沥青路面平整度要求 [公路沥青路面平整度的控制措施]
时间：2019-05-16 03:24:47 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
[摘要]：路面平整度是评价路面使用性能的一个重要指标，它直接影响车辆在路面上行驶的舒适度和道路基本功能能否充分发挥。因此认真分析探讨影响道路平整度的因素，并据此提出改善和提高平整度的技术措施非常必要。
[关键词]：公路，沥青路面，平整度 ， 控制措施
[abstract] : road surface roughness pavement performance evaluation is an important index, it directly influence car hydroplaned on comfort and road basic functions could fully play. So careful analysis to study the effect of road roughness factors, and then put forward to improve and enhance the technical measures of flatness is very necessary.
[key words] : highway, asphalt pavement, flatness, control measures
中图分类号：X734文献标识码：A 文章编号：
在公路沥青路面上行驶，平整度反映公路施工质量，平整度不但直接影响行车舒适性，对安全性也起到至关重要的影响。在公路建设中，由于沥青路面具有表面平整，行车舒适、耐磨抗滑、低噪声、施工周期短、维修简便等特点，而被广泛应用。
一、路面平整度的概念
路面平整度是路面表面诱使行驶车辆出现振动的高程变化，它可以用仪器进行量测。而乘客对振动的感受和接受能力带有主观性，往往采用小组评分的方法进行主观评定。
路面使用初期的平整度与施工技术水平（工艺和设备）、施工质量控制、面层构造（如接缝）和材料（如集料粒径）等因素有关。而在使用期间，随着车辆荷载的反复作用、周围环境变化的影响以及路面龄期的增加，路面的平整度会随着各种路面病害的出现而逐渐下降。
二、路面平整度是公路路面的两个主要使用性能之一。
路面平整度是评价路面使用性能的一个重要指标，它直接影响着车辆在路面上行驶质量和道路基本功能的发挥。因此路面平整度的改善和提高一直作为沥青路面施工中的一项关键技术而受到道路科技界关注和重视。结合多年公路沥青路面施工的经历，本文就沥青路面的平整度着重从施工控制方面进行探讨，对影响平整度的因素进行分析，并提出了一些相应的控制措施，这对于提高沥青路面的施工技术，有着重要的指导意义。
三、道路沥青路面平整度的影响因素
（一）路基的不均匀沉降
路基不均匀沉降是指路基表面在垂直方向产生较大的沉落。路基的沉降分为两种情况，一是路基本身的压缩沉降；二是由于路基下部天然地面承载能力不足，在路基自重的作用下引起沉陷。
基层的不平整
基层平整度差对路面平整度有着重要影响。若基层不平，即使面层摊铺平整，压实后也会因虚铺厚度不同，产生路面不平整。对于沥青路面，因基层顶面的平整度允许偏差为10mm，当用沥青摊铺机作业时，尽管沥青混合料表面是摊平了，但该处因多出10mm的松厚，压实后仍将出现低洼。
（三）沥青混合料配合比对路面平整度的影响
沥青混合料配合比设计结果与沥青路面的使用性能、材料用量及工程造价关系密切，而作为路面两个使用性能之一的路面平整度自然与混合料配合比有着直接的关联。
由于多家石料场家供货，生产条件差，生产设备不统一，造成石料规格参差不齐，引起集料级配变化较大，从而使沥青混合料的压实系数产生了很大的波动，影响沥青路面的平整度。
混合料油石比较大，已铺筑的路面会产生泛油和拥有包；油石比较小，路面会出现松散；矿料的质量不好，集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高，使路面混合料的稳定度降低，容易出现路面的各种病害，最终影响路面平整度。
沥青混合料拌和对路面平整度的影响
为了保证摊铺机连续、匀速、不间断地摊铺，每台拌和机的产量一定要和摊铺机相匹配，否则就得采用多台拌和机联合供料，但在联合供料过程中，每台拌和机的拌和温度不可能完全一致，使得摊铺后局部的温度差异、碾压的温度和效果变化较大，影响到沥青路面平整度。
（五）路面摊铺机械及施工工艺路面平整度的影响。
摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。
（六）施工机械对路面平整度的影响
在各种设备中以摊铺机和压路机的调整及使用对平整度影响最大。摊铺机的影响主要有以下几个方面，摊铺前熨平板加热不均匀，摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结，使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞等，从而影响整个公路的平整度。摊铺前熨平板的平直度不够，出现正拱或反拱现象，也将影响平整度。摊铺速度过快，易出现小坑小空洞，从而影响到面层平整度和预压密实度。
（七）碾压工艺对路面平整度的影响
路面平整度好坏关键在于沥青混合料的摊铺，但压路机碾压是一个重要的环节，合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证沥青路面的压实度和平整度的重要手段。
四、公路沥青路面平整度的控制措施
（一）路基的施工控制
1. 路堤填筑前原地面处理
路基的施工质量，是整个道路工程的关键，也是路基路面工程能否经受住车辆荷载、季节变化的考验的关键。要做好路基工程，必须扎扎实实地进行路基的填筑，尤其重视对原地面的处理。
路堤填料
路堤填料一般应采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范要求的土，不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾及含腐殖质的土。对于液限大于50，塑性指数大于26的土，一般不宜作为路基填土。
填土路基压实
公路路基施工时，应严格按现行《公路路基施工技术规范》要求进行，并应通过试验路段来确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织，还要有一只高素质的施工队伍来施工。
完善排水设施
为了保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态，必须将影响路基稳定的地面水予以拦截，并排除到路基范围之外，防止漫流、聚积和下渗。同时，对于影响路基稳定的地下水，应予以截断、疏干、降低水位，并引导到路基范围以外，注意防渗以及水土保持问题。
沥青路面原材料的控制
为保证道路路面具有高强度、高温稳定性，低温抗裂性以及抗滑性能和耐久性能好的品质，减少因承重而产生的变形，在原材料选择上应做到：有较高强度、耐磨耗，采用锤式或反击式破碎机加工的具有良好颗粒形状的硬质石料，选用粘度高，针入度较小，软化点高和含蜡量低的优质沥青。根据施工现场的实际情况，才能满足于要求。保证原材料的进料和堆放，只要在施工过程中，严格按设计要求，充分使用好沥青拌和设备，方能生产出合格的沥青混合料。
（三）选择合适的松铺系数
根据传递作用，传递要素第一类为松铺系数k，是指该结构层的虚铺厚与压实厚之比。施工中松铺系数计算公式如下：
K =碾压前厚度/压实后厚度
为了保证和提高平整度，要准确掌握松铺系数，碾压前厚度和碾压后的厚度要有代表性，取点要尽量的多，并用测量和钻芯进行对比。在碾压前和压实后测量和压实后的钻芯应在同一位置。
沥青路面面层施工工艺控制
沥青路面施工工艺水平对平整度指标的高低起着决定作用。要施工出高平整度的路面必须采取科学合理的沥青摊铺碾压施工工艺：
1.混合料摊铺：
根据路面设计宽度及质量要求，选择合适的摊铺设备。
摊铺机匀速行驶，行走速度应与拌和站产量相匹配。尽量避免中途停顿，减少接茬，以确保沥青砼面层的平整度。
在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时，人工及时补洒料，换补料。在摊铺过程中随时检查摊铺厚度，并及时通知操作手进行调整。
2. 沥青混合料碾压
碾压时遵循“高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温”的原则。在不产生严重推移和裂缝的前提下，碾压应在尽可能高的温度下进行。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行。初压应紧跟摊铺机，以尽快压实。
碾压进行中，压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。
沥青混合料的温度控制是沥青路面施工中的关键，对沥青加热温度、矿料加热温度、沥青混合料出料温度、混合料贮料仓贮存温度、混合料废弃温度、运输到现场温度、混合料摊铺温度、开始碾压的混合料内部温度、碾压终了的表面温度规范都有要求。现场应有专人负责对来料车、摊铺后、碾压前、碾压中及碾压终了的温度进行测试。碾压在混合料较高温度下进行最为有利。温度越高越容易提高路面的平整度与压实度，温度偏低导致沥青混合料颗粒间磨擦阻力加大，使沥青面层压实度不均匀，且容易形成局部松散和开裂，影响路面平整度。
结束语
公路平整度直接影响行驶舒适性及安全性，在公路沥青路面施工中平整度是评价公路施工质量的关键指标。所以在施工前要加强施工路段的环境考察，充分考虑影响施工的各个因素，精心施工，才能提高施工工程的工程质量。
