浅议化肥企业的设备管理信息化
时间：2021-02-03 20:01:13 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：设备管理工作在化肥企业中占有重要的地位，本文介绍了目前我国企业设备管理信息化的现状、解决方案和实施中需要注意的问题。
Abstract： Equipment management plays an important role in the chemical fertilizer enterprises， this paper introduces the present situation， the need to pay attention to the equipment management informationization of our country enterprise， solutions and implementation issues.
关键词： 信息化；设备管理；ERP；PMIS；EAM
Key words： information；equipment management；ERP；PMIS；EAM
中图分类号：TU713 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）21-0157-02
0 引言
在化肥企业中，经常会出现一些令人头痛的问题，如：重要的设备信息保留在特定的人员手中，只有一两个人掌握着出现机器故障的技术状况；给出的维修备件采购报告和物料需求没有根据，数据差错非常大；有时候维修人员非常轻松，有时候维修人员却严重不够等等情况。因此要解决这些困扰企业的难题则需要建立设备管理的信息系统，实现设备管理工作的信息化，对设备进行有效的综合管理，提高管理质量和服务质量，促进企业发展。
1 化肥生产企业设备管理信息化的现状
化肥企业设备管理信息化工作可以分为四个层次：第一层次：使用计算机制作工作表，替代手工做工作表，这只能算用上了计算机，但这不是计算机管理，这不利于设备信息的收集、分类、查询和统计。第二层次：建立了简单的数据库系统，使用计算机处理工作记录和统计报表。有些化肥企业的设备管理工作，虽然已经利用Excel处理设备管理的某些方面的信息，但是没有把设备管理各方面的工作都纳入计算机处理，缺乏设备管理的完整性。由于电子表格类的软件，不易把各方面的设备管理信息，融为一体处理，所以用电子表格处理设备管理信息，应该只是设备管理信息化的初级阶段。第三层次：建立了包含固定资产管理、设备运行管理，设备维修管理、备件管理的设备管理信息系统。把设备前期调研采购、技术状态管理、设备档案、设备维修、润滑等方面的管理工作，集成在一个规范的设备管理体系中，使设备管理工作比较容易组织和实施。全部管理科室和主要工作现场、车间可通过计算机网络，进行工作计划管理和工作信息处理，并具备对设备管理的主要工作环节进行技术和经济的统计分析功能。这是静态的信息管理。第四层次：面向工作流程进行设计，建立了对设备进行全过程综合管理的动态计算机工作体系，具备先进的管理思想和管理方法，比如故障分析，可靠性分析，预防性维修和合理库存分析等，及时传递影响生产的有关设备运行和维护的数据信息，为生产计划的制订，设备更新改造提供决策的依据。
总体来说，化肥企业中的设备管理信息化程度较低，处于初级阶段。大部分处于一、二个层次，小部分单位达到了第三个层次，极少数优秀单位进入了第四层。
2 化肥企业设备管理信息化采用的方案
2.1 采用ERP系统来实现设备管理工作 ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的缩写，ERP系统的目标是：控制生产计划过程、平衡期望的产品销售情况与制造这些产品所需消耗资源之间的关系。其目的是：在有效利用整个企业经营资源的方面上，谋求购买、生产、物流、会计等的整体业务功能，并追求经营高效化。
2.2 建立单独的设备管理系统（PMIS） PMIS是Plant Management Information System的缩写，PMIS是在企业生产日益复杂，生产装备成为企业生产基础的前提下，对设备的运行状态及其相关的维修、保养、点检、润滑和备品备件的供应进行的管理工作。独立的PMIS在现场管理中突出的表现了反应迅速、灵活、针对性强等特点。如：由于操作工人的误操作，产生一项紧急维修申请工作单，在这个系统下就可以直接快速地给予反应，相关维修资源与审批程序能及时到位，责任事故能准确分析，事故报告准确属实，同时可以对以后的操作工人再次误操作进行提醒，以防止出现意外的停工事件。维修人员借助设备维护系统能从被动性维护进入预防性维护，按每项维修申请工作单申请的紧急程度进行计划。
2.3 采用EAM系统 EAM（Enterprise Asset Management）即企业资产维护管理系统，EAM以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标。作为一个管理系统，EAM可以解决维修、库存、工具管理、设备管理等一系列问题：这些模块运行在一个统一的平台上，机器和零件的编码全部统一录入数据库。所有设备的检修工作和安全措施在此之前统统梳理一遍，变成标准流程纳入数据库，做成标准工具包。工具包对于标准流程，关键的质量和安全检验点有严格限定。设备的故障和维修过程中产生的经验也要用标准形式记录到工作包里去，作为有益的补充被传承和学习。设备的维修记录是完整和标准的，“在系统里，连坏了一个螺丝钉都会被记录在案。”
3 设备管理信息化工作中需注意的问题
3.1 基础数据的重要性 企业设备管理工作的信息化不是采购一批电脑、连接一个网络、购买一套软件就能够实现的。无论是ERP、PMIS、EAM还是其他的解决方法，他们都是在基础数据准确的基础上进行的。没有准确的基础数据和规范的数据管理，所有先进的理论和软件都将是空中楼阁。在企业实施设备管理信息化的过程中，几乎所有的人都认为实施过程中最令人头痛的问题就是数据规范基础太差。设备太多，基础数据整理的工作量超想象的巨大，平台维修和设备资料管理方法落后，基本无电子化的数据，需要编写大量的维修程序、整理位置及设备的层次结构。物资信息不规范，也没有编码，对于EAM这样的系统，基础数据错误会导致后面一切判断的失误。
