试论选煤厂煤尘综合治理:综合治理
时间：2019-01-21 03:31:20 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要:选煤厂煤尘综合治理的效果是由多种因素决定的:设计方案是否合理,和相关专业配合是否默契,洗选煤的性质,设备选型及安装水平,以及管理水平等,这要求我们设计前必须深入调查研究,和相关专业密切配合,选择合理方案,并针对煤尘的来源进行了分析,结合选煤厂防治原则进行治理。
关键词:选煤厂;煤尘;分析;原则;对策
中图分类号:TD849 文献标识码:B 文章编号:1009-9166(2010)011(C)-0113-01
一、选煤厂概况
淮南矿业集团某矿选煤厂投产后,因工艺流程复杂,环节多,车间内煤尘浓度严重超标,不仅导致职工煤肺病的患病率升高,严重损害了职工的身体健康,还很可能造成煤尘燃爆,给安全生产带来重大隐患,对选煤机电设备产生不利影响,煤尘沉积在选煤设备上容易发生机电事故,如电路中断、皮带打滑、振动筛弹簧失灵,阻碍照明等,影响设备的正常运转。另外,由于煤尘大,环境恶劣,职工产生厌职思想,导致队伍涣散,无法文明安全生产,给企业升级和现代化管理带来困难。因此,必须开展降低车间煤尘工作,改善职工的工作环境。下面笔者结合该选煤厂实例,进行了具体的阐述,以供同行探讨。
二、煤尘来源分析
原煤入厂的给煤、筛分、破碎、运输转载等是选煤厂主要尘源,产尘的主要设备有胶带输送机、给煤机、振动筛、破碎机、转载溜槽等,产尘量与厂区位置、气候条件、选煤方法、设备选型,入选原煤煤质,产尘设备的封闭状况等有关。
(一)产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制。
(二)入选原煤含水量低。煤尘飞扬严重,含水量越低,则粉尘飞扬越严重。
(三)转载点、栈桥地面落煤堆积无法清扫,落煤产生二次粉尘飞扬,地面室内环境污染。
选煤煤尘主要是煤的加工过程中形成的,分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤尘受卸料、破碎振动和转载落差等机械作用发生了冲击、扩散和再次飞扬,悬浮在厂内空间的煤尘,由于自重对数曲线沉降在距尘源15―20mm范围。
三、煤尘防治原则
该选煤厂煤层防治原则主要是“抑、降、除、防”四个方面,内容如下:
(一)抑尘:提高入厂原煤水分,减少原煤中能被尘化的微细粒含量。
(二)降尘:用喷雾洒水的方法使形成的煤尘,或无扩散的浮游煤尘,从空气中沉降,沉降率可达99%以上,喷雾方法可分为内、外和内外结合3种。喷雾器可采用水和水―汽混合等方法。
(三)除尘:使用除尘器除尘,这是目前最广泛采用的一种方法,即局部通风除尘方法。它利用各类集气罩捕收尘源处含尘气流,送至除尘器净化后排空。
(四)防尘:当班作业时,工作人员要配带防尘罩,提高自身防护意识。
四、控制煤尘产生的对策
该厂根据煤尘产生的原因,分别制定控制尘源的对策。
(一)当外运来煤水分低于8%时,在胶带转运点处设置喷雾装置,控制水量加湿外来煤,可极大地降低筛分间、转载点的煤尘污染。
(二)当胶带运转抛煤产尘时,采用布袋除尘器负压排风控制尘源,除尘器与胶带机联锁控制,除尘器延迟15min退出运行。
(三)当转载站通风不良时,采用离心风机,强制通风,加强排尘风速、风量;有的部位没有通风设备,增设离心风机,加强排尘风速和风量。
(四)对各转载点无除尘器的尘源处用喷雾洒水定点喷雾,在所有原煤和末煤皮带机的机头、机尾加了安装3～5个固定喷嘴,从不同角度喷雾降尘。
(五)不定点喷雾,在堆取料机斗轮上方安装压力软管喷嘴,随机行走喷雾降尘,在末煤仓上方安装压力软管喷雾降尘,随移动皮带移动喷雾。
五、几点体会
改进选煤厂防尘技术的有效途径和建议,笔者认为应在以下几个方面加强工作:
(一)各选煤厂应认真贯彻执行国务院关于工业防尘、防毒的有关规定。思想上重视选煤厂防尘工作,在提高环境保护意识外,还应该建立起某种监督检查机制并使其充分发挥作用。
(二)新厂投产时,在调试洗选设备的同时,应该同时调试除尘、降尘系统,使之运转正常并达到设计目标值再正式投产。平时加强除尘系统性能监测,加强维护检修,以使系统保持良好的除尘性能。在一定阶段,还应该对系统进行更新改造,利用新技术提高系统性能,节省运行费用。
(三)喷雾降尘系统是选煤厂乐于采用的一种防尘技术。但要取得理想的防尘降尘效果,在设计中需仔细考虑喷头类型、喷水水压、安装位置以及喷水水质。如有些选煤厂喷雾降尘系统有运行不正常,主要是水质没有保证,或者在设计中遗漏了过滤器,或者对过滤器操作运行不当。喷头堵塞后没有及时清理,造成整个系统瘫痪。
结束语:总之,选煤厂煤尘综合治理的效果是由多种因素决定的:设计方案是否合理,和相关专业配合是否默契,洗选煤的性质,设备选型及安装水平,以及管理水平等,这要求我们设计前必须深入调查研究,和相关专业密切配合,选择合理方案,认真计算,以达到预期的设计效果,同时应该为局、矿环境监测站或环保科配备适当装备,进行培训,以便定期监测选煤厂煤尘污染情况,为工人创造了一个良好的工作环境,促进安全生产!
作者单位:樊亮 淮南矿业(集团)有限公司
孟飞 中国矿业大学
