化纤中的高强“性格”
时间：2021-01-31 12:03:25 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
作为老牌国有企业，仪征化纤在科技研发上走得早，也走得扎实。
近年来，国内石化企业逐渐加深了对专用料生产开发工作落后于国外同行的认识，各大型石化企业都开始投入大量精力在自己企业已有装置上的技术革新工作，试图改善目前产品品种单一，质量不尽如人意的局面。仪征化纤利用技术革新手段发挥生产装置在某些或某一个方面的领先优势，以此来开拓市场、求得生存，增加企业的生产经营效益。
高性能纤维是支撑世界高新技术产业的重要新材料之一，在当前世界产品结构调整和传统产品的更新换代方面，正起着愈来愈重要的作用。近年来刚刚走上工业化生产规模，与碳纤维、芳纶并称为三大最典型的高性能化的高科纤维——高强高模聚乙烯纤维就是一个最突出的例子，因其强度、模量高、质量轻，在高极轻质复合材料中显示出极大的优势，在现代战争和航空、航天及防御装备等方面发挥了举足轻重的作用。
据仪征化纤负责人向记者介绍，高强高模聚乙烯纤维具有非同一般的高强“性格”，如果用一把不锈钢剪刀剪高强高模聚乙烯纤维，在连续剪一分钟后刀口就会钝化。此外，高强高模聚乙烯纤维在水中的自由断裂长度为无限长，在粗细相同的情况下，它能承受的最大质量是钢丝绳的8～10倍，这种聚乙烯纤维的强度比钢高15倍。若按质量计算，其强度比芳纶高40%，可称之为当今世界上强度最高的纤维。因此它也成为继碳纤维、芳纶纤维之后的第三代超高强度纤维。
有业内人士估计目前国内对高强度纤维的需求量在10000吨以上，而且正以每年20%的的速度递增，供求矛盾十分突出。预计2015年我国高强度聚乙烯需求量将达2.5万吨，市场前景广阔。
目前，国际上形成以帝斯曼公司为代表的干法技术和以霍尼韦尔公司为代表的湿法技术。干法纺丝流程短，溶剂直接回收，无需萃取并减少排放，可纺制高强、细旦纤维，且产品耐磨、抗蠕变性能优异。国外干法产品的份额占75%，居主导地位，而国内干法产品长期依赖进口。
本次由仪征化纤作为主要完成单位完成的项目获得了“纺织之光”2013年科技进步一等奖，它研究了高性能聚乙烯纤维干法纺丝技术及装备，解决了干法纺丝过程中超高分子量聚乙烯大分子缠结点控制的技术难题。与国外干法技术比，无冻胶过程，生产过程能耗低，形成了具有自主知识产权的工业化成套技术。
据介绍，该项目在国际上首次提出了超高分子量聚乙烯纺丝原液通过喷头拉伸解除大分子缠结点的“纺程解缠”机理，建立了包含大分子缠结点参数的高分子柔性链熵弹簧——粘壶并联物理模型及其数学表达式，开发了快速计算最佳喷头拉伸比的计算程序软件；发明了纺程加热助闪蒸使溶剂快速挥发，同时实现大分子解缠结构固定的新式干法纺丝技术；发明了十氢萘/氮气混合气体压缩冷凝——膜分离——吸附分离与热能综合利用、间歇式精馏的溶剂高效回收、氮气循环利用和节能集成技术，回收率达到99.5%，实现了纺丝——溶剂回收一体化；发明了相关专用关键设备，集成开发了工业化生产成套装备，实现了工艺与设备的有机结合。整体技术达到国际先进水平。
相关专家表示，该项目的研制成功打破了国外独家技术垄断，产品成本显著低于国内外湿法和干法产品，具有“细旦、高强”的质量优势和强劲的市场竞争力。为民用高新技术产业的发展和国防工业的安全提供了可靠保障，对提升我国化纤行业的竞争能力起到了积极的促进作用。
