论新形势下机械制造企业安全生产管理
时间：2021-01-21 20:09:09 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：随着生产规模的不断扩大，生产过程中新技术、新设备、新工艺、新材料的出现，导致机械制造过程日益复杂。生产过程中的安全问题一旦被忽视，就很可能造成各种安全事故，对员工以及公司造成巨大的损失。因此，机械制造企业必须结合自身的实际情况，采取相应的、有效的事故预防措施，提高安全生产管理水平，保障员工人身安全和健康，确保企业的可持续发展。
关键词：机械制造；企业；安全生产；管理
随着我国经济的快速发展，各类产品的更新换代速度不断加快，更加让机械制造企业对安全生产管理引起了重视。因此，所有机械制造企业在注重生产效率的同时，也要充分考虑到企业生产过程中存在的安全问题，积极探索解决办法，不断改进。
一、安全生产管理的重要性与特点
1.安全生产管理的重要性。对于企业来说，安全管理在企业整体管理中起着极其重要的作用。当前倡导的现代化管理模式的基础是要有一个健全的安全管理基础。所谓企业安全管理，是指企业为安全生产而进行的管理活动，在指挥、组织生产的同时，要将职工安全放在首位，保证安全管理落到实处、生产安全事故预防措施落实到实处。通过采取相关的安全管理措施，遏制安全生产事故的发生。
2.安全生产管理的特点。机械制造企业安全生产管理的特点主要体现在下面几个方面：首先就是双重责任。对于一些制造企业来讲，其不仅背负着制造责任，同时更背负着安全生产责任，机械制造企业本身就存在很多具有安全隐患的工艺，并且还存在具有较高风险的危险源。所以对于机械制造企业来说，提高安全生产管理的水平具有重大意义；其次就是生产设备复杂。在机械制造企业当中，用到的设备都比较复杂，进行维修以及养护的时候要有相应的安全保障措施，同时涉及的安全问题也比较多，因此相关的管理人员一定要拥有足够的专业知识；再者就是产品的多样性。机械制造企业的产品种类很多，造成这些产品的管理工作相对复杂，所以一定要针对这些产品制定出相应的管理制度，充分辨识相关的危险源，制定相应的管控措施，使管理的方式及效率得到有效的提升。
二、安全生产管理存在的问题
1.企业安全管理制定不健全或执行不到位。随着我国改革开放的深入，要求机械制造企业在生产过程中严格遵照《安全生产法》等相关法律法规，落实“一岗双责”、“党政同责”，从而提升安全管理水平，营造安全生产氛围。但从我国多数机械制造企业来看，相关制度不健全，即使部分企业制定了安全规章制度，也存在执行力度差的情况。
2.缺乏长远眼光。在如今的新形势下，多数机械制造企业为了提高自身的经济收入，大大缩减了安全方面的投入，不重视安全生产理念，这必然会对生产埋下安全隐患，导致生产过程中出现不可控的安全生产事故。尤其是一些关键环节、关键部位，一旦没有及时采取相应的措施，极可能造成群死群伤事故，影响企业的可持续发展，降低企业在市場中的竞争力。
3.安全观念薄弱。多数机械制造企业的安全观念较为薄弱，没有意识到安全生产的重要性，这也是机械制造企业安全事故频发的根本原因。另一方面，企业忽视了对员工的安全培训教育，导致员工存在侥幸思想，习惯性违章作业行为频发，忽视“海因里希法则”，没有树立安全第一的生产意识。
4.人力资源分配不合理。在新形势下，随着企业规模的不断扩大，对人才的需求也越来越多，导致员工队伍结构产生了相应的变化。虽然目前机械制造企业员工的人数较多，但多数劳务用工都是从社会渠道招聘而来，文化水平不一，未受过专业的培训教育，整体素质还有待提高。同时，这类员工对安全生产的理念了解较少，大多根据以往的经验进行生产，导致生产过程中常出现违章操作现象。
三、完善机械制造企业安全生产管理的措施
1.建立健全安全生产管理制度，狠抓落实。在相关的法律体系之下，建立健全安全生产管理制度。将安全生产责任制细化到一线员工，根据不同机械制造企业的特点，制定安全生产管理的标准，比如按照建立安全生产风险管控与隐患排查治理双重预防机制（“双控”体系）建设要求，制定风险管控信息台账、制定安全事故隐患排查治理清单及台账等方面。在生产的过程中实行安全标准化，成立安全管理体系。不过光有制度还不够，重在落实，只有通过有效的手段，狠抓落实，照章办事，才能有效的发挥制度的作用，同时，加大对各级各类人员安全生产责任制落实的监督检查的频次，减少安全管理严重缺位现象，重点检查管理责任不清，管理制度不落实，隐患排查不全面，应急处置能力不足等现象。深入推进安全责任的落实，强化执行，筑牢思想防线，提升全员安全责任意识。
2.加强员工培训，增强安全意识。培训不到位是企业的重大安全隐患之一，对机械制造行业的从业人员更要加强员工培训，严格执行“三级安全教育”，遵循“未经培训且考试合格不得上岗”的原则，增强员工安全生产的意识，告知员工相关的安全法律法规、本企业以及本岗位存在的危险源、安全技术操作规程、应急措施、事故案例等。企业应该定期组织员工进行安全知识、事故案例学习，以及与岗位相关的安全知识考试。
3.严格控制机械设备的本质安全，提高对设备采购的安全技术要求，对企业设备的采购要严格按照相关法律、法规、标准进行把关，力争本质安全，在生产的过程中，还要定期对设备进行维护保养，特别是安全附件。
4.实行现代化的管理模式。通过现代化的管理模式，在安全的前提下，提高生产效率，确保完成安全各项目标指标。通过现代化的管理，提高员工的职业素养和专业技能，通过对员工思想和行为上的管理，减少和杜绝违章行为的发生。杜绝监督考核上存在的宽、松、软现象。加强处理问题时的原则性，杜绝对检查中发现的安全隐患或者安全管理问题，碍于情面，能不提的就不提，能不考核的就不考核，存在的好人主义、形式主义现象，要严格落实相关制度，工作中多动脑想办法，做到既坚持原则又灵活主动，不做“老好人”努力开拓工作新局面。
5.为员工提供安全合格的劳动防护用品。在机械制造的过程中，危险随时都有可能发生，企业必须为每一位员工配发安全合格的防护用品，坚守员工最后一道防线，特别是采购过程中要严格按照国家以及行业的采购、配备标准。而且还要严格要求员工在上岗之前正确佩戴，并在工作过程中不定时督促检查。
6.随时关注员工的心理和生理变化。很多时候，企业员工会受到周边环境、情绪等方面的影响，在操作的过程中可能会出现失误，造成安全隐患。这样一来，就需要企业加大对员工的关心程度，实现人性化的管理制度，确保员工在心理上和生理上都处于健康、稳定的状态。
总而言之，在机械制造行业，必须将安全放在首位，通过建立和完善相关制度，提高员工的安全意识，通过现代化的管理模式，加强人性化管理，消除生产管理中潜在的安全隐患，切实保护员工的生命安全和身体健康。
参考文献：
[1]王淞.机械行业安全生产管理分析.2017.
[2]张新杰.浅谈新形势下机械制造企业安全生产管理.2017.
（作者单位：中车唐山机车车辆有限公司）
