高性能混凝土 [高性能混凝土的认识和推广应用思考]
时间：2019-04-17 03:37:57 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：随着社会经济的发展，我国加快对高速公路等基础设施建设投资建设，高性能混凝土得到越来越多的应用，本文主要谈一下高性能混凝土的认识和推广应用。 关键词：高性能混凝土，应用与推广
Abstract: with the development of social economy, China"s speed up to the highway and the infrastructure construction investment, high performance concrete get more and more application, this paper mainly talk about the understanding of the high performance concrete and application.
Keywords: high performance concrete, application and promotion
中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号：
一、高性能混凝土的定义
高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性予以保证。
中国的工程技术人员认为：高性能混凝土是采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。
美国的工程技术人员认为：高性能混凝土是一种易于浇注、捣实、不离析，能长期保持高强、韧性与体积稳定性，在严酷环境下使用寿命长的混凝土。
日本工程技术人员则认为，高性能混凝土是一种具有高填充能力的的混凝土，在新拌阶段不需要振捣就能完善浇注；在水化、硬化的早期阶段很少产生有水化热或干缩等因素而形成的裂缝；在硬化后具有足够的强度和耐久性。
加拿大的工程技术人员认为，高性能混凝土是一种具有高弹性模量、高密度、低渗透性和高抗腐蚀能力的混凝土。
二、高性能混凝土的特性
高性能混凝土是指采用普通原材料、常规施工工艺，通过参加一定的外加剂和矿物掺合料配制成具有高工作性，高强度，高耐久性的综合性能优良的混凝土。具体是指：
1、混凝土拌和物呈高塑或流态、适于泵送、不离析不泌水，便于浇注密实；
2、在凝结硬化过程中和硬化后的体积稳定，水化热底，不产生微细裂缝，徐变小；
3、有很高的抗渗性。其中高工作性是高性能混凝土必须具备的首要条件，即高流动性、高抗分离性、高间隙通过性、高填充性、高密实性、高稳定性；并同时具备底成本的技术经济合理性。
三、高性能混凝土在施工中的应用
1、高性能混凝土在路桥路面中应用的意义
随着对交通运输要求的日益提高,发展“长寿命低维护路面”,采用高性能路面混凝土,提高混凝土的抗折强度与耐久性是当前路面混凝的发展趋势。
1.1国际化目标要求。1997年召开的第十六届国际混凝土路面会议,提出路面设计不仅要提出平均强度要求,还应提出耐久性要求在未来发展方向中提出抗拉强度达17MPa的超高强混凝土,用于铺筑连续的混凝土路面。提高混凝土路面表面的致密性、抗渗性都是很重要的,而这是需要通过高性能混凝土来实现的。
1.2高性能路桥路面混凝土的强度。高性能路面混凝土的重要特征是具有高抗折强度。使用高性能路面混凝土可以显著提高路面的承载能力,延长使用寿命或减薄路面的厚度以降低工程造价。
1.3高性能路桥路面混凝土的耐久性。高性能路面混凝土的主要特征是具有足够的耐久性,能够抵抗气候和环境的长期破坏作用,保证在路面的设计使用期限内,混凝土能够正常工作。
2、高性能混凝土在桥梁中的应用
当前国内应用较好的如上海东海大桥用的混凝土,设计寿命100年,使用的“高性能海工混凝土”是粉煤灰、矿粉等特殊的掺和材料,使海工混凝土既有高强度、耐久性、抗腐蚀等特性,又易于施工,直接节约材料成本2000万元。不仅效果稳定,还能提前感知混凝土的过度疲劳。高性能混凝土在桥梁工程中应用的优点是:a.跨径更长;b.主梁间距更大;c.构件更薄;d.耐久性增强;e.力学性能加强。
四、高性能混凝土在施工中的质量控制
1、在施工方案中事先确定的施工缝预留位置不能随意变更，施工缝的接槎处理一般情况下应在混凝土强度达到1.2Mp8以上时，在已硬化的混凝土表面清除水泥浮浆和松动石子，将施工缝处混凝土表面凿毛，并用水冲洗干净，不得积水，再用高标号水泥砂浆浇抹表面后用混凝土细致捣实使新IS混凝土结合密实。
2、振捣方式的质量控制。施工方要根据设计图纸及其施工规范等做好施工方案，并且及时向所有操作人员做好技术交底，预防因振捣方式不对而造成混凝土分层、离析、表面浮浆、麻面等质量问题，进而尽可能降低混凝土成型硬化后出现裂缝的概率，保证混凝土的耐久性。
3、二次振捣或多次搓压表面。高强、高性能混凝土在拌制过程中，掺加多种外加剂及掺和料，一般情况下缓凝4小时左右，这段时间已浇混凝土表面因环境及水泥水化作用失水较多，容易产生收缩裂缝，经初凝前二次振捣或多次搓压表面，能有效防止表层裂纹，且通过留置的混凝土试块进行强度试验，强度提高5%左右。
4、在浇筑片石混凝土的时候应该严格控制施工单位的片石量、片石大小并保证片石洁净以及与模板的距离，杜绝施工单位为了单纯提高片石率而放弃质量。在施工中努力确保片石垂直和水平距离，以不影响振捣为原则，提高片石混凝土质量。
五、高性能混凝土的推广前景
根据国家建设部提出的目标和措施:在大中城市普及C60 级以下(C60、C55、C50) 高强混凝土在工程中的应用,扩大C60 级以上高强混凝土的技术试点,解决C80 级以下高强混凝土的应用技术;开发性能更佳的超塑化剂和超细活性掺合料,降低水泥用量,改善混凝土性能。到2005 年达到在工程中较普遍使用高强、高性能混凝土。由于高强、高性能混凝土在工程应用中有不同的用途、不同的使用部位、不同的施工方法、不同的使用环节,因此,其应用范围十分的广泛。
综上所述,大量的掺入超细活性掺合料改善了混凝土的性能,利用高性能混凝土的早强、高强,可以节约时间、原材料、劳力,省时、省料、省工,而且还延长了建筑物的使用寿命。随着混凝土技术的不断发展,高强、高性能混凝土的应用前景将会更宽更广。
【参考文献：】
1.吴中伟、廉慧珍.高性能混凝土[M].北京：中国铁道出版社，1999.
2.郭珍. 高强高性能混凝土技术推广应用探讨.新疆石油教育学院学报，2003.
3.周静. 推广高性能混凝土的若干思考及意义.中国商品混凝土可持续发展论坛论文集，2007.
