超长混凝土结构后浇带施工技术的分析_简述地下混凝土后浇带防水施工技术

时间：2019-04-17 03:29:23　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：超长混凝土结构一般采用后浇带技术以减少混凝土收缩的影响，进而避免有害收缩裂缝的出现。其中后浇带的配筋与宽度是施工技术的两个重要的方面。本文分析了后浇带钢筋连接状况与后浇带宽度对后浇带有效作用的影响。
　　关键词：超长混凝土结构；后浇带；施工技术
　　当钢筋混凝土结构连续长度明显超出现行《混凝土结构设计规范》中所给出的钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距时，我们称之为超长结构。当钢筋混凝土结构长度超过一定值时，在结构成型后，甚至是在结构成型过程中，由于混凝土收缩与环境温度的降低，梁板极易出现横贯截面的裂缝。现行规范根据结构类别的不同给出了钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距，但是目前有很多在建工程超过了这一限值。当增大伸缩缝间距时，规范中给出出了三种措施，第一，混凝土浇筑采用后浇带分段施工；第二，采用专门的预应力措施；第三，采取能减小混凝土温度变化或收缩的措施。由于后浇带分段施工操作简单，因此常被工程技术人员采用。
　　1.后浇带的布置
　　后浇带在超长混凝土结构的操作中，主要是用来避免由于温度收缩和结构主体下沉所导致的异常伸缩与沉降等问题，目的是为了避免建筑性能受损。后浇带的布置情况一般为每25-45m设置1道，宽度大约在700-900mm，一般说来不需要将钢筋切断，而且要采取措施以巩固钢筋强度，在后浇带两侧混凝土结束浇筑的两个月后，要进行两侧混凝土的凿毛处理，在清理完全之后选择高等级的混凝土进行浇灌，且做好振捣密实、日后维护等相关工作。
　　2.后浇带中钢筋的处理
　　后浇带部位的钢筋一般不应断开,钢筋应该连续通过,即便只将后浇带处的混凝土临时断开也是如此。但有些工程项目不允许留后浇带,如某工程地室通道的底板、顶板都和主楼相连,鉴于施工场地狭小,无法留设后浇带,于是要求施工单位先完成结构主体,主体完工后再施工通道部分,要求施工单位对和主体相连的钢筋必须预留,后期采取焊接方式进行连接,同一截面的钢筋焊接连接率必须小于50%。而其他一些工程将后浇带内的钢筋全部断开,此时,为防止在同一截面的钢筋100%相连,取代沿一直线布置而采取后浇带曲折布置。连接方式应该选择机械连接或者是焊接,同时要注意施工质量。若要采取搭接连接,则应注意后浇带宽度应满足钢筋搭接连接长度。
　　3.后浇带的优越性与不足之处
　　设置后浇带的优点有很多，可以防止结构出现伸缩缝，给施工带来方便；可以降低工程造价；能够构造良好的建筑立面艺术效果；可以提升建筑物的使用功能，结构性能优势更加突出，然而任何事物都是矛盾的统一体，有好则有坏，因此后浇带的使用也有许多不足之处：（1）后浇带覆盖于地上、地下结构，所经过的地方，都会发生遇梁断梁，遇板断板的现象，这就给施工增加了难度，延缓了结构施工的进度。
　　（2）后浇带布置于基础底部结构时，一般要花费2个月以上的时间，后浇带中设置时还会产生大量的废弃物，由于底部结构钢筋粗大而且密集，造成垃圾的清理工作难度。
　　（3）在后浇带灌筑混凝土之前需要清理两侧的混凝土凿毛，此项施工难度非常大，而且有的结构混凝土和后浇带混凝土浇筑时间相隔较久远，造成新旧混凝土的粘结情况很不理想，往往会出现裂缝；再因浇筑时间上的不同，致使结构混凝土大面积干缩。所以布置后浇带的主要目的是为了防止混凝土出现裂缝，但是若果后浇带处理不好则会造成贯穿裂缝的出现，引发漏水等问题。
　　4.后浇带的施工
　　（1）模板的处理措施
　　当模板支设操作时，必须对后浇带实施较独立的支模方法；当别的位置需要进行拆模处理时，要进行适当的控制模板，以保证该处模板可以正常使用，并且要维持砼的成型质量良好。对于模板假设则需要视模板的具体情况而定，同时要确保模板的支撑系统达到平稳状态。框架梁位置的施工缝隙在浇筑砼前期应该结合挡板封堵并在挡板间设钢管用以支撑，采取这种方法以防止混凝土在振捣过程中出现异常，并保证挡板支设和钢筋的绑扎在相同的时间内操作。挡板可采用木方拼接加以组装，背部设木方横肋以提高挡板的强度。如果挡板和梁模板相连接的地方出现裂缝时，需要结合胶带等材料加以封堵，防止裂缝在振捣过程中继续恶化。现浇板处的施工缝应该选取多层胶合板以制成相对匹配的挡板，且于挡板上一步一步按照上下层板筋间距锯出豁口，且豁口的大小要和钢筋直径相一致。
　　（2）施工缝的处理
　　当楼板混凝土浇筑完成后一个月左右，需要拆除后浇带外的现浇板模板、梁帮板和梁底板等，同时需要将后浇带的板底加以保存，不需要拆除的梁底板则保留，这样做的目的是避免浇板出现变形和其他异常。在浇筑混凝土后浇带的前期需要做好准备工作，主要是结合木板等有关材料进行铺盖工作，可以防止对后浇带边缘和杂物造成损伤。待到对后浇带混凝土进行浇注的时候，需要对后浇带处的模板进行严格的检测，要保证浇带处的混凝土和施工缝两侧的标高一致。当有施工缝出现时要及时进行处理，一般的做法是用铁钻子将施工缝处剩余的混凝土和木方等杂物清理后制作成垂直缝。在后浇带处实施浇筑混凝土之前，需要将施工缝清理干净，特别是底模上的残留杂物、水泥浆等需要进行重点清理。然后，对其凿毛，冲洗干净后做湿润施工，浇筑之后还需要水泥浆进行涂刷。
　　（3）后浇带内混凝土的级配和浇筑措施
　　后浇带的混凝土每次浇筑时都只能少量的进行，因此在施工过程中一般常采取现场搅拌混凝土的措施，另外在施工标准中，需要选强度等级高一级的膨胀混凝土进行浇筑，这就需确定合适的混凝土配比。施工前需要对相关材料的质量与性能加以检测，主要是指：水泥、砂和石等，其目的是可以尽快确定混凝土的配合比。在混凝土的搅拌过程中需要对材料的用量加以严格控制，以确保混凝土的搅拌均匀，可以防止局部大小不一膨胀现象的出现，造成混凝土的质量降低。一般情况下，掺微膨胀剂的混凝土其搅拌时间需要加以控制，比如延长处理。在机械振捣时需要遵循一定的秩序操作，并且在距缝边90mm处中止振捣,防止原砼发生振裂等问题，再利用人工捣实以保证施工缝接缝位置的有效结合。对混凝土浇筑时还需要依据工程标准和建筑的有关要求，设置合适的养护空间，以确保后浇带混凝土的强度符合工程需要。
　　（4）后浇带的养护措施
　　在混凝土浇筑以后，为了提高使用性能和延长其使用寿命，需要设立科学的合理的维护方案。一般情况下，可以采用覆盖物受损保水保护，养护时间要至少达到半个月以上。运用栏杆保护后浇带两侧及其附近，当后浇带混凝土强度达到要求后再将模板拆除。另外，加强养护时需要避免超负荷的震动发生，这样新老混凝土的结合才到达到理想的效果。
　　5.结束语
　　对于超长的混凝土结构，虽然不存在差异沉降等问题，但为解决钢筋混凝土的收缩变形或混凝土的收缩应力，通常也采取后浇收缩带或后浇温度带鉴于后浇带的范围日益广泛，不仅用于高层主楼与低层裙房连接处，因此，后浇带的施工问题应引起高度重视，后浇带应按设计要求预留，一定要留企口缝，并按规定时间灌注混凝土，灌注前应将表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土，浇注后加强养护，施工中要采取有力措施，加强监督与检查，以确保后浇带的施工质量。
　　参考文献
　　[1]《混凝土结构设计规范》GB50010-2002，北京：中国建筑工业出版社,2002.
　　[2]王铁梦.超长大体积混凝土裂缝控制[J],混凝土工程新技术,1998.
　　[3]孟少平，韩重庆，吴京.超长混凝土结构设计中基本问题研究与工程实践[J］工业建筑，2006(5).

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