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    浅析机电一体化技术在煤炭行业中的应用

    时间:2021-02-11 20:03:35 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘要:文章就机电一体化技术在煤矿行业中的应用可以使设备动作协调,且安全性和可靠性上有很大的提高,其操作性能也更加的完善,同时各级煤矿企业比较重视机电一体化技术在煤炭行业中的应用和推广进行了相应的探讨。
      关键词:机电一体化 煤炭行业 应用
      1. 前言
      随着社会的发展,煤炭已成为我国能源产业之一,其发展给经济效益带来很大的改变。进行煤炭的开采是一项危险和辛苦的工作。而对于许多煤矿来说,矿难事故的杜绝是很难实现的,要从根本上解决就要从煤矿的规范管理上进行,同时还要提高整个企业自动化的水平,加强机电一体化技术在煤矿的应用力度,还要在采掘、运输等方面得到推广。这样就使很多企业进入了机电一体化特征的发展阶段,也推动了我国煤矿企业的各项发展的能力,为实现高产高效打下了良好的基础。
      2. 机电一体化的概要
      2.1 机电一体化发展中的数字化
      机电产品的微控制器和其发展奠定了数字化发展的基础,其中一些企业在不断的发展数控机床和机器人,同时计算机网络的不断发展,给数字化的设计与制造铺垫了平坦的道路。在煤矿企业当中,工程部门或者是技术部门现在都是普遍的应用绘图软件CAD,并且在运用该软件时得到了认可。
      2.2 机电一体化发展中的网络化
      随着社会的发展,网络的普及,很多煤矿企业所遇到的问题都可以通过网络来查找解决问题的方法。例如:煤矿企业在综合利用技术和废弃的物质资源化技术上有滞后的现象,且导致了煤矿资源利用率下降和废弃的物质资源综合利用不到位等问题,就可以利用网络来进行解决。
      2.3 机电一体化发展中的人性化
      机电一体化的最终产品一般应用的对象是人,而如何让机电一体化的产品为人类服务是现在的一大难题。近些年来我国煤矿企业发生安全事故比较频繁,这给煤矿工人的生命和财产安全带来了极大的威胁。而机电一体化的产品就可以完善煤矿企业整个自动化的水平,进而减少和预防了煤矿安全事故的发生。
      3. 我国煤矿企业机电一体化技术上的水平
      我国煤矿企业的机电一体化技术已经完全应用在企业内部工作的每一个环节当中,这就说明了我国煤矿产业机电一体化技术已经取得了很好的进步,尤其是对安全生产上的监控和大型设备的后备保护这两个方面已取得了很好的成果。但是与国外技术相比,我国的煤矿企业机电一体化还是与其存在着差距,并且煤矿企业与其他行业起步相对较晚,因此要想达到世界水平,就要掌握好机电一体化相关的技术以及信息时代特点,做好煤矿企业在机电一体化技术上的研发。在设计机电一体化产品时,我们要尽可能的选用功能强大的嵌入式型的计算机,这样就可以保证生产产品工作性能更加的可靠。而对于新开发的机电一体化产品应具备通信功能,还要选择可靠性能高,开放性能比较好的通信模块,这样就方便控制网络来进行通信控制的连接。煤矿企业的机电一体化产品必须要达到智能化的水准,还可以对周围的环境状态进行实时判断,使设备可以自动的适应周围环境,并且以最优异的状态进行工作,同时还要对采集到的信息参数进行分析,从对发生的故障进行诊断和处理。还要对矿用传感器进行相应的开发,这样就可以提高传感器的使用寿命和可靠性,同时还要考虑传感器的数字化、智能化等方面,让矿用传感器可以在恶劣的环境下进行信号的测量工作,并确保测量的准确率,同时还要具有自我诊断、校正、调节等方面的功能。
      4. 机电一体化在煤矿行业中的应用
      4.1 在矿井提升机中的应用
      矿井提升机是实现机电一体化中较好的矿山大型设备,是全数字化的交、直流的提升机。这其中比较特别的是内装式提升机,它在结构上将滚筒和驱动这两者合二为一,从而简化了机械的结构,是最典型的机电一体化的设备。而全数字的提升机不仅可以进行可重复性的事故诊断、自诊和寻址,还可以进行一些简单迅速的通信工作。其中硬件配置上较简单,零配件比较少,具有相互兼容的特点,而且还可以轻松的实现软件的控制、软启动和改变瞬间的加速度。
      4.2 在掘进机中的应用
      煤矿企业目前使用最为广泛的是掘进机,同时机电一体化很快的在掘进机中应用,使用掘进机的同时实现了自动控制,其中包含了推进方向的监控、切割断面轮廓尺寸的监控、切割电机功率自控调节等方面。同时它还能够进行必要的工况检测,还具备了自我故障诊断的性能,其中包含了电机负荷、温度、液压系统油压、油温、供电电压测控以及污染等方面监控;另外,运用现代测控技术对掘进机的工作情况进行监控和故障的诊断,这样就确保了机器的正常运作,实现了掘进机的机电一体化。这样也可以大大的提高了掘进机的工作性,有利于完善和改进煤巷快速掘进的技术。
      4.3 在带式输送机中的应用
      我国已经生产出来很多类型的带式输送机,带式输送机具有长距离连续输送,输送量很大,运行比较可靠,工作效率高,还较于实现自动化等方面的特点,带式输送机已经成为我国煤矿企业井下原煤输送系统的主要设备。目前推广使用的是机、电、夜一体化的CST的可控软启动的装置,它是一种专门为金属矿和煤矿设置的长距离皮带运输机的软驱动装置。具有平滑启动运输大的惯性载荷的特点,一条皮带运输机可以由1台或者多台 CST进行驱动。这样就解决了带式输送机的长距离、大运量的驱动难题。
      5. 结束语
      随着煤矿企业生产的规模和水平要求的越来越高,就要进一步的加强机电一体化技术的开发和发展。当前各种高科技技术已经渗透到机电一体化的技术当中,这些技术的应用,使得机电一体化产品的功能更加的强大,其性能更加的优越,智能化的控制越来越多。这样不仅减轻了工作人员的劳动强度,还极大的提高了煤矿企业的生产水平,因此,煤矿企业采用新型的机电一体化设备就会获得更加显著的技术和社会经济效益。
      参考文献:
      [1]刘庆君.浅谈机电一体化技术在煤矿的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊). 2009(12):199.
      [2]张春利.机电一体化技术在煤矿生产中的应用[J].科技创新导报,2010(13):102.
      [3]雷福海.论煤矿机电一体化技术[J].民营科技,2012(4):80,85.

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