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    水性漆涂装在保险杠上的应用

    时间:2021-02-19 04:03:05 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘 要:随着汽车行业的高速发展,国内保险杠的需求量也日益攀升。当前,国内车身喷涂主要采取环保、低污染的水性漆,保险杠的水性漆喷涂方兴未艾。针对当前现状,本文对水性漆涂装在保险杠上的应用所涉及的核心要素进行了一系列详尽的介绍,旨在响应国家“碧水蓝天”的号召,推广保险杠的水性漆喷涂,为环保贡献一份力量!
      关键词:水性漆;环保;车身涂装;涂装线;未来发展
      1 水性漆的简介
      1.1 水性漆的成分
       水性漆是以水作为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,具有不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点,可使用在木器、金属、塑料、玻璃等多种材质上。其发展总共经历了三个阶段:
       第一代水性漆以丙烯酸为主要原料,其优点是耐水、耐候性好,但综合性能一般;
       第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料,其优点是耐候性、施工宽容度好,但化学性能比较低;
       第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料,其优点是耐磨性好,综合性能高、化学性能稳定。
      1.2 水性漆的性能
       (1)腐蚀性大;
       (2)表面张力大;
       (3)颜料的分散性不好;
       (4)分散粒子的稳定性差;
       (5)蒸发热和热容值高;
       (6)导电性能好;
       (7)流变行为。
      1.3 水性漆的优缺点
      2 水性漆的车身涂装
      2.1 水性漆车身涂装的现状
       随着对环境保护认识的日益提高,防止环境污染越来越受到人们的关注。尤其是我国《乘用车生产企业及产品准入管理规则》从2012年1月1日起实施以来,企业保护环境的意识得到了显著的提高。当水性汽车漆的涂层质量与油性漆的涂层质量相当时,其VOC排放量只有后者的三分之一,因此为了减少VOC的排放,汽车制造厂纷纷行动起来,积极主动地采用低污染的水性漆进行涂装生产。就目前而言,水性漆在车身涂装中得到了极大的应用与推广,这也为我们的碧水蓝天贡献了一份力量!
      2.2 水性漆车身涂装的工艺流程
       预处理→两道脱脂→两道水洗→表调→无镍磷化→新鲜纯水洗→沥水→电泳→新鲜UF水洗→沥水→烘烤→喷胶→胶烘干→打磨→人工擦净→驼鸟毛自动擦净→离子风→喷涂水性面漆→色漆闪干→强冷→离子风→喷涂罩光清漆→烘干→打蜡→送总装。
      2.3 水性漆车身涂装的特点
       (1)沸点比较低、蒸发速度慢;
       (2)温湿度范围控制较严;
       (3)水性汽车漆的介电系数大;
       (4)水性汽车漆为非危险物;
       (6)水性汽车漆水含量高。
      3 水性漆喷涂的实例
      3.1 水性漆保险杠喷涂的难点
       就目前而言,车身水性漆喷涂技术已经发展成熟,并且得到了广泛的推广。然而汽车的零配件,如保险杠、门槛、扰流板等仍主要以溶剂型油漆喷涂为主。综合所有因素考虑,保险杠实施水性漆喷涂的难点主要在以下几个方面:
       (1)技术:在国内保险杠水性漆喷涂才方兴未艾,较油性漆而言,技术与工艺更复杂,也成为了其发展的一大壁垒;
       (2)成本:水性漆喷涂涉及到一系列线体的改造与设备的购置,其高昂的成本让许多工厂难以承担;
       (3)管理:由于国内鲜有先例,因而水性漆保险杠喷涂线的管理与维护缺乏成熟的经验借鉴,也使得其推广存在较大困难;
       (4)政策:如同新能源 汽車的推广一般,水性漆保险杠的喷涂也需要国家政策的扶持,这样才能又好又快地推动这种环保涂料的发展。
      3.2 水性漆保险杠喷涂的实例
       2012年,北京北汽模塑科技有限公司响应国家号召,开创了国内第一条保险杠水性漆喷涂线,经过了长达六年的技术摸索与创新,克服了一系列困难,最终实现了单侧单杠喷涂到双侧八杠喷涂的脱变。作为第一个吃螃蟹的开拓者,凭借着“勤奋、包容、持续改进”的精神实现了行业内一个又一个新的突破,因此也与北京奔驰汽车有限公司构建了长久而良好的合作关系。介于时代发展的长久考虑,北汽集团已经调查了旗下所有汽车零部件供应商,并逐步开始全面推广水性漆喷涂,为环保贡献一份社会责任!
      4 水性漆的保险杠喷涂线配置
      4.1 喷涂线的工艺参数
       主脱脂:Z+G药剂,温度 57-65℃,压力:1-2bar;
       热水脱脂:温度57-65℃,压力:1-2bar;
       漂洗一:时间 1-3min,压力:1-2bar;
       漂洗二:时间 1-3min,压力:1-2bar;
       DI水:时间 1-3min,压力:1-2bar;
       自动抖水:时间 30s;
       人工吹水:时间 60s;
       烘干:时间 15min,温度:90-95℃;
       冷却:时间 10min;
       火焰:气体 丙烷,风速:0.25-0.3m/s;
       冷却:时间 10min;
       底漆:温度23-26℃,风速0.3-0.35m/s;
       流平:时间 8min,温度27-30℃;
       烘干:温度 90-95℃,时间 30min;
       冷却:时间 7min,温度 21-23℃;
       面漆:温度 23-26℃,湿度 60%-65%;

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