安全工器具智能化\规范化管理|绝缘工器具
时间：2019-05-16 03:19:31 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：通过分析供电所安全工器具存在的问题，对安全工器智能化、规范化建设工作进行了探讨，提出了统一编号和建立监控管理程序等措施，以加强和完善安全工器具的智能化、规范化管理。
关键词：安全工器具， 管理 ， 统一编号，监控程序
Abstract: through the analysis of the problems of the tools safety powered, the security work for intelligent, standardization construction work is discussed, and put forward the unified Numbers and establish monitoring management program and other measures to strengthen and improve the safety of the tools of intelligence, and standardized management.
Keywords: security tools, management, uniform Numbers, monitoring program
中图分类号：P624.8文献标识码：A 文章编号：
1.存在问题
目前，供电所安全工器具管理是公司安全管理工作的一项难题，特别是个人工器具集中管理制度执行以来，公司检查考核力度不断加强，但不少单位仍旧以管理辖区范围大，操作不便为借口，阻碍了工器具集中管理进程，给安全管理工作留下了不少漏洞，主要存在以下问题。
1.1编号问题
现有编号虽然由公司修试所统一编号、刷写，安监部、修试所、各供电所各自备档，也只能采用油漆在工器具上进行刷写编号，一是不符合集团公司安全文化理念的要求，不符合集团公司创建安全生产标准化的要求；二是不美观大方；三是油漆刷写容易脱落，造成管理混乱；四是容易给外来工器具造成侵入的空间，如：工器具丢失，个别电工就会使用外来物品，只需用油漆刷写编号就可以替代进入作业现场，试验时修试所也难以发现是否原有的物品，这类工器具无安全可靠系数，也滋生了责任电工松散懒缓的不良习气，销蚀了公司相关制度的严肃性；五是因为供货单位的不确定性，一旦出现质量、破损或外来物品侵入等问题，修试所无法判断是否公司库房出库物品，只能由公司负担损失费用。
1.2管理问题
公司三令五申要求个人工器具集中管理，为此，下发了工器具管理办法，但供电所仍旧以管理辖区范围大，影响事故处理时限为由，不能认真贯彻执行工器具集中管理制度，工器具管理流于形式，工器具流失严重。
1.2.1作业过程的损坏，包括自然损坏和人为损坏，尤其是高空抛甩工器具（如：破坏钳、紧线钳等）现象在作业过程中屡见不鲜，领用和归还缺少必要的检查和监督，有些工器具在作业前几分钟才发现不能使用，耽误工期，浪费人力，增加停电时限，降低了供电可靠性，严重影响公司的经济效益和社会满意度。
1.2.2工器具外接管理不严。专责管理人员责任心不强，不能把好工器具出入库关口，个别外接工器具，不履行借还手续，长时间外借不还，追查起来，谁也弄不清原因，无谓流失严重，造成工器具投入很大，浪费严重。
1.2.3由于没有完成个人工器具集中管理，部分责任电工在领到新配发工器具后，依然使用已经超出安全使用年限的工器具（如脚扣、安全带、安全帽等），不但造成个人安全无法保障，公司500名一线员工，安全隐患随时存在，安全管理压力很大。
1.2.4不能控制员工自行作业。工器具管理松散，责任电工以处理事故、维护线路方便等原因为由，将工器具放置在家中或客户处，给自行作业留下可乘之机；因这部分工器具处于无人监管状态，随意使用造成无关人员的伤害等安全隐患时刻存在。
2.目标要求
2012年渭南分公司推行网上签发工作票，实现安全工器具智能化、规范化管理，可以促进网上签发两票工作的有效开展，所有从工器具室出库的大到脚扣、安全带、安全帽、绝缘杆，小到五小工器具，均可实现实时记录，并同步上传到主管安全生产副经理和公司安全监察部，检查工作只需与开工令、网上签发两票时间进行核对，就能轻而易举的发现问题，如：有无开工令、派工单出工，一经核对，一目了然；若因事故抢修原因工器具出库，即可与96789呼叫中心联系，核查是否经过事故抢修呼叫流程。利用LED屏幕实时反映当天工器具出入库情况，站所长、公司检查人员、上级视察人员可以利用2分钟左右时间，不需进入工器具室、不需翻阅文字档案或电子档案，一目了然可以看到当前工器具使用情况，可以随即抽查供电所工作开展情况，对标准化作业进行检查监督。工器具应具备智能化、规范化管理的条件。
2.1建立统一编号
由公司、工器具制造商、智能软件开发公司共同完成智能标识的建立工作，实现一标三用的效果。
2.1.1 由公司编制各类工器具使用年份的编号。如：脚扣统一编号为J2012-1-1、J2012-1-2，单数代表左脚脚扣，双数代表右脚脚扣；安全帽统一编号M2012-1；安全带统一编号Q2012-1。编号含义：J代表脚扣、2012代表采购年份、1代表全年第一套脚扣、1代表第一套脚扣的第一支、2代表第一套脚扣的第二支；M代表安全帽；Q代表安全带；安全帽、安全带中的1均代表第一套。
2.1.2软件开发公司负责编制智能识别系统，并将我公司编制的各类工器具编号与智能识别系统制作成一个合成体。
2.1.3工器具制造商将合成体与厂家出厂商标装设在同一个位置。可根据不同工器具选择不同位置如：安全帽可以选择在帽沿下沿位置；安全带可以装设在夹层之内；脚扣可以装设在脚踏板下方，不易被碰撞的位置。
这种位置选择具有以下优点：不容易磨损；不易被人发觉，避免人为故意损坏。
2.2 建立监控管理程序
软件开发商提供智能化监控程序，即在现有智能化工器具室管理程序的基础上，建立连接公司主管经理、安监部、库房、修试所的应用程序。要求：
2.2.1实现实时信息记录、传递。
2.2.2从工器具进入库房的第一个流程开始，记录所有信息，并保存止需要删除时为止。
2.3.3凡是库房、修试所、供电所发生任何信息均可同步传递到公司主管经理和安监部。供电所发生信息不需要传递到库房和修试所。
2.3.4上传止主管经理、安监部的信息自动锁定，修改无效。
2.3.5软件开发商还要实现供电所内部办公计算机与库房智能识别系统的信息传递程序，减少工器具库房后台机（主要是操作不方便，增加投资成本），充分利用办公计算机实现网络连接，传递指令。
2.3.6在库房房门倒阁处或库房窗口处设立LED滚动显示屏幕，实时显示当前库房工器具使用、存放情况。
2.3.7如安全帽使用年限为2年，库房录入信息时在工器具出厂日期栏内填写准确时间，当使用中的工器具即将到达指定使用期限时，该工器具档案颜色应变为红色，以示警告。
2.3.8具有识别、提示系统。如变电站存放10KV接地线和35KV接地线时，提醒管理人员正确放置合适位置。
3.实现目标
3.1实现工器具职能化、规范化管理。
3.2确保工器具进入公司大库—出库—修试所试验—进入供电所库房—使用—交回—更换—交回公司大库的整个流程全程可控，杜绝工器具未进行安全性试验即投入使用。
3.3实现使用单位工器具出入库实时记录、监控。
智能化、规范化管理的优势
4.1确保工器具在公司使用的唯一性；
4.2杜绝外来工器具流入公司各单位，避免外来工器具因不合格或机械强度不够、绝缘降低等原因造成不必要的意外事故。
4.3避免工器具流失，（现在因管理不善等原因，工器具流失现象依然存在）
利用智能化、规范化管理，因实现了同步监控技术，任何工器具出入库都能及时、准确的传递信息到主管安全生产副经理处和安全监察部，这两处在接到信息后即对信息进行锁定，站所不能任意修改档案。
4.4降低工器具重复投入资金。
4.5有利于修试所在每次试验时能够对工器具进行核对、确认身份，辨认各类工器具使用年限，及时进行强制更换，避免工器具因超使用年限使用，危及作业人员的安全。
4.6智能化、规范化流程能够实现信息共享，每种工器具一旦临近使用周期，修试所试验可强制试验并更换。
4.7工器具在使用过程中不会出现混乱现象，如脚扣，核对编号即可找出对应的另一支，确保一套脚扣在使用时受力均匀。
4.8杜绝自行作业。因工器具出入库均受到智能控制，任何工器具出入库必须要有合理的理由，检查只需根据标准化作业流程进行核查，即可查明是否存在自行作业行为。
4.9督促工器具管理人员增强管理意识，提高全员爱护安全工器具的责任意识。
4.10一旦出现作业人员因工作疲劳或疏忽，导致10KV和35KV接地线时存放位置错误，警告管理人员正确放置工器具的合适位置，以防因前一位使用者放错位置而导致下一位使用者将错就错,酿成大祸。
5.结论
实现工器具智能化、规范化管理，能够最大限度的控制自行作业，增强供电所在安全管理工作方面的科学技术含量，用严格的管理制度约束人的行为，规范人的行为，提高标准化作业在基层各个方面的积极应用和实践，为全面提升公司标准化管理打下坚实基础。
