[灵武电厂#4机轴系找正注意事项] 华电灵武电厂官网
时间：2019-04-01 03:23:29 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要： 灵武电厂二期2×1000MW机组#4安装工作通过对轴系找中心工作的认真准备、关键数据的严格把关、施工质量的严格控制，确保机组安全稳定运行。 关键词： 轴系找中心； 准备和注意事项； 轴系找正
Abstract: LingWu power plant second phase 2 x 1000 MW unit # 4 installation work through to find center of shaft system work preparation, key data strictly, construction of strict quality control, ensure the safe and stable operation of the unit.
Keywords: axis find center; Prepare and matters of attention; Shaft is looking for is
中图分类号：[TM622] 文献标识码：A文章编号：
1前言
在灵武电厂二期2×1000MW机组#4机安装中，因制造厂家轴系中心设计数据不合理，造成同类型机组冲转期间出现烧瓦现象，经过厂家、建设单位、施工单位现场研究处理，最终重新确定轴系中心数据，使轴瓦温度和振动趋于正常，由此可见大型机组因转子多、轴系较长轴系中心找正工作应考综合虑各方面的因素，从而确保机组安全、稳定的运行。
2轴系找中心前应完成的工作和具备的条件
2．1轴系找中心前的准备工作
转子各联轴器检查，包括联轴器外观检查和圆周晃度、端面瓢偏。
联轴器厂家出厂标记（零位）应相互对应。
联轴器盘车时用两个活动销，并且对称布置，避免单一活动销在盘车后造成转子联轴器摆动过大。
准备好找中心所需要的量具和工器具等。
2．2轴系找中心前的注意事项
（1）检查轴承安装顺序是否正确。
（2）检查轴承安装方向、位置是否正确，轴瓦垫块接触是否良好。
（3）在找中心前先将转子空盘数圈，减小静挠度。
（4）百分表装架牢固可靠，测量外圆的的百分表表杆要与转子轴心线垂直，测量张口的百分表表杆要与转子端面垂直，消除测量误差。
（5）百分表灵活、不卡涩，标杆接触位置应光滑、平整、无毛刺、锈污等。
（6）盘动转子前因将表针对到零位。
（7）每次读表前，销子均应处于松动状态，盘动转子用钢丝不应受力，使轴系处于不受外力情况下。
（8）转子在盘动过程中尽量避免撞击而造成百分表振动引起误差。
（9）在一次数据测量结束后应重新对表。
（10）调整垫片应光滑、平整、无毛刺、锈污等。
（11）调整量过大时，检查轴瓦垫块接触情况，必要时重新研刮。
（12）找中心的数据以厂家提供为准，安装时进行调整。
3轴系找正
灵武二期2×1000MW机组#4机组汽轮机转子均为两点支撑，#1～#4支撑轴承均为可倾瓦，#5～#8支撑轴承均为椭圆瓦结构，#1轴承相对中心高14.499mm，#2轴承相对中心高10.048mm， #3轴承相对中心高7.954mm， #4轴承相对中心高4.491mm，#5轴承相对中心高2.953 mm，#6轴承相对中心高0.402mm，#7轴承相对中心高0 mm，#8轴承相对中心高0mm，低压B转子为整个轴系的基准点即零点。
为保证轴瓦标高和轴承座油挡洼窝均符合厂家设计要求，在轴承座就位后，用高精度水准仪将轴承座标高按设计值找平，轴承座洼窝中心拉钢丝找正，高精度水准仪精度为0.05mm，多点同基准测量必然产生一定的累积误差。机组轴系很长大约为50m左右，钢丝太长受外界环境因素影响产生摆动，钢丝静垂弧过大等，所以轴承座的中心无法得到精确控制，会给后续轴系找正工作带来困难。
轴承座找平、找正结束后，进行低压B转子找正工作，通过调整#7、#8轴瓦垫块垫片厚度和左右移动轴承箱的方法使油挡洼窝中心达到±0.05mm以内，找正后#7轴颈前仰0.27mm/m，#8轴颈后仰0.275mm/m。
3.1 低-低对轮找正
低-低对轮中心设计值如下图1
图1
低-低现场找正后中心数据如图2
图2表针指向低压A转子
#5～#8油挡洼窝中心偏差在±0.05mm以内。低-低对轮找正时要特别注意调整中心数据的准确性，偏差尽可能的要小，因为轴系很长低-低中心偏差过大的话，其他对轮找正工作调整量会很大，甚至会出现油挡无法调整。现场测量数据时，出现了中心数据不稳定，左右变化的现象，后将对轮临时联接销子改为两个且对称穿入，且盘完转子后从靠近对轮远的联轴器顶开转子，问题得到了解决，此方法在后续几个对轮找正工作中也得到了充分了利用。
3.2中-低对轮找正
中-低对轮中心设计值如下图3
图3
中-低对轮找正时，因#3、#4支撑轴承为可倾瓦，中心数据测量随着瓦块而左右摆动，摆动幅度达到了0.20mm左右，现场采用在左右瓦块背后各分两点塞入同等厚度的垫片固定的办法处理了这个问题。中-低对轮中心调整是在冬天进行，昼夜温差大造成测量数据变化很大，不能准确调整，后改为同室温条件下测量调整。
中-低对轮现场找正后中心数据如图4
图4表针指向中压转子
3.3高-中对轮找正
高-中对轮中心设计值如下图5。
高-中对轮找正时因#1～#4支撑轴承均为可倾瓦所以同样出现了中心跟随轴瓦瓦块左右摆动现
象，现场在瓦块背后全部塞入同等厚度的垫片塞紧。
图5
高-中对轮现场找正后中心数据如图6。
图6表针指向高压转子
3.4低-发对轮找中心
发电机转子是穿在定子内膛中，在调整发电机空气间隙后才进行的找中心工作，所以调整时是通过调整发电机定子底座与台板之间的调整垫片整体移动发电机定子来实现。
根据发电机底座支撑方式的特点和为了机组运行的安全、稳定，发电机调整垫片不可能在一个点或短距离上加减，发电机定子的纵向水平与发电机转子的挠度相适应，垫片按阶梯状计算、添加。
图7
低-发对轮中心设计值如图8。
在二次灌浆结束后进行低-发对轮找正时，发现中心复测数据与初找正时偏差0.85mm，现场对中心经过多次测量，检查发电机空气间隙和#5轴承座后油挡间隙，其并没发生变化，说明发电机定子和汽端端盖没有发生下沉现象。确认是在初找正记录数据时在判断方向上出了错误或架表位置不符合要求，重新测量记录后进行调整。
图8
低-发对轮现场找正后中心数据如图9
图9
4结束语
轴系找中心是汽轮机组安装中一项关键的工序。根据机组特点所需要我们考虑兼顾的方面有所不同，准确的轴系中心数据需要精细的施工工艺来保证。通过对灵武二期2×1000MW机组#4机设计特点全面、认真分析，采取相应调整措施，确保了测量数据的准确性，从而保证了机组安全运行。
参考文献：
[1]郭延秋.大型火电机组检修实用技术丛书.汽轮机分册[M].北京：中国电力出版社,2003.
[2]姚莹，杨翠仙.汽轮机运行与检修1000问[M].北京：中国电力出版社,2005.
[3]于大江.火电建设工程施工.汽轮机部分[M].北京：中国电力出版社,2008.
作者简介：
李亮(1984-),男,初级职称,从事火力发电站汽轮机本体安装工作.
罗志(1975-),男,初级职称,从事火力发电站汽轮机本体安装技术工作.
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
