流苏绳制作过程_束染(绳状)靛蓝母液制作过程的问题分析与解决
时间：2019-04-11 03:30:57 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
营口奔牛纺织服饰有限公司，辽宁营口 115000 摘 要 面对束染生产过程中突出的问题，从影响色泽的工序入手，把制作靛蓝母液（特别是把靛蓝还原成隐色体钠盐）作为关键工序进行分析和解决，使牛仔布的色泽达到均匀一致，提高产品质量。
关键词 束染；靛蓝母液；隐色体钠盐
中图分类号TS1 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）70-0054-02
为了进一步提高产品质量，使牛仔布的色泽达到均匀一致。特别是能够满足客户对色泽的要求，努力争创名牌产品。根据目前束染生产过程中突出的问题，我们从影响色泽的工序入手，把制作靛蓝母液（特别是把靛蓝还原成隐色体钠盐）作为关键工序进行分析和探讨。
为什么要把制作靛蓝母液作为目前的关键工序来抓？
目前，营口奔牛纺织服饰有限公司牛仔布特别突出的质量问题是色泽不稳定，时深时浅，尤其是水洗之后暴露出来色泽浅，是影响质量的潜伏因素。造成客户不满意，损害了企业的信誉，直接影响了企业的经济效益。
从产品和生产过程来看，颜色的深浅是由上染牛仔布的染色牢度决定的。水洗老杜不好，靛蓝染料没有真正上染到棉纤维(也就是说，不是以分子结合的形式上染的)，而是靛蓝沾附在棉纤维上。
从染色下机的纱线颜色来看，水洗牢度不好的染色纱线发红萎暗。沾附在纱线上的靛蓝，从光学角度说，微小颗粒直径越大，越呈现红色波长反射。
由于靛蓝染料在水中（没有被充分地还原成黄色的隐色体钠盐）不能直接地上染棉纤维，造成水洗牢度不好，色泽时深时浅。
那么靛蓝染料如何能充分地、完全地上染棉纤维就是我们解决此问题的关键，由此，我们必须从靛蓝染料的染色原理来分析探讨如下几点问题：
1）靛蓝染料是如何上染到棉纤维？
2）靛蓝染料是在什么条件下转化成隐色体钠盐的？
3）什么条件下靛蓝染料上染的效果最好？
1 靛蓝染料如何上染到棉纤维
靛蓝染料是什么？靛蓝染料不溶于水，靛蓝染料在水中是以颗粒形式的悬浮体，不能上染棉纤维，只能沾附在纤维上，或者说沾在纱线之间的缝隙中。
靛蓝染料在烧碱、保险粉的作用下，还原的速率比较慢，必须放置较长一段时间，才能转变为象豆油状透明的液体。这是靛蓝染料的主要特征之一。而其他染料，如活性染料、直接染料都能溶解于水，其溶解的水溶液的颜色和上染到纤维上色光基本一致的。
靛蓝染料在还原过程中，还会产生一个非常不希望得到还原形式，就是一旦烧碱被消耗掉，PH值较低时：（如温度过高，保险粉加速分解，要大量地消耗烧碱，烧碱的浓度很低时）产生还原态的隐色酸。象牛奶似的乳白色的液体。隐色酸也不能上染绵纤维。
2靛蓝染料在什么条件下转化成隐色体钠盐
粉末状的靛蓝染料，在水中是微小颗粒状的悬浮体。而被还原成黄色的隐色体钠盐的靛蓝，在水中是分子状态，能盒纤维发生反应并结合在一起。
只有在烧碱、保险粉存在的水溶液条件下，温度55℃-60℃，才能充分地还原成黄色的隐色体钠盐。为什么说是最佳还原条件？因为这时的还原液的还原点位最高（-1137mV）；靛蓝染料的还原电位是（-760mV），能够使靛蓝染料充分地、完全地还原成黄色的隐色体钠盐。
3 什么条件下靛蓝染料上染的效果最好
靛蓝染料隐色体钠盐的还原母液里，呈现豆油色透明液体、稍有粘稠感、是最佳的母液状态。放入染槽时，染色条件是20℃~30℃。超过40℃时上染率反而下降。靛蓝染料属于低温染色型的染料。
4特别值得一提的是检测靛蓝的表值问题
分光光度仪检测靛蓝含量的表值，值反应了染槽中靛蓝被氧化成悬浮体的靛蓝含量，这是由于在配制检测溶液是反复地冲稀，已经被氧化成靛蓝的悬浮体。表值不能完全地反映出靛蓝（还原成黄色的隐色体钠盐）的好坏；即使表值高，也不能代表隐色体钠盐上染到纤维的燃料高。如果染槽内不是靛蓝的隐色体钠盐；表值再高，只能是沾色，水洗时必然被洗掉。
表值的检测意义在哪？其意义是反映你在生产过程中，多靛蓝含量控制的一致性。因此，必须掌握：1）靛蓝还原母液是还原充分的隐色体钠盐；2）在间隔时间上检测靛蓝含量。才能真正地保证可上染的靛蓝上染到棉纤维色泽一致。
5束染的靛蓝还原母液制作需要加强几点要求
如果大家对上述靛蓝染色性能有所认识的话，就能够体会到上染到棉纤维应该是靛蓝还原好的隐色体钠盐，而不是靛蓝染料的粉末。
1）投料要准确；
2）做还原母液一定要掌握温度55℃~60℃；
3）对工艺规程中要求的充分搅拌，一定严格执行；
4）由于靛蓝染料还原过程比较缓慢，必须提前配制还原母液，放置的最佳时间4~5小时左右；
5）必须目测靛蓝还原好的隐色体钠盐呈现豆油色透明液体；
6）配制还原母液绝对不能长时间超过80℃，因为高温条件下，保险粉迅速分解。如果保险粉消耗掉，隐色体钠盐被迅速氧化成靛蓝；如果烧碱被消耗掉，生成乳白色的隐色酸；这两种形式都不能上染棉纤维；
7）在生产过程中，既要细心观察靛蓝还原好的隐色体呈豆油色透明液体，又要观察检测的表值变化，把两项结合起来控制生产过程。
总之，依据以上的分析、探讨，使我们进一步丰富了理论知识，找到了生产过程中存在问题的原因。因此，要求我们各班人员必须严格认真执行工艺的要求，确保工艺的稳定性，确保产品质量的提高。
参考文献
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