浅谈市政道路管道工程施工技术及其应用_市政道路工程利润多少
时间：2019-04-18 03:30:39 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：管道工程是市政道路施工中的重要组成部分。本文以笔者自身的实践经验，就某城市的道路给排水管道工程从管沟土方施工，管道安装，污水管道闭水试验和给水管道渗水试验等方面的施工技术进行了详细的阐述，以供参考。
关键词：市政道路；管道工程；给排水；施工技术；闭水试验；渗水试验
Abstract: the pipeline engineering municipal road is in the important part of the construction. In this paper the author"s practical experience, is a city of water supply and drainage pipeline engineering environment road from earthwork, pipe installation, sewage pipe shutting water test and water supply pipe ooze water test of construction technology in detail for reference.
Keywords: municipal road; The pipeline engineering; Water supply and drainage; Construction technology; Shutting water test; Ooze water test
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
在现代市政道路施工中，道路与管道工程的施工是密不可分的，而管道工程的施工质量又会直接影响着道路施工的完善性。鉴于此，本文结合某市政道路工程施工实践，针对市政道路管道工程施工的技术问题进行探讨，旨在为提高市政道路管道工程施工质量提供参考。
1工程概况
某市政道路全长532.580m，规划道路红线宽为18m，工程内容由道路及各种管道工程组成。其中管道部分为：雨水管道采用双壁波纹管排水管，污水管道采用缠绕增强管排水管，给水工程采用铸铁管和镀锌钢管。
该管道工程有给排水管道工程及电力电讯管道工程，施工顺序按由下到上的原则，施工顺序为：雨水箱涵→污水→雨水→给水→电力、电讯管道。下面主要对雨水、污水和给水管道施工技术加以阐述。
2市政道路管道工程施工技术要点及应用
2.1雨、污水管道工程施工技术要点
本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。
施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。
按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
2.1.1测量放线
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2.1.2管沟开挖
根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
2.1.3地基处理
管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。
2.1.4管基施工及管道安装、包封
开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑混凝土垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用Ⅱ级重型钢筋混凝土管。安管前检验管道成品，质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制混凝土垫块（其标号与基础混凝土标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。
2.1.5管道接口
污水管道采用橡胶圈接口，在接口插口端套上胶圈，胶圈放置平正无扭曲，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用锤子辅助敲击，以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底途满沥青油膏，然后再校正，顶压及内外填缝、抹口，要求填打饱满密度。抹口水泥沙浆的配合重量比水泥：砂为1:2.5。
接口完成后，管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。混凝土采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；
浇灌混凝土前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用CT-20混凝土养护剂及时加以养护。
2.1.6闭水试验
污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。
1）闭水试验管道长度按规范规定不大于1000m，带井试验；
2）管道试压段的两端用M5水泥砂浆、M7.5红砖砌堵板，堵板厚度为240mm厚，迎水面用1:2防水砂浆抹面压实；
3）污水管道闭水试验前，管道及窨井外观质量已检验合格；管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。满足上述条件方可进行闭水试验；
4）闭水试验。试验管段灌满水浸泡24h后，试验水头在规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，不断向试验管段内补水，保持水位恒定直至观测结束。渗水量的观测时间为30min。闭水试验，应作好记录，记录表格要符合规范。
2.1.7管沟回填
排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于95%，管顶以上5cm范围内不小于85%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。
2.2给水管道工程施工技术要点
本标段共有两条新建给水管，管材采用球墨给水铸铁管，橡胶圈接口，管径DN400；预应力混凝土管，橡胶圈接口管径DN600；钢管，管径DN600、DN300、DN200、DN100。给水管道施工方法如下：
2.2.1管材及防腐：
管道采用铸铁管、预应力混凝土管和钢管，管内壁涂衬无毒聚合物水泥砂浆，管道外壁采用喷砂除锈，环氧煤沥青架强防腐（即一底三布四油）。
2.2.2管道基础
在管基土质情况较好的地层采用天然素土夯实；如遇不良土质，通知设计院、监理等各方研究处理；如遇回填土，则分层夯实达95%以上密实度，再敷15cm粗砂垫层至设计标高。
2.2.3管道安装
钢管安装时，除设计要求的蝶阀和闸阀位置采用法兰连接外，其余根据具体施工情况采用6m或12m分段吊运到沟槽底部进行对位焊接。安装时使内壁平齐，对口准确，错口误差小于0.2倍壁厚；管道焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等情况发生，焊缝表面光顺、饱满、均匀，其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合规范要求。焊接管道质量经油渗试验和X射线无损探伤检测控制。
2.2.4管道压力及渗水试验
给水管道水压及渗水试验原则上分段进行，分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定，以使开挖管沟能尽早回填，确保上部结构的施工进度。管道试压分段长度最长不得超过1Km，试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接，支撑视具体情况分别采用钢结构，千斤顶或混凝土支墩等形式。管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填土作业。
2.2.5管沟开挖，回填土等施工方法与排水管道相同。
3结束语
总之，要确保工程优质、高速、安全地完成市政道路管道工程的施工，就要根据工程特点，做好施工前准备工作，科学组织和合理运用施工技术，从而保证施工中各项工作的顺利开展，保证工程质量。
参考文献：
［1］ 管道工程施工（市政施工专业) .中国建筑工业出版社.2007-7-1
［2］ 管道施工简明手册（第三版）.上海科学技术出版社.2008-1
［3］ 给水排水管道工程施工与质量验收手册. 中国建筑工业出版社.2010
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
