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    李氏家族和“李顺昌服装店”新考

    时间:2021-01-20 12:02:15 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘 要:李顺昌服装店是苏州开设的第一家西服店,后搬到南京,是当时南京最有影响力的西服店之一。关于该店及该店创办者和经营者李氏家族,虽之前也有专门研究和述及,但有些出入,甚至错误。笔者以新史料及实地调查为基础,就李顺昌服装店发展轨迹和李氏家族历史略作考证。
      关键词:李氏家族;李顺昌服装店;新考
      中图分类号:TS941.12 文献标识码:A 文章编号: 1674-2346(2016)02-0046-04
      1 精益生产的管理方法及其特点
      1.1 精益生产
      精益生产(Lean Production,简称LP) 是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品;益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济效益。精益生产的核心是消除一切浪费,去掉产品开发设计、生产、管理等生产环节中不产生附加值的工作;通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,使企业能够迅速而灵活地适应市场需求的变化。
      1.2 精益生产的特点
      精益生产是一项全面的变革,不仅要求生产技术自动化、生产管理现代化,而且也要求员工现代化。精益生产具有以下一些特点:
      1)消除生产中一切不增值的活动。精益生产方式把生产中一切不为客户创造价值的活动都视作是浪费;虽然能够创造价值,但所消耗的资源如果超过了“绝对最少”的界限也被视作是浪费。为杜绝这些浪费,要撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。在物料的生产和供应中严格实行准时生产制。
      2)员工参与。为了获得企业的持续改进,需要鼓励所有的员工参与到精益生产管理方式的改善中去。特别是一线员工,他们在完成实际工作中应能找出很多小问题并能解决,以防止这些小问题逐渐积累成大问题。
      3)提高生产系统的柔性。柔性就是敏捷性,是系统适应内、外部环境变化的能力。企业应有灵活多变的生产组织形式,能适应市场多样化的需求,及时组织多品种生产,以增强企业的竞争能力。精益生产方式以高柔性为目标,力争实现高柔性和高生产效率的统一。企业要在人员、组织和设备3方面表现出较高的柔性。
      4)精益求精。精益生产方式将完美作为目标不懈追求,要求企业针对生产进行持续改进、消除浪费、降低成本和库存,使产品品种丰富并多样化。企业应致力于持续改善和不断进步追求精益求精。
      2 精益生产是提高中小型服装企业竞争力的手段
      2.1 中小型服装企业生产中存在的各类问题
      在调研中,我们了解到目前中小型服装型企业生产过程管理粗放,普遍缺乏有效的管理方法和工具。虽然很多企业已经有了生产改善的意识和知识,如5s等,但是缺少实施。很多中小型服装企业采用家族式的管理方式,缺乏规范化管理;管理人员总体素质偏低导致现场管理简单,企业中存在很大的浪费。具体表现在以下几个方面:
      1)企业生产现场存在较大问题。生产现场管理比较混乱。生产车间设备布局不够科学,原料及半成品乱堆放、废料和垃圾清运不及时、运输通道不通畅等造成搬运浪费和安全隐患。现场缺乏目视管理,标示不明确,物品寻找难等现象。库存控制不力,车间规划不合理占用了较大的生产空间和资金。服装的加工工序缺少标准化,生产过程控制不力,质量保证体系不够健全。
      2)管理水平低,管理人才严重缺乏。中小型服装企业管理人员素质普遍偏低,基层管理者都依赖经验来安排工作。标准工时定义不准、流水线的工序设置和分配不够科学合理造成工人效能和产能不统一。小组分工不均、局部开工不足造成生产不均衡等现象。
      3)劳动力成本上涨和用工荒。随着经济形势回暖,很多服装企业订单很多但是缺少工人,“用工荒”已成为制约服装等劳动力密集型加工制造企业发展的瓶颈。随着服装产业转移步伐加快,中西部等内陆地区用工需求增加,导致沿海地区的农民工越来越少。低薪筹和高强度劳动是用工荒最直接的原因。中小型服装企业大多缺乏完善的人力资源培养机制,一线操作工人流动性很大,造成招工难留住工人更难的局面。尤其在产品设计、技术开发等方面缺少专业技术人才阻碍了企业的发展。新劳动法的实施及用工荒导致工资上涨增加了企业的劳动力成本。
      2.2 中小型服装企业必须实施精益生产
      服装企业面临原材料、劳动力价格的不断上涨,人民币升值步伐加快,加之信贷紧缩、节能减排、取消出口退税等政策的压力,传统服装产品出口的价格优势已明显减小,服装企业之间竞争越来越大。传统的生产管理模式已经不能适应这种环境的变化。服装企业要争取订单能够短期内准时交货做到快速应变才能保持利润,保持竞争力。中小型服装企业必须实施精益生产,推行科学管理。
      推进精益生产,可使服装企业的成本大幅度缩减。精益生产的创始人大野耐一归纳了影响企业创造价值的七大因素,也叫七大浪费:工序的浪费、不良品的浪费、库存的浪费、生产过剩的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、动作的浪费。服装企业通过组织减少和消灭七大浪费的活动,可以大大地降低企业的成本,效果明显。
      多品种、小批量、短周期是目前服装企业生产的特点,也是中小型服装企业的主要生产方式。中小型服装企业要提高产品品质,必需要有规范、高效的品质管理方法。精益生产是在保证品质的前提下降低成本的有效生产方式。中小型服装企业应通过实施精益生产管理,提升并持续保证产品的质量。
      3 中小型服装企业精益生产的导入策略
      实施精益生产方式可以给企业带来巨大的经济效益,增强企业的核心竞争力。但是精益生产不是可以照搬照抄的程序,必须根据本企业的实际生产情况来制定适合的解决方案。中小型服装企业要成功实施精益生产管理方式,应采取以下策略。

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