浅谈童燎水库大坝低弹模混凝土防渗墙施工_大坝防渗墙施工队
时间：2019-04-09 03:11:24 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：结合童燎水库除险加固工程，详细介绍了低弹模混凝土防渗墙施工工艺以及注意事项，阐述了关键施工工艺的施工质量控制措施。以供同行参考！ 关键词：水利工程；大坝；低弹模混凝土防渗墙；施工
Abstract: combining the child liao reservoir reinforcement engineering problems, detailed introduces the elastic modulus low concrete walls construction process and matters needing attention are also key construction process of the construction quality control measures. For peer reference!
Keywords: water conservancy projects; The dam; Low elastic modulus concrete walls; construction
中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号：
工程概况
童燎水库总库容1361万m3，是一座以灌溉为主，结合防洪、治涝、供水等综合利用的中型水库。水库灌溉农田4.6万亩，承担着下游4个乡镇约20多万人口的防洪与供水安全。经过对拦河坝防渗处理多个方案的研究比较，最终确定采取嵌岩式低弹模混凝土防渗墙处理方案。
低弹模混凝土防渗墙的施工
槽孔建造施工工艺及方法
孔位控制
在防渗墙轴线上的左右岸山坡设置半永久性轴线控制点，在槽段的上下游两侧的槽板梁上口顶面，设置单孔中心点，并标明单孔的孔号和孔位，在施工槽段两侧的上游侧，设立防渗墙轴线临时基准桩，用以检查各孔的质量。
冲击钻机造孔工艺
童燎水库除险加固工程采用钢绳冲击钻和钻劈法造孔成槽，成槽时先钻进主孔，后劈打副孔。
选用1.3～2.5吨十字冲击钻头和空心长钻头造孔，为保证终孔孔位不小于80cm，施工中应及时进行补焊，主副孔的钻进，主要依靠钻头的冲击切削作用成孔，对于主、副孔之间小隔墙劈打，要将钻机移到小墙中心才能进行，劈打时适当控制冲程，做到轻打稳打。打副孔时应在主孔内放入接渣笼，将劈打下来的砂石泥块，用卷扬机吊出槽孔外。
在基岩中造孔时，要根据岩石的风化程度，采用不同的造孔方法，遇风化较破碎岩石可用“轻打克取”法，遇较坚硬岩石，则用“重打冲击”法。
使用钻劈法造槽孔注意事项
开孔钻头直径应大于终孔钻头直径，钻头直径应满足设计墙厚要求；
选择合理的副孔长度；
一般情况下，主孔终孔后方可劈打副孔。
基岩鉴定
槽孔嵌入基岩的深度必须满足设计要求。基岩面需要按下列方法确定：
依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，开始留取岩样，然后根据岩样的性质确定基岩面；
由设计地质工程师确定基岩面；
当上述方法难以确定基岩，或对基岩面发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以验证和确定。
基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。
泥浆置换及清孔
造孔结束后，应对造孔质量进行全面检查。经检查合格，方可进行清孔换浆。
本工程采用捞桶进行捞碴清孔，清孔换浆结束后1h，应达到下列清孔标准：
a、孔底淤积厚度不大于10cm；
b、当使用粘土泥浆时，槽内泥浆的密度不大于1.30g/cm3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%；当使用膨润土泥浆时，槽内泥浆的密度不大于1.15g/cm3，粘度32～50s，含砂量不大于6%。
清孔应遵守以下规定：
孔壁土质较好不易坍孔者，可用空气吸泥机清孔。
必须及时补充足够的泥浆，始终保持槽孔中浆面稳定。
清孔后孔底沉渣厚度应满足设计或规范要求。
清孔换浆合格后，方可进行下道工序。
二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头混凝土孔壁上的泥皮。清除泥皮宜用钢丝刷子钻头进行分段刷洗，刷洗的合格标准是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。
清孔检验合格后，应于4h内开浇混凝土。
单孔检查验收，槽孔终孔验收，清孔验收等工作，均按有关技术规范要求进行，并详细地做好各项记录。
墙体浇筑工艺
低弹模混凝土的配制与施工
低弹模混凝土就是具有低弹性模量的混凝土。它的弹性模量可低到0.3×104～10×104MPa。本工程设计混凝土防渗墙弹模控制在5000~6000MPa，抗拉强度为0.85 MPa，抗压强度为9.5 MPa。经水科院进行配合比试验比较后，本工程防渗墙混凝土配合比采用钠基膨润土掺量为27%，具体见下表：
施工过程中混凝土坍落度控制在220mm。
低弹模混凝土的施工
泥浆下浇筑混凝土采用“直升导管法”，导管内径为Φ230mm，壁厚4mm，导管布置间距可根据实际情况，按规范要求进行，导管组装后，要进行密闭承压试验，开浇前，导管底口距槽底应控制在15cm～25cm范围内。
混凝土的运输和浇筑强度
混凝土从搅拌站出料后，用1台HBT60A拖式混凝土泵（备用1台），直接输送到施工平台的储料斗里，通过储料斗的卸料槽流入导管漏斗，混凝土浇筑强度以槽段内混凝土面上升速度不小于2m/h为宜，混凝土面高差不大于50cm，混凝土终浇面高程高于设计规定的墙顶高程0.5m。
墙段连接
根据混凝土防渗墙施工经验，经综合比较认为，本工程墙段连接采用套打法连接，更易保证接头质量。该接头方法工艺简单，不需专门的设备，形成的接缝可靠，适用于冲击钻机和墙体材料为低强度混凝土（本工程墙体材料为低弹模混凝土）的条件。
混凝土接头孔套打一般在一期槽段已浇混凝土终凝后方可开始，在其两端主孔位置用冲击钻再套打一整钻，尽量减少接头套接孔两次孔位中心的偏差值。因混凝土强度较低，钻进不太困难，故操作中要勤放钢绳，勤清砂，并经常检查造孔质量。
二期槽段混凝土浇筑前，接头孔端面的刷洗质量应达到防渗墙施工规范的要求。
防渗墙关键施工工序质量控制措施
成墙的质量控制
施工中应随时对造孔的孔形质量进行检查，尤其是在二期槽的混凝土接头钻孔时，应放慢钻进速度，“勤测慢放”，发现孔斜较大时，应及时纠偏，以避免因孔斜过大造成墙体底部不连续。主副孔钻孔结束后，采用压钻法，凿除两孔间残留的小墙、半牙等。
清孔的质量控制
清孔时宜采用优质粘土制备固壁泥浆，尽可能地排除浆液中的细砂颗粒。对二期槽的接头孔采用专用的刷子进行刷洗，每次刷洗段长不大于10m，刷洗的搭接长度不小于2m。每个接头孔刷洗时，质检人员必须现场监督，并做好记录，并签字确认。
混凝土浇筑质量控制
按要求对各种原材料进行检验，修建满足要求的混凝土自动拌和站，保证配料准确，配置足够排量的混凝土泵送设备，确保浇筑的上升速度。
浇筑前，对拟用的导管进行密封压水，检查导管是否漏水，防止导管在浇筑过程中发生漏浆、混浆现象。
混凝土的施工性能，每班应取样检查不少于2次，开浇前必须检查。
混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土面的高差。每2小时测量一次机口混凝土的坍落度和扩散度，及时对不合格的配比进行调整；每半小时测量一次混凝土面深度（开浇及终浇时应适当缩短测量间隔时间），指导导管的拆卸；每个单元槽段均按要求制作抗压、抗拉、弹模、渗透系数等试块。
防渗墙质量评价
防渗墙超声波检测
2010年3月17日对防渗墙1#、2#、12#、13#槽段共6个孔，进行墙体均质性和密实性检测，采用超声波检测技术进行，检测结论：被检测段混凝土均质性、密实性较好；1#、2#槽段间12#~13#槽段间无明显泥夹层；1#槽段孔1底部附近岩面较破碎，孔2和孔3混凝土与岩面结合情况较好，符合设计要求。
防渗墙混凝土取芯
防渗墙混凝土芯样检测结果：2#、12#槽段芯样抗压强度平均值分别为12.8MPa、12.6 MPa，抗拉强度平均值分别为1.11MPa、1.09MPa，抗渗等级均小于0.196×10-7cm/s，水力坡降均大于150，均满足设计要求，2#槽段105天芯样弹性模量为6410MPa，12#槽段75天芯样弹性模量为6350MPa。
观测资料分析
左岸RC1、右岸RC1、RC2 、RC7测压管水位高于库水位，其余测压管水位与库水位相关性较小，表明目前大坝绕坝渗流可能性较小。
当库水位为26.34m时，坝0+051和坝0+115断面防渗墙削减水头分别为6.37m和4.85m，且墙后渗压计水位比较稳定，防渗墙前渗压计水位与库水位有一定相关性，这表明防渗墙已发挥防渗效果。
结束语
综上所述，童燎水库除险加固工程施工质量良好。为确保防渗墙防渗墙施工质量，我认为可以从以下几个方面进行控制：
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
