，使操作阀的地方和过滤设备的管道部分是相连接的，熔体材料经过操作阀进入热交换器熔融，经过螺杆挤压使熔体流入过滤器组件内利用滤网的阻隔作用将熔体中的杂质及未融化的凝胶颗粒分离出来。在工作了一个周期之后，经过操作手柄控制阀体，将阀杆的地方转移到第Ⅱ过滤设备的管道部分，开展转换连接作业，以便能够持续的进行过滤。
这种装备可以处理现在拥有的聚合物熔体过滤器加热时熔体温度差异，过滤不准确、不密实等情况，适合在化纤产业中各个流量熔体中普及。
2 筒式聚合物熔体过滤机的应用
现在，国内拥有几百家规模较大的化纤单位制造厂家，这些单位都会使用到这种过滤措施以及设施。国内的化纤产业最早流行是从1960-1970年，从国外引入先进的措施，到1980年，在全国各省市新建化纤单位，到了1990年，化纤产业初具规模，到了上世纪末，我国已经具有很多的单位机构、民营机构、乡镇单位等，化纤企业、生产精细化学品工业、生产塑料材料的工业都已经有了几百家，各个行业的单位每年大概能有五千万以上的产值，还有个别单位能够达到几个亿或者十几亿的产值，而且这些单位的生产制造加工设施很多都是一天连续生产，为了能够确保加工制造的顺利进行，要按时检查设备进行维修，替换损耗快的配件，每年花费在维修上就会有上千万，还有中小规模的单位，生产设施中没有装置过滤器，为了能够保证商品品质，就必须要改革生产加工技术，增加产量，推动在市场上所占据的份额，也给过滤设备的发展带来了广阔的销路。
在化纤行业中使用的这种过滤措施以及方案也能够在其他行业的熔体过滤中使用。这种设施的全部性能都能够符合化纤产业要求的各项标准，在商品功能以及使用上都有特别的加工构造能力，在过滤要求的精确度上可以按照化纤产业单位的标准安装不同的过滤精度标准，过滤效果能够达到300kg/h-2000kg/h。因为这种设施是利用热管措施进行加热的，有更好的保温效果，在相同的时间内能比其他设施节省更多的能源，封闭效果好，具有特别的加工构造，可以做到没有一丁点泄漏，操作安全。这种设施比同类国外进口来的设施价格更优惠，能低到一半或者一半以上，比较容易受损的配件能够随时提供，能够为化纤单位节省大量的成本，并且能够替代国外先进的产品，完成国产化，能够给国家以及单位节省更多的支出费用。
