谈信息化分析钢铁企业检化验设施建设的重要性
时间：2021-01-29 04:00:14 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘 要 本文从鋼铁企业检化验设施建设的设置入手，对设置原则和钢铁企业检化验设施建设的组成、取样、制样以及送样的原则等设置工作进行了详细的阐述，全面分析说明了原料取制样系统、原燃料分析、中间产品分析以及物理性能检测及物性检验等设施建设，旨在为钢铁企业检化验基础设施建设工作提供理论支撑，从而提高整个钢铁企业的检化验工作效率和质量。
关键词 钢铁企业；检化验；设施建设
1 钢铁企业检化验设施建设的设置
1.1 设置原则
实验室设置首先需要坚持和企业的生产规模相协调，统筹规划、合理布局、注重效益。配置有符合实验技术工作要求的房舍、设施及环境，有副高级以上专业技术职务的人员担任实验室主任，有相对稳定的专职实验室工作人员，有与完成实验任务相配套的仪器设备，具有完整的实验室管理制度和科学的工作规程。有符合实验室要求的防火、防盗设备和设施；对大型钢铁企业需要进行区域功能的划分，设置质量检测中心和区域分析室，例如原料分析中心、冶炼分析中心等。产品形式单一的中小企业设置建设，设置的重要依据是生产的需要，设置对应的车间检化验室，保障企业的各项生产检验需要。其次需要坚持合理资源配置原则，在保障生产需要能够得到满足的情况下，最好是由一个检化验室继续承担性质相近的检化验工作。为企业的设施建设节省资本，同时有利于节约基础设施的建设成本，从而全面发挥设备和人的效用。最后可以采取就近原则，主要应用在取样、检测工作能正常运转，检测周期较短、分析检测比较简单的检测项目，有效提高检化验的效率，节省了大量的时间。
1.2 钢铁企业检化验设施建设的组成
钢铁企业的检化验设备主要由原料取制样系统和分析检测系统组成，其中原料取制样系统又由多个自动采样点、远程控制中心以及在线检验组成。分析检测系统由原燃料分析中心、冶炼分析中心、物理性能检测室共同组成。
1.3 取样、制样以及送样的原则
自动取样、全自动取样和人工取样是经常原料取制样工作的三种主要形式，各个工艺单元自行进行取样和送样等工作的完成，就属于人工取样工作。另外在自动和全自动取制样、送样设备出现故障的情况下，就需要借助人工取样完成工作，由人工实现将样品送到各个分析室和检验室。另外采用高炉进行取制样工作，在取样之后需要进行样品的冷却，然后在人工或者传输设备的传送下将样品送至检验室或者分析中心[1]。
2 钢铁企业检化验系统
2.1 原料取制样系统
这项系统的主要作用是进行原材料和中间产品的取样、制样工作，样品制备好后送到分析中心进行检验，制样系统一般分为三种设施功能建设区域，分别是自动采样点、制样操作间和远程监控中心。进行在线采样工作是自动采样点的主要工作任务，样品在进行采集好后，要对样品进行唯一性标识，再送往制样室进行制备，然后利用送样程序将试样送到分析中心，由分析中心对其物理属性和化学成分进行检验。远程监控中心主要是对前面两项的工作情况进行实时的监控，保障各项工作的顺利利开展。
分析中心出具数据准确性的一个重要环节就是制样，制样系统首先要保证所采试样要有代表性、均匀性，再保证制样过程严格按标准要求制备，制样过程每一步都按标准化操作执行到位，试样制备好装进事先准备好的样袋，标识清楚名称、制样日期、制样人，以方便数据溯源。
2.2 原料分析中心
原料分析中心一般设置在上风向，并且与震动和原料厂区域之间具有明显的一段距离，这主要是减小原料分析中受到的震动和仪器受到来自粉尘的影响。原料分析中心是所有燃料以及合金料等进厂原燃料化学成分检测的主要场所，为了保障分析中心的检验工作能够顺利进行，提高检测分析的准确性，人员和设备的配置是关键，分析人员素质方面，首先要配备一位检测工作经验丰富，具有工程师或以上技术能力的领导，熟悉国家标准及相关的技术文件，有处理和裁决重大技术、质量问题的能力，有组织开展新技术、新项目的开发和应用，能编制检测细则、作业指导书及制定试验方案，能组织、协调各方面的检测任务，保证检测工作的顺利进行；检测人员要熟悉本岗位的检测方法、检测细则和产品标准；其次是设备的配置，根据检测项目配置合理的检测设备，重要检测项目还需引进一些高科技技术的设备和仪器。
2.3 冶炼分析中心
随着现代化科学技术的应用，快速炼钢技术、连铸技术以及炉外精炼技术已经得到广泛应用，减少了钢铁的冶炼时间，提高了冶炼的效率。在冶炼的全过程中，冶炼的次数比较多，但是要保障在较短时间内得到相应的数据，保障冶炼工作能够实现高效运作。炼钢化验设备设施最好是设置在靠近炼钢的主控楼内，同时需要利用精密的分析仪器实现冶炼高效运转。在冶炼工作任务较重，冶炼的设备比较集中的情况下，自动化的设备实施是比较好的选择，实现自动化的制样以及分析系统，这类系统设施也被叫作冶炼分析中心。
2.4 物理性能检测中心
物理性能检测中心在人员和设备设施的配置上与原料分析中心一致，物理性能检测室设备设施一般安装在轧钢工作区域内，企业规模越大，其轧钢生产线就会越多，轧钢生产线的类型也多样，例如：盘螺生产线、线材生产线、板材生产线等，检测中心主要负责的工作是各个生产线最终产品的性能检测任务，一方面是指导轧线工艺调整，另一方面是为出具钢材质量证明书提供数据，在检测的过程中，要按照生产产品自身的特点进行产品的检测，不同产品因为其物理属性的不同，在检测上就需要按照不同的检测方法进行产品的检测，严格把关产品的质量和属性[2]。
3 结束语
综上所述，钢铁企业中检化验设施的建设是一项比较重要的工作内容，随着社会科学技术的研究与发展，钢铁企业检化验技术也在不断发展与进步，这就需要利用比较先进的设备来作为物质基础，就目前而言，钢铁企业检化验中的很多工作环节已经能够实现自动化的工作环境，但是我国的检化验自动化设备设施的运用程度还比较低，因此需要加强对相关技术的研究与应用，促进钢铁检化验工作的自动化，为钢铁企业检化验工作效率和质量提升打下坚实的基础。
参考文献
[1] 李晓曼，耿小红，乐金涛，等.长流程钢铁企业检化验设施的现代化设计[J].中国冶金，2017，27（5）：69-74.
[2] 史玉奎，倪培洋，王伟，等.钢铁企业检化验系统的建设与管理[J].山东冶金，2011，33（4）：57-59，64.
