采油厂自动化仪表日常维护与维修探讨
时间：2023-05-30 22:05:07 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
孙裴兴
（大庆油田自动化仪表有限公司，黑龙江 大庆 163000）
在现代科技日益更新的大形势下，采油厂也在持续推进数字化建设，在生产开采实践中各类精密仪器仪表的应用越来越广泛。压力检测仪表、温度检测仪表、流量检测仪表是当前采油厂应用最广泛的几种自动化仪表，自动化仪表在生产中一旦出现故障，很可能会引发严重安全事故，甚至可能给企业带来严重危害。而要想有效避免上述现象的出现，采油厂各个管理岗位必须要针对自动化仪表不断强化日常维护检修，这样才能有效避免在生产开采过程中出现仪表故障。即使在产生仪表故障的情况下相关检修人员也可以进行有效应对，从而将生产隐患的危害控制在最低程度，保障采油厂各项生产稳定运行。
在我国社会经济快速发展的形势下，各行各业中对自动化技术的应用给予了高度重视。而且随着人们对于物质生活水平以及生活质量的追求越来越高，自动化设备也逐渐成为人们日常生活中应用比较广泛的一种先进技术，在工业化持续推进的过程中各类自动化仪表也在积极的引进。目前我国各个领域中自动化技术的应用非常广泛，全面覆盖了工业、机械、医疗等各个行业。但各类自动化仪表在实际工作过程中经常会出现各类问题，因此必须要不断强化自动化仪表及设备的日常维护和维修工作，这样才能有效避免自动化有没有出现各类故障问题，通过定期维修维护能够为企业的安全生产提供有效保障，也能够实现采油厂生产效率的极大提升，避免采油厂在生产过程中出现各类安全隐患，这样才能为我国石油生产开采提供助力。
2.1 日常管理
在日常开展自动化仪表的维护工作中需要所有维护工作人员给予积极配合，与此同时，要保证维护人员能够具备专业的自动化仪表维护支持和基本素养，也要保障所有人员具备日常维护思维，在日常维护管理工作中实现自身故障识别能力的全面提升，对仪表的基本工作原理以及性能参数进行准确掌握，也要对整个自动化仪表的维护流程进行牢固记忆。对不同类型仪表的基本结构、型号、使用状况以及其工作原理要进行全面了解，只有具备上述技能的基础上才能够在自动化仪表出现故障的情况下实现故障点位的精准定位，并采取有效措施进行及时维护。与此同时，作为自动化仪表的维护人员也应该充分结合实际状况，根据自动化仪表类型进行合理分类，同时也要明确分类的标准，这样才能够在实际检验过程中及时找到故障点。
2.2 分级管理
采油厂应该针对自身的作业区域状况来实现工作区域的分级化管理，自动化仪表维护人员也应该结合工作区域的分级标准来实现自动化仪表的分级维护，针对自动化仪表类型、运行状况进行分析掌握，让每一位工作人员对自身工作区域内的仪表维护职责进行严格落实。与此同时不同仪表实际产生的维护方式也会存在较大差异。在日常维护管理中针对常规设备应该采取基础性检修和维护方式，而且也可以适当的延长维护日期间隔，而针对关键类仪表设备应该在进行基础检查的同时配合重点维护，同时要保障日常维护间隔的合理性，针对特殊仪器仪表要委派专人进行管理，这样才能够全面推进维护管理工作的有序开展。
2.3 使用过程的管理
根据大量的实践经验可知，绝大多数自动化仪表在出厂后并不具备缺陷，但是在长期的高负荷运行过程中经常会出现仪表的故障问题，或者是在使用过程中由于缺乏合理维护管理以及操作不当的行为，导致自动化仪表内部零件出现了严重的接触面摩擦或断层等现象。通常情况下，自动化仪表在初期产生的磨损情况相对较轻，那如果不能进行合理维修的情况下必然会导致后期正常使用受到影响。自动化仪表的故障在长期的积累下会严重影响仪表本身使用寿命，也会导致其工作效率下降，甚至在一些情况下会对采油厂的正常开采产生影响。鉴于这种状况，在开展自动化仪表日常维护工作的过程中，要结合自动化一般的实际运行状况以及以往的维护经验，来开展全面维护管理。此外，冬季气温相对较低的情况下，仪器仪表的精度通常会受到环境因素影响，因此在进行自动化仪表维护过程中要结合季节的具体状况，来及时调整仪表进度。气温过低的情况下也会导致自动化仪表出现表盘结冰等相关问题。此外针对高温对自动化仪表造成的影响也应该给予高度关注，高温情况下会导致仪表内部大量热量无法及时散失，从而使得仪表各零部件的工作负担加重，严重情况下甚至可能引发火灾事故。因此作为仪器仪表维护人员必须要对仪表在不同气候环境下的性能变化进行充分掌握，这样才能结合季节变化以及气温环境变化对自动化仪表开展有针对性维护管理。
3.1 及时断电
自动化仪器仪表的维修人员必须要做到的自动化仪表发生故障时及时断开电源，自动化仪表的故障类型非常多，如果仪表内部出现电路短路的情况下非常容易引发生产现场出现火灾事故，从而给采油厂的正常开采作业埋下巨大安全隐患，因此作为仪器仪表的维护维修人员必须要在仪表出现故障的第一时间及时将电路断开，同时快速对仪器仪表设备故障前后作业状态差异进行详细了解和对比，在充分确保自身安全的情况下再详细针对仪器仪表进行检查，此外，在检验过程中必须要根据相关标准要求严格佩戴防护服以及工作手套。
自动化仪表的检测检验方式有很多，但最基本也是首先应该开展的方法就是查看仪器仪表内部是否存在接线变形或烧焦等现象，如果存在电路烧焦的现象就会发出刺鼻的味道，但不可以将气味作为仪器仪表检验的唯一标准，再查明相关零部件及电路故障原因后，还需要针对整个线路的完整性进行严格检查，在导通电源之后查看设备是否能够恢复正常。另外在检查过程中还需要对变压器以及散热器的运行状况进行及时检查，如果存在变压器运行故障也要及时断开电源进行有效维修，故障排除之后才能够继续投入使用。
3.2 信号检测
信号检测主要指的是针对自动化仪表进行检测的过程中利用相关设备实施信号回传检测方式，在检测过程中示波器、万用表和传感器等是应用比较广泛的集中检测设备。如果集成电路的腿部逻辑状态出现异常状况的情况下，或者是出现了脉冲信号，此时就可以利用逻辑笔来详细查找故障点所在，与此同时，为了能够进一步提升维护检修效果，检修人员也可以利用多种方法进行测量维修，利用不同设备进行检测后得出的结论结果更加具备精确性。
3.3 线路及程序故障检查
采油厂仪器仪表需要长时间处在运行状态下，由于长期处在高负荷运行状态因此其内部芯片及线路非常容易出现老化等现象，从而导致仪器仪表产生故障，针对这种情况，采油厂应该结合每一种仪器仪表的具体类型来采购相同的芯片作为备用，当仪器仪表芯片出现故障的情况下可以及时利用储备芯片进行替换，如果芯片替换之后故障消失，这可以充分说明自动化仪表的芯片发生故障。在故障排除之后还需要针对故障芯片进行全面检查，及时找出芯片产生故障的主要和次要原因，并提出有针对性的应对措施，这样才能避免在后续中出现类似故障。
自动化仪表经常会出现程序故障，一旦发现程序故障的情况下首先应该及时按下仪表的复位键，这样就可以让仪表自动实现重启，实现重启后可以及时恢复到故障前所处的工作状态，当程序化故障再次出现的情况下，则需要利用备用仪表进行替换，同时也要针对故障仪表进行及时维修，对其运行程序进行扫描找出故障点所在，并做好故障维修保养记录。
3.4 仪表程序定期备份
针对采油厂自动化仪器仪表进行日常管理的过程中，相关技术人员要利用专业化软件设备对仪器仪表的程序进行及时备份，并将其交给维护保养人员进行及时保存。针对仪器仪表的控制系统也应该设立专门的管理部门，系统内部程序只有配备相应权限后才能够进入，同时针对不同的技术人员也要采取分级管理措施，为不同技术人员配置相应的操作和管理权限。如果系统需要进行升级和改进的情况下，首先必须要经过单位主管部门负责人的审批同意，才能够继续执行软件升级，再进行软件升级或者是系统内部程序更改的过程中操作人员必须要持有相应许可证。
系统和软件的备份过程中相关操作人员需要及时做好详细记录，同时要对系统和软件备份的时间和名称等进行详细记录和存档。当系统在运行过程中出现程序问题时，管理人员可以及时对备份记录进行详细查找，在此基础上就可以保障抢修工作开展具备目的性和针对性，也能够提升仪器仪表的维修效率。
3.5 制定完善日常维护管理制度
自动化仪表通常情况下都属于精密仪器设备，其不仅体现出了测量效率高、精度高等一些特征。因此为了保障采油厂自动化仪表能够实现正常使用，必须要实现自动化仪表检测制度的不断完善。首先应该针对设备的具体状况制定出定期的检修维护说明，做仪器仪表维护人员必须要严格按照技术标准以及维护检查制度来定期开展检查，发现问题要及时采取对应措施给予解决。其次针对采油厂自动化仪表要制定出更加科学的检查方案，在检查方案中要将检查流程、检查技术、检查内容等清晰标示出来。作为检查人员首先必须要严格按照检查方案进行落实，同时要根据仪器仪表使用时间、功能和性能参数的不同采取有针对性检查方法。
3.6 做好仪器仪表防护工作
采油厂自动化仪表由于长期处在高温、腐蚀环境下运行，因此在运行过程中非常容易受到腐蚀气体、强酸或者强碱等各类物质的腐蚀，从而严重损坏仪器一般内部零部件，仪表的正常使用也会受到影响。针对采油厂自动化仪表的防腐措施通常情况下有以下两种：第1种针对自动化仪表利用特殊合金材料进行保护，以此来避免其出现腐蚀现象。第2种方法是添加隔离层或者采取保护气体的方式来有效隔离腐蚀物质，进而实现对仪表的良好保护。
在我国全面推动数字化油田的建设过程中，各类自动化仪表在采油厂的应用越来越普遍。但是自动化仪表在运行过程中不可避免的会出现各类故障，为了能够充分保障采油厂自动化仪表能够实现正常运行，作为维护人员必须要对自动化仪表的基本原理、基础维护知识进行充分掌握，同时要严格落实各项日常维护管理制度和维护方案，这样才能将自动化仪表的故障率控制在最低程度，也能够实现自动化仪表使用寿命的有效延长。
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