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    尺子在线测量 浅谈零件尺寸标注

    时间:2019-02-06 03:21:35 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

      摘要:零件图上的尺寸都要求“完整、正确、清晰、合理”。其中“合理”是较难实现的要求之一。标注尺寸的合理性,就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求,又要符合生产实际,便于加工和测量,并有利于装配。本文就如何简明、准确,规范地做好这项的工作的注意事项以及尺寸标注的合理性应考虑的工艺要求进行叙述。
      关键词:尺寸;合理;标注
      中图分类号:G712文献标识码:A文章编号:1003-2851(2010)05-0247-01
      
      一、 零件尺寸标注的注意事项
      (一)可省标注
      (1)图示关系尺寸。由于绘图时都按理想的状态绘制,有一些图示关系,如轮廓相切关系,表面的相互平行和垂直关系等,若无特殊要求,均不标注。例如平面或轴线的相互垂直,一般都不标注900等。
      (2)自明尺寸。对于一些很简单的结构,如零件上的直通孔,可不标注其“通”,识图者按通处理。若为不通的孔或凸台,则必须标出。
      (3)螺纹倒角450至螺纹牙底,可不标注,识图者按倒角450到螺纹牙底处理。再如工艺结构,盲孔中的钻头痕迹,螺纹收尾等,一般也不标注尺寸。
      (二)同一尺寸要素应尽量集中。如孔的直径和深度,槽的宽度和深度等,这样标注让人一眼就能了解该要素的结构全貌,便于识图施工,也能使整个图面更清楚。
      (三)简化标注。制图标准中有简化标注法的要尽量采用简化标注法。达到相同的效果,哪种方法更简易,就更受人们欢迎。谁也不会喜欢把事物越搞越繁难东西。简化标注法很多。如相同的孔,槽等成组要素,可仅在一个要素上注出尺寸和其数量,各种孔(光孔、螺孔、沉孔等)可采用旁注法等。
      (四)必须明确的问题。不管是省略标注还是简化标注,都不影响图标的明确性。一些不能省略和简化的,就不省和简化。例如无关紧要的工艺孔的尺寸也要注全。因为它功能上无关紧要,加工上却要确定,不确定人家怎样是从?再不成组的几个相同要素不可按简化标注在一个要素上注出尺寸及其数量。
      (五)公差代号与极限偏差的标注
      在图样上标注公差代号与极限偏差一般有三种形式:①只标公差代号。②只标极限偏差③公差代号与极限同时标出。我们通常在零件图上只标极限偏差,在装配图上只标公差代号。零件图上标极限偏差能方便加工,装配图上标公差代号容易观察配合关系。要是公差代号和极限偏同时标出,在零件图上显得零乱繁杂,在装配图上则不允许,制图标准中无此形式。
      (六)拉丁字母的应用。在图纸使用拉丁字母一般有两种,一是形位公差基准,二是剖切标注。如果把两者穿插顺序使用,有时会弄混乱。当然不按顺序使用会更混乱。应根据国标采用清楚,不容易混乱的方式标注。
      (七)尺寸重复标注。制图标准规定“机件的每一尺寸,一般只标注一次”。但对某些特殊情况,个别尺寸也可以重复出现。如特殊螺纹等到的放大图中,为明确和被放大图的对应关系而重复注出外径或其他标志尺寸;还有某些大件的视图不能在一张纸上的,允许重复注出部分尺寸。只是要注意这种尺寸不宜太多, 并且要用加圆括弧的方法区别开来。这里的加圆括弧,是借用了参考尺寸加圆括弧的形式。从某种作用上说,这种重复标注的尺寸和参考尺寸有些相似。
      (八)尺寸分类标注。零件的外部结构尺寸和内部尺寸宜分开标注;不同工种的尺寸宜分开标注。这样使尺寸一目了然,标注其清晰程度是显而易见的,工人看图方便。
      二、零件尺寸标注的合理性
      (一)零件尺寸标注要求正确选择基准。基准是尺寸标注的起点,基准的选择直接影响设计要求能否达到及加工是否可行和方便。
       (1)设计基准与工艺基准应尽量重合。若两者不重合则需要进行尺寸换算,从而产生一定的误差,给加工带来不利影响。
      (2)设计基准与定位基准应尽量重合。在大批量生产中,从定位基准标注尺寸,便于调整刀具和减少制造误差。在组合车床上加工阶梯轴时,从定位基准标注尺寸。如定位基准不便安装和调整刀具,可采用加工基准,从加工基准标注尺寸,然后将加工基准与定位基准联系起来。此外,在考虑从定位基准标注尺寸时还应考虑基准的统一。
      (二)零件尺寸标注应满足整个工艺过程。标注尺寸时,在满足设计要求的基础上要考虑到零件从毛坯制造、加工、测量的全部工艺过程。
      (1)考虑加工面与非加工面的关系。对铸件或锻件毛面间的尺寸,应单独标注,因为它们是在制作毛坯时所需要保证的,若零件的同一方向有若干个加工面和非加工面,它们之间一般只有一个联系尺寸,即同一方向的加工表面只应有一个以非加工面作基准标注的尺寸。
      (2)标注尺寸应符合加工顺序。如果一个零件同一方向有许多加工面,在标注这类尺寸时,必须了解零件各表面的加工顺序使标注的尺寸符合工艺要求。否则将会给加工和测量增加不必要的难度。
      (3)标注尺寸要考虑加工方法。标注尺寸时,应考虑加工设备及刀具的特点。不同的加工设备可采用不同的定位基准。如图5所示的台阶轴,当用棒料在自动车床上加工零件时,零件上的尺寸应从前端面标注。而在卧式车床上用复合扩孔钻刀具加工时,零件孔的阶梯尺寸标注与扩孔钻的阶梯尺寸完全一致,都从同一基准标注。这样零件加工后就可得到扩孔钻类似的尺寸精度。
      (4)同道工序加工尺寸应量集中标注。这样将有利工艺人员查找尺寸,有利于操作工人准备加工刀具、量具。
      (5)标注尺寸应便于测量。零件的尺寸应尽量能直接测量,否则不但要进行尺寸换算,而且误差较大。一般来说,凡是符合加工顺序的尺寸标注,大多是便于测量的,另外,应避免在机械量具难于接触的表面标注尺寸,尺寸要尽量标注在实体面上,特别是有公差要求的尺寸更应注意。
      (6)不要注成封闭的尺寸链。所谓尺寸链是指头尾相接的尺寸形成的尺寸组。显然这样标注的尺寸组中有一个尺寸是多余的,这种注法会导致生产者分不清主次。如果错误地按A、B尺寸来加,C的尺寸公差等于A、B尺寸公差之和,大地降低了重要尺寸C的精度。此时应将最不重要的尺寸B作为开口环,不标注。
      结束语:要合理地标注尺寸,应根据零件的工艺要求正确地选择基准,使所注尺寸便于加工、便于测量。以确保所设计的产品达到高效、优质、低成本,提高经济效益。

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