浅谈溪洛渡水电站水垫塘边坡拉模施工工艺:溪洛渡水电站
时间：2019-04-09 03:18:22 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：溪洛渡水电站水垫塘边坡混凝土施工质量要求较高，单仓最大面积为441.12m2（长×宽：36.76m×12m），根据设计要求，水垫塘边坡平整度要求为20mm，整体控制难度较大，且按常规方法进行备仓浇筑施工进度缓慢。鉴于此，可采用拉模方式进行连续浇筑，主要从拉模施工工艺方面进行控制，既保证了平整度满足设计要求，又保证了施工进度要求，一次性浇筑最大高度可达到26m。
关 键 词：水垫塘边坡拉模
Abstract: Construction of Xiluodu Hydropower Station plunge pool slope concrete construction of higher quality requirements, the largest single warehouse area is 441.12m2( length × width:36.76m ×12m ), according to the design requirements, plunge pool slope roughness is 20mm, the overall control difficulty is greater, and according to conventional method preparation pouring construction progress is slow. In view of this, can be used for continuous casting die, die construction technology mainly from the aspects of control, not only guarantee the smoothness and meet the design requirements, and ensure the construction schedule, one-time pouring maximum height can reach 26m.
Key words: Water cushion pool, Slope, Drawing die
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
1 概述
溪洛渡水电站工程是金沙江下游梯级开发的第三级水电站，也是目前国内位居第二的特大型水电站。它是一座以发电为主，兼有拦沙、防洪和改善下游航道条件等综合利用效益的巨型水利水电枢纽。电站主要供电华东、华中地区，兼顾川、滇两省用电需要，是金沙江“西电东送”距离最近的骨干电源之一，也是金沙江上最大的水电站。电站由混凝土双曲拱坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物及导流建筑物等组成。水垫塘和二道坝为本工程重要的消能建筑物，承担了设计泄洪流量为32278m3/s的大流量消能，要承受强大的动水冲击压力和脉动压力。
水垫塘边坡混凝土高程范围为EL343.0m～EL412.0m，顺水流方向长度为396.5m，以12m为1单元。边坡坡比在EL360.0m以下部位为1：1.2，EL360.0m～EL386.0m为1：1.0，EL386.0m～EL404.67m为1：0.75，EL404.67m以上为直立边坡，在EL360.0m和EL386.0m处设有5.0 m宽马道。EL360.0m以下边坡混凝土厚4.0m，EL360.0m～EL386.0m边坡混凝土厚3.0m，EL386.0m～EL404.67m边坡混凝土厚2.0m，EL404.67m以上直立边坡混凝土厚2.5m。EL360m以下边坡采用C9050F150W8混凝土，EL360以上均为C9040F150W8混凝土。
2 施工工序
3 施工工艺
3.1 钢筋安装
钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，混凝土浇筑前应将钢筋表面粘附的灰浆清除掉；钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件规定；面层钢筋网与边坡锚筋进行焊接，锚筋遇面层钢筋网打拐，长度为128cm，焊缝长度为10d。
3.2 侧模安装与加固
侧模采用组合钢模板拼装，一般采用P1015和P9015以及转角处的转角模板。组合钢模板主要由面板、围柃、拉条、支撑、连接件和锚固件组成，转角部位使用转角模板，保证混凝土棱角成形满足设计要求。底部模板采用P1015模板以备安装底口拉杆。模板施工前技术人员应向操作人员进行技术交底，内容包括模板种类、立模方式方法及注意事项等。
⑴ 面板
① 立模前用铲刀、冲毛枪将混凝土面上的灰浆等杂物清理干净。
② 将面板与边坡接触处坡面清理平整，小缝隙采用双面胶带或水泥浆封堵，因边坡开挖导致的不规则裂隙，采用木模封堵，做到堵缝严密、平整。侧模上口安装[14a槽钢做为拉模轨道，槽钢与模板点焊连接，上口与浇筑坡面齐平。
③ 混凝土开仓前在面板上涂刷模板油，涂刷前将模板表面清理干净，然后均匀的将模板油涂刷在面板上使其成膜，做到不漏刷、不积存。
⑵ 围柃
竖围柃由Φ48钢管制作成止水异形围柃，间距75cm，且每块模板至少3道；横围柃采用2根Φ48钢管，排距1m，每一侧模板的横围柃连续贯通，将模板连接成一个整体；横围柃接头不得布置在模板竖向拼缝处，且不得布置在同一截面上。
⑶ 拉条
① 拉条的坡度在1:1.5～1:1.0之间；拉条顺直，不得弯曲；间距75cm，排距100cm。
② 模板拉杆采用φ12的圆钢焊接在预埋锚筋上，拉杆口采取封口措施，焊缝饱满且满足规范要求。
⑷ 支撑
外撑采用Φ48钢管，间隔3m，用扣件与竖围柃连接；内撑采用28螺纹钢，间隔3m，加固牢靠。
⑸ 廊道模板
① 廊道模板采用P1015和P3015以及转角模板拼装，“U”形卡连接；支撑系统采用Φ48钢管组合而成的廊道排架，间隔75cm布置。
② 廊道排架与廊道模板结合紧密，防止浇筑过程中模板下陷产生错台；每隔1m设置一道斜撑，斜撑采用Φ48钢管，防止浇筑过程中排架位移，引起混凝土体型改变；安装完成后，须通过专项验收，方可进行下一道工序。
3.3 预埋件安装
⑴ 复合橡胶止水
① 橡胶止水采用硫化热粘接方式进行接头连接，安装时采用专用支托卡具支撑牢固。
② “十”字过缝处采用厂家订做成型的橡胶止水“十”字接头。
⑵ “Z”型铜止水
① 铜止水片平整，表面有光泽，无锈斑、油污、烟迹和杂物；表面若有砂眼、钉孔和裂缝，应进行补焊处理；铜止水“Z”字成型采用铜止水成型机现场加工，一次加工长度18m，有效的减少止水焊缝数量，保证止水质量；采用双面搭接焊连接，搭接的两止水片要对中，搭接长度不小于20mm。
② 为了使“Z”型铜止水在混凝土相交的“十”字部位能正常使用，设计了“十”字型接头；“十”字型接头提前焊接成型，经检查验收合格后方使用。
⑶ 接地扁铁
依据施工图纸安装接地扁铁，焊接接头要求四面围焊，焊缝饱满，并涂刷防锈漆；过缝处接地加工成波浪形并用PVC管内填沥青麻丝过缝至后浇块。
