疲惫期，请别懈怠
时间：2021-01-29 20:06:12 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
高性能纤维作为一类具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或特殊功能的化学纤维，是产业用专用纤维的重要组成部分。近几年，高性能化学纤维领域发展迅速，在加快技术进步的同时，进行全球范围内新一轮的战略布局，生产效率不断提高，成本不断下降，新产品个性化明显，高性能纤维的生产几乎覆盖所有品种。2013年国内高性能纤维总产能达到8.7万吨，实现出口共计3.8万吨，行业总体达到国际先进水平。目前正朝向结构功能一体化、功能材料智能化、材料与器件集成化和制备与应用过程绿色化发展。
从“零的突破”到“瓶颈期”
高性能纤维在中国化纤企业的高度追捧下，不少纤维品种都实现了“零的突破”。如碳纤维产量已经达千吨，模量和强度有所提高。芳纶1313产业化规模继续扩大，芳纶1414部分产品已经完成中试水平，产业化瓶颈正在突破。高强高模聚乙烯纤维产业化规模不断扩大，市场占有率已达90%以上，出口数量和品种进一步增加。
但是不可否认的是，我国在高性能纤维技术开发和产品应用方面仍然存在不少问题。如高模量碳纤维的产量不多，军工国防上的碳纤维产品还不能满足需要，每年仍需进口。民用碳纤维产品品种少，开发滞后。芳纶产品在多领域的应用问题目前没有很好解决，在节能环保、绝缘纸等领域应用仍然偏少。超高分子量聚乙烯纤维的生产工艺目前多采用湿法工艺路线，稳定性差，而生产高端产品的干法凝胶纺丝工艺路线目前企业应用的还不多。
在《新材料产业“十二五”发展规划》中，我们看到对高性能纤维提出了具体的攻关目标。其中，对碳纤维的要求是提高产业化水平，扩大产品应用范围，在高强、高强中模、高模高强系列品种方面攻关，实现千吨级装置稳定运转。对芳纶纤维的要求是要扩大间位芳纶（1313）生产规模，突破对位芳纶（1414）产业化瓶颈。对超高分子量聚乙烯纤维提出要积极发展高性能聚乙烯纤维干法纺丝技术及产品，突破纺丝级专用树脂生产技术的同时，降低生产成本。
以上这些都给高新技术纤维的发展提出了明确的、更高的要求。高新技术纤维作为以科技为基础的一项生产制造业，漫长而坚韧的科研工作伴随着整个产业的发展。当前这个行业的日子并不好过，碳纤维出现了产能阶段性、结构性过剩、需求强烈的纤维需要进口，技术瓶颈难以公关，政策支持出现断档……
但是，越是在艰难的时候，越要咬牙挺住，有句话说：“伟大是熬出来的。”
拥抱黄金时代
有研究报告指出：高性能纤维在全球范围内却已接近30%的速度在增长，未来五年到十年是高性能纤维发展的黄金期。其原因在于：产业应用的领域正在不断地扩大；技术进步给我们高性能纤维生产带来的后发优势，包括低成本的生产扩大下游的应用；中国经济转型升级，包括我们化纤行业转型升级的一个需要等因素。
我们看到近年来，世界知名高性能纤维公司纷纷不同程度的加紧扩张，为未来发展布局，高性能纤维复合材料产业进入激烈竞争的时代。中国化纤协会表示：“我国高性能纤维及其复合材料产业的发展，必须实现低成本的高性能纤维及其复合材料的制备和应用技术，从而拓展整体产业上下游产业链的宽度和深度。”
端小平曾指出：“高性能纤维要吸取常规化纤发展的经验，从下游往上游发展更有优势；注重回收技术的研发；同时还要紧盯国际上化纤发展的方向，实现低成本生产的目标。”
不管怎样未来五到十年都将是高性能纤维发展的黄金期，面对新一轮发展机遇，你怎能错过？
