溶洞注浆处理【浅谈地下溶洞验证及注浆处理施工】
时间：2019-05-16 03:26:07 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：本文以长兴某地块工程为例，阐述了地下溶洞验证及注浆处理施工的基本思路、施工方案、质量安全措施，以期为同类工程勘查、施工提供依据和参考。 关键词：地下溶洞验证；工程概况；施工方案；质量安全措施
Abstract: This paper take a land project in Changxing for example, described the underground cave verification and grouting of the basic ideas for dealing with construction, construction program, the quality and safety measures, to provide a basis and reference for similar projects in exploration and construction.Key words: verification of underground caverns; project overview; construction program; quality and safety measures
中图分类号：TU195文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）
1.工程概况
工程为新建办公楼区块，位于位于长兴，主要有23层（H=99.2m），18层（H=78.7m），14层（H=62.3m）商业用房以及3层、4层、5层商厦建筑群和地下室。经详细勘察发现23层及18层商业用房地下岩层为石灰岩，岩溶作用发育，需作进一步的专项岩溶勘察，为此经与设计方共同协商需布设钻孔约255只，基本按每个桩位均布置钻孔进行控制，设计钻孔深度70米。 根据前期工程地质勘察资料显示本区上部35m以上粉土潜蚀作用明显，底部中风化石灰岩58-62米之间，岩溶率70-85%，空洞率60-70%，充填物多为粘性土夹碎石块，粘性土多为软可塑状，碎石块粒径一般2-4cm，个别大于10cm，含量20%-30%左右，溶洞发育，造成严重的漏浆现象。随着孔内浆液漏失，孔内水位远低于5层粉土的承压水位，从而导致上部粉土层的水力坡度远大于其发生流土的临界水力坡度，在严重的流土作用下，使土的结构破坏，部分场地地面易出现塌陷。另外11层砾砂同样容易出现流砂，在钻孔实施时易出现埋钻事故。为确保勘察工作顺利实施，防止塌陷及埋钻事故，可在勘察钻孔的同时进行注浆施工。改善岩基成桩适合性。
2.勘察及溶洞处理基本思路
岩溶勘察采用钻探及简易水文观察、水质分析等手段，进一步查明深部石灰岩溶发育率、空洞率、充填物性质、岩溶类别、溶洞规模、连通性，岩溶水性质及腐蚀性。
为进一步查明溶洞的分布、发育情况，本次勘察、溶洞处理分三步走。
第一步：首先要根据高层设计钻孔桩位置，按每桩一孔进行勘察，发现有溶洞分布并漏浆时，及时进行注浆，
第二步：外围勘察注浆孔结束后，向拟建筑中心部位 勘察、注浆钻孔。
第三步：在两注浆孔连线中点布置检查孔进行注浆情况验证。
3.施工准备
3.1测量准备
对已确定的注浆及验证孔进行放样，确定处理范围及孔位等情况。
3.2试验准备
做好注浆液原材料及配合比相关试验工作。注浆浆液为水泥粉煤灰浆，水泥粉煤灰浆试验内容包括每立方米浆液干料含量、浆液浓度、结石率等。
3.3材料准备
3.3.1水泥
注浆用水泥采用普通硅酸盐水泥， 水泥的各项指标符合国家标准。
3.3.2粉煤灰用细度不粗于同时使用的水泥，烧失量小于3%。
3.3.2速凝剂.根据试验情况加入合适速凝剂（如水玻璃、EUA等）。
3.4施工现场准备
施工场地应平整以利设备安置，设备进场前水电安装应到位，以利于施工用水用电。
3.5人员及设备安排
3.5.1施工人员安排见下表
注：勘探钻机一般用柴油机作动力，若用交流电作动力，每套设备约为15KW.
4.施工方案
4.1勘察注浆孔布置
按建设方、设计方及施工方三方协商确定的方案，按每一桩一孔进行勘察及注浆加固。 具体注浆量的大小，待外围试验孔结束后计算。
4.2施工顺序
溶洞注浆孔施工顺序由外向内逐步推进。
4.3成孔及注浆工艺
4.3.1钻孔开孔直径为φ110～130mm，钻孔超过粉土层后下入110套管（约32米），钻至溶洞层上部砾砂层后采用水泥浆护壁，并变径为φ91mm钻进。
4.3.2在钻孔中发现溶洞后，注浆孔要求在孔内下入注浆管至溶洞底部上0.5m左右，采用循环注浆方式，详见溶洞注浆施工流程和注浆工艺示意图。
4.3.3采用跳孔施钻，施工时首先在四周进行注浆，然后再逐步现中间进行；在四侧进行注浆时，采用间隔注浆的方法，以提高注浆效果。禁止全部钻完后再注浆。止浆采用似法兰盘简易止浆法或止浆塞、套管等方法止浆。
4.3.4为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，可在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂，若遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙处，吃浆量较大时，视具体情况可采用间歇注浆。当溶洞内充填物为亚粘土时，注浆方式为劈裂注浆；当充填物为砂砾、碎石时，注浆方式为压密注浆。
4.3.5注浆时采用浆液浓度先稀后稠的方法，注浆开始时要定时观测泵的吸浆量和泵压，记录注浆过程发生的各种现象，收集原始数据，并根据实际情况调整注浆量和浆液浓度，注浆过程中若出现地表裂隙大量跑浆时，应采用间歇式注浆，或减少泵量及采取地一充填裂隙的措施，阻止浆液从地面大量流失。
4.3.6结束注浆后及时清理设备、管道，拔出注浆管，用水泥纯浆将注浆孔全部堵塞好；
4.3.7统计好注浆施工中的各项数据，做好施工记录，出现与设计有出入情况及时上报，一个区域的注浆作业完成后，清理好现场，搞好环境卫生。安全转移设备到下一个施工区域，进行下一步的施工作业。
5.质量保证措施
5.1建立健全本项目的质量保证体系，并深入开展贯彻ISO9002质量保证标准和质量改进活动，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使全体职工都担负起质量责任。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和总工组成，组员由各部门负责人组成，施工队相应成立质量管理领导小组。
5.2本项目质量目标：分项工程各项目标一次验收合格率达100%，优良率达95%，确保优质工程。
5.3实行技术交底制度。 施工前各层技术负责人要将工程特点、项目内容、工作部署、施工方法、操作程序、进度安排、以及设计和规范要求等向相关人员进行详细技术交底。在前阶段即将结束，后阶段尚未开始；以及工序变更即将进入下道工序之前，还应分阶段进行技术交底。
5.4实行工程建设项目监理制，由现场监理旁站监理，对各工序的工作质量，材料质量、工作量进行监理。
6.安全保证体系和安全保证措施
6.1成立安全生产管理机构。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
6.2制定安全生产岗位责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本职岗位的安全工作。
6.3严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目部组织有关人员进行详细的技术交底制度，各级专职安全人员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。
6.4所有参加施工的人员都必须进行安全教育。未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长应进行重点教育和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。
6.5从事特种作业的爆破工、机械工、机动车辆驾驶员等特殊工种的人员进行安全培训和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。
6.6安全管理机构组织全体施工人员定期召开安全会议，总结并分析每期的安全生产情况，认真学习工程施工作业的各种安全防范知识，不断提高责任心，树立高度的安全意识感，以确保安全生产，坚决杜绝安全事故的发生。
6.7在施工路段做好安全常识宣传牌，专职安全员深入周边村组，向村民大力宣传安全常识。
6.8严格遵守国家以及建设部、交通部颁布的各项劳动法和安全法规，安全技术规则及项目部有关施工安全管理办法和各项安全措施。制定本项目各工种、各工序安全操作细则。主要注意事项应在现场各岗位挂牌。
7.结束语
溶洞注浆是否能起到预期的目的，与基础注浆所处的周边环境、工程及水文地质条件而选取的浆液类型、注浆工艺及参数等都有密切的关系，还与施工中的监测和不断调整的注浆参数有密切关系。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
