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    预应力现浇桥梁施工技术分析

    时间:2023-06-23 17:30:04 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

    刘鲁

    单县公路事业发展中心 山东 菏泽 274300

    对于预应力现浇桥梁施工技术来说,作为一种发展比较成熟的技术,在当前桥梁工程施工建设中应用广泛,并且投入的成本少,承载能力强,施工工艺简单,通过两次浇筑能够让混凝土强度达到100%。结合以往的施工经验,从施工过程角度出发,对预应力现浇桥梁施工技术进行全面探讨,具有现实性意义。

    对于预应力技术来说,也就是把混凝土技术和预应力钢筋进行结合,从而满足结构承重要求。在布置钢束过程中,通常会采用连续式、分段式受力方式,材料一般选用的是钢绞线。受到梁自身因素影响,要想防止梁身重量比较大,一般会采取体外配置施工方式来完成预应力钢束的配置。并且在浇筑过程中,通常会选用高标号混凝土。预应力现浇桥梁施工中具体涉及的内容有以下几点:合理选择施工技术,做好受力情况的调查工作,对设备科学选择与施工过程规范化管理。在桥梁工程施工过程中,一般会采用多种预应力现浇技术,如支架式浇筑、悬臂式浇筑、逐孔施工等[1]。但是在实际施工中,因为受到各种因素影响,如施工现场环境、施工工艺、技术因素等,为了保证施工质量和安全,需要结合施工现场实际情况,选择适宜的施工技术。

    2.1 地基施工

    在桥梁工程施工建设中,地基在其中发挥着重要作用,是施工重点内容,应该保证地质质量和安全。在实际施工中,需要对其科学处理,对于预应力现浇桥梁而言是非常必要的。通过地基优化处理,可以有效提高地基刚性和强度,增强地基承载力。为了保证箱梁质量,应该对地基规范处理。一方面,地基处理的重点内容在于施工现场清理,保证施工现场场地的平整性,不会存在任何杂物,给地基施工工作顺利进行奠定良好基础。在实际施工中,根据施工标准和要求,让地基满足施工要求,保证地基施工质量。压路机作为地基施工建设中广泛采用的工具,在对地面碾压施工过程中,要求保证地面的紧实度,应该做好地基处理工作,在完成操作以后,需要做好灰土填充清理,严格按照“三成灰七成土”的施工要求,地面压实度应该大于90%,地表排水是非常重要的,需要把塑料布铺设在灰土上方,防止地基在水中长时间浸泡[2]。另一方面,确保地基施工质量,需要从不同角度入手加强问题处理,做好预防工作,保证施工质量和进度,做好顶面混凝土浇筑工作,对其承载力进行测量,确保满足施工标准。

    2.2 安装模板

    在模板安装过程中,需要利用1cm的高强度竹胶板。在模板安装之前,通过使用脱模剂在竹胶板表面涂抹,在操作中应该注意,梁低两端模板不会大于梁低边线5cm,梁低宽度应该不超过横向宽度,从而让侧模设立在底模上方。并且,安装侧模板和翼缘板模板。在具体安装过程中,需要利用竹胶板来操作,其厚度不得大于1.4cm,安装翼缘板模板过程中,安装方式与箱梁底部模板安装方式相同。在安装侧模板过程中,应该在底模位置设定一条直线,放样以后确定箱梁底板边缘线,之后开展安装工作。在结束安装工作以后,要想防止出现漏浆问题,应该在侧模板接缝位置或者底部模板位置张贴海绵胶条。

    2.3 支架搭设和安装

    在支架安装中,需要结合中心线位置科学设定,让支架对称。通过设置立杆垫板,让垫板厚度大于5cm,避免出现底部悬空状况。根据横杆和立杆情况,由底部到顶部完成支架安装。对于方木纵梁,一般安装在顶托位置,结合桥梁宽度确定衡梁长度,顶板每个边的宽度不得低于50cm。通过这种方式,便于施工人员在上面行走,并且在行走过程中不会出现地基沉降等问题,利用水箱进行预压施工,其重量一般是箱梁总重量的1倍,预压位置为箱梁底部。

    2.4 模板安装

    在模板安装过程中,需要按照模板选择和制作要求进行操作。一般情况下,在预应力现浇桥梁施工过程中,要求比较多,其中就是模板安装要求。在实际操作中,模板选择和安装需要根据预应力现浇桥梁施工要求进行,外形需要和设计图纸要求保持统一,模板之间间隔和联系等应该符合施工标准,控制好误差,保证模板承受重量满足要求,提高耐受力,在重力作用下能够确保模板不会出现变形状况,提高桥梁工程的承载力。在模板施工过程中,保证模板表面平整,不会出现凹凸状况,可以做到充分连接,真正实现垂直、水平位置统一[3]。对于表面美化程度,作为模板选择和制作的重点,应该给予高度重视。模板安装作为预应力现浇桥梁施工中重要内容,在模板安装之前,需要对其校对处理,在磨具和成品之间涂抹一层脱模剂,保证脱模剂质量,不可使用一些不满足施工要求的材料,并且钢筋和混凝土施工接缝位置不可受到脱模剂污染。在底模施工中,需要结合预拱度参数情况,在龙骨上完成模板安装。接缝位置应该做到平整,不会出现施工问题。在钢筋安装和模板安装过程中,应该保证两者充分配合,不可一味地强调一方面安装,而是根据两者安装要求和具体情况确定安装顺序,防止出现施工问题。在模板安装过程中,不可和脚手架捆绑,在完成模板安装工作后,应该对模板安装质量进行检查,确保满足施工标准,由专人签字确认。如果是外模大面平整施工,需要确保平整度和预应力现浇桥梁施工要求高度统一,主模承受重力和固定作用不断提高,注重螺栓连接位置,应该拧紧螺栓,并设有拉杆,防止模板出现渗漏问题。在内模安装过程中,其和预应力现浇桥梁施工之间存在一定的关联性,箱梁混凝土施工内容包含了底板与腹板浇筑施工、顶板和翼缘板的混凝土浇筑等,施工流程将会给内模施工质量带来一定影响。在内模施工过程中,竖向位置采用短方木方式进行支撑与保护,短方木等距离应该控制在30cm,安装宽度为1m和0.8m,便于内模拆除。

    2.5 钢筋加工安装

    在对钢筋加工安装过程中,需要根据施工现场具体情况完成下料施工工作,科学设计间距和位置。在捆绑施工中,应该对其牢靠情况进行检查,如果需要采用钢筋焊接施工方式,则应该根据实际情况进行焊接,从而满足施工要求。在钢筋安装过程中,需要按照以下流程进行:首先,安装箱梁底板下层钢筋网,之后安装腹板钢筋骨架,在完成腹板安装工作以后,应该安装横隔板钢筋骨架,并且安装侧角钢筋,之后安装绑扎箱梁地板上的钢筋网,在结束安装以后,开展混凝土浇筑工作,并安装护栏和伸缩缝处理。

    2.6 浇筑混凝土

    在混凝土浇筑过程中,应该结合纵向中心线情况进行操作,严格按照先中心浇筑后周围浇筑的方式进行。在浇筑过程中,分层厚度一般控制在24cm左右,利用振动棒完成混凝土振捣。在混凝土振捣过程中,需要移动进行,让间距不会超过振动棒作用半径的1倍。在实际振捣中,应该和侧模保持一定的安全距离,防止振动棒施工过程中出现不必要的施工问题。在振动上层混凝土过程中,应该减少质量问题出现,让各个振捣位置不会出现气泡,保证表面光滑。在振捣施工中,振捣棒应该大于混凝土下层10cm,避免在振捣过程中发生过度振捣的状况。在混凝土浇筑过程中,应该注意施工缝控制,在箱梁顶板混凝土浇筑时,应该将其浇筑到墩顶。要想更好的控制顶板混凝土浇筑横坡度,应该在距离内侧和外侧5m的位置设有钢筋棍,焊接顶层钢筋和其他环节的钢筋,让顶端和顶板之间的标高高度统一[4]。在完成混凝土浇筑工作以后,需要利用钢丝刷进行拉毛处理,深度不得大于2mm。要想保证混凝土表面的湿润度,应该定期洒水养护,养护时间一般为7d。在对箱梁底板预留孔混凝土浇筑过程中,应该及时将施工现场杂物进行情况,之后开展浇筑施工。

    2.7 支架拆除

    在混凝土浇筑工作结束以后,强度应该满足拆模要求,之后才能进行模板的拆除。在模板拆除过程中,应该控制好拆除时间,不可出现提前拆除的状况,拆除过程应该严格按照施工要求进行,不可随意拆除。在支架拆除过程中,需要按照先上后下的施工要求,防止在拆除过程中猛敲猛打,避免结构失稳,造成人员伤亡。

    2.8 预应力张拉

    2.8.1 孔道成型。在开展孔道成型施工工作时,需要利用金属波纹管进行操作,波纹管表面不会出现锈蚀、污垢等状况,需要安排专业人员进行波纹管质量检查,并在波纹管安装之前,应该对设计方案严格审核,并且需要安装定位筋。在曲线位置,要想卡住波纹管,需要在U型定位环的配合下进行,利用胶带完成捆绑,让接头位置变得更加稳定和牢靠。在安装锚头过程中,把锚头安装在槽内,不可随意安装,结合限位板实际情况,为了防止出现错位问题,或者发生断丝状况,应该利用钢绞线进行处理。限位板板槽不可过深,也不宜太浅。如果比较浅,将会让钢绞线出现痕迹,如果比较深,则会造成夹片不对称。

    2.8.2 孔道压浆。要想让孔壁与浆液充分结合,需要做好孔道压浆施工工作,换句话说,在操作之前,需要利用高压水枪进行孔道内部杂物的清理,利用压缩空气的方式将其烘干处理,提高压浆施工效率。在完成操作以后,应该对混凝土封锚。在具体卸架操作过程中,施工流程在于先中间后两边,卸架应该保证支架合理摆放,让后续施工能够正常进行。

    2.8.3 钢绞线下料编束。对于钢绞线,一般需要利用砂轮机切割处理,并将其编成束,在编束时,要想避免发生钢绞线缠绕的状况,应该保证钢绞线之间平行,距离控制在1m。铅丝扣向里,钢绞线束绑完成以后,应该及时挂牌,将其存放在指定位置,保证存放环境的干燥,搭建防雨棚。在钢绞线下料过程中,需要根据实际长度是设计长度与工作长度之和的要求进行编束,并且记录好盘号和施工位置,钢绞线中心位置不可出现缠绕现象,并且每间隔1.2m的位置进行捆扎。

    2.8.4 钢绞线穿束。要想防止钢绞线缠绕,应该对钢绞线线头捆扎处理,利用钢套实进行牵引。为了让张拉变得更加稳定,应该让张拉设备额定压力大于预应力的张拉力,如果在张拉过程中发生异常状况,需要及时停止张拉,并且预应力筋张拉应满足相关要求[5]。

    2.8.5 孔道压浆。孔道压浆的意义就是实现孔壁和浆液的充分结合,孔道内部压浆流畅,应该在施工之前,对孔道进行冲洗处理,利用压缩空气吹干,保证压浆工作有序进行。在完成孔道压浆施工工作以后,应该封锚混凝土施工,在卸架施工过程中,需要按照先中间后两端的要求进行操作,卸架以后的支架应该合理摆放,便于后续施工。

    总而言之,在桥梁工程施工建设过程中,预应力张拉一级混凝土浇筑施工作为重要的施工内容,其施工质量将会给整个工程施工质量和安全带来直接影响,并且也会给桥梁工程结构稳定性和使用期限产生一定影响。在实际施工过程中,需要根据工程现场实际情况,做好施工规划和安排工作,科学设计施工方案,选择适宜的施工技术和对策,把现代化施工工艺引入其中,保证桥梁工程施工建设工作的有序进行,提高施工质量和效率,给我国交通行业更好发展提供支持。

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