恒力集团：在创新路上做大做强
时间：2021-01-30 12:02:39 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
创新是企业的核心竞争力，在全球竞争中，如何做强、做大？如何又好又快的持续发展？恒力集团深谙科技创新之道，一直走在创新的前沿，不仅生产出高、精、尖的新产品，还拥有了大批自主知识产权，从传统产业中闯出一条产业链延伸、产业转型和科技创新的腾飞之路。
8月18日，“中国民营企业500强”、“中国民营企业制造业500强”相继发布，作为中国纺织服装企业竞争力第1位的企业，恒力集团分别列第11位和第7位，居石化、聚酯、化纤行业首位。今年上半年，在国际需求总量在减少的情况下，恒力集团的出口额逆势增长了30%，其中45%以上由新产品贡献。
“专注+专业”，深挖创新宝藏
“什么时代做什么事。在恒力，创新不仅是一种品格，更是一种责任，一种习惯。”恒力集团董事长、总裁陈建华如是说。只要科技创新做的好，“稻草”照样变成“黄金”。
在恒力集团第一个“十年”发展后期，杜邦等跨国公司的一些高端产品能够获得同类产品数倍的溢价。2003年，恒力确定了建设创新型企业的战略方向，坚定不移、坚持不懈地向创新要市场、向创新要效益、向创新要未来。
“要做就做最好！”为了快速构建技术研发优势，恒力一下子从德国、日本、韩国和台湾等地引进了10多位外籍专家，用数倍于国内研发人员的高薪吸引他们，由他们主持建设研发中心和创新体系，配备数百人的研发人才，投入数亿元开展一系列研发项目。到目前为止，恒力集团拥有6000多名技术人员以及来自德国、日本、韩国等地的100多名高级工程师，为企业进行市场前瞻分析和高端差别化产品的研发，科技创新体系和创新能力跃居我国化纤行业最高水平行列。
“越是困难时期，我们越要加快提升产品差别化的档次，研发更多高附加值新产品，力争差别化率达80%以上，这样才能进一步提升国际竞争力。”陈建华的自信，绝非无根之木。恒力已在德国法兰克福、意大利米兰、法国巴黎、日本大阪等地建立国际研发中心，建成国家“企业技术中心”，并与清华大学、东华大学、苏州大学等高校产学研合作。各研发机构结合自身优势，分工明确，但又协同联系，以强化恒力产业链优势领域为主要方向，不断深化核心技术优势。
在大容量聚酯差别化技术与产品开发方面，恒力集团下属企业江苏恒力化纤股份有限公司大力创新，许多项目被列为“国家火炬计划项目”，并打破了“高品质超细纤维关键技术”被国外垄断的局面，获国务院颁发的“国家科技进步二等奖”，自主研发的“超高强涤纶工业丝”系列产品促进了涤纶工业丝应用能力的大幅提升。
无论是从织造到化纤再到石化，还是从试水规模生产高品质涤纶纤维到进军石化，恒力集团综合各地区、各产业优势，围绕着产业链深耕细作。
“品牌+品质”，赢得国际市场话语权
“创新要钻得进，走得出，要进行前瞻性的科学分析。”陈建华这样告诉记者，“创新，还要不断的从技术到装备、从人才到管理的全方位提升。无论做织造、化纤，还是PTA，我们都要做品牌高溢价，品质超一流。”
在国际市场上，只有引领潮流的高新产品才有至关重要的话语权，成本定价正向品牌定价转型，恒力在其中也起到了重要的推动作用。在恒力的自主品牌中，以“恒远”、“亮丝隆”、“酷派丝”、“超力特”为代表化纤品牌，在国际市场中的影响力不断延伸扩大，举足轻重。恒力集团旗下织造企业年产13亿米高档布料，可绕地球赤道32.5圈，其中以“南漾”为代表的化纤面料品牌已经成为“LV”、“GUCCI”、“PRADA”、“Armani”等世界顶级箱包、服装品牌的指定供应商品牌。
“我们所涉猎的行业，从不跟风。该做的项目，也从不犹豫！”陈建华感慨地说。而今，纺织产业也已不再是传统概念上的劳动密集型产业，已成为一个高端装备与高新技术运用密集的新兴产业。先进设备技术“不握在手中”迟早成为发展的掣肘，随着外籍专家的人数发展到上百人，于是恒力集团集中力量突破系统性技术垄断，努力获得超额创新效益。
近十年来，恒力自主研发设计的超大型聚酯设备及纤维工程，是中国企业在化纤界实现工程自主设计、自主建设并成功应用的第一家，也是到目前为止的唯一一家，突破了国外公司在该领域的技术垄断，并且大幅降低工程建设成本和设备运行成本，为企业扩大产业规模、提升产业层次、增强核心竞争力提供了强力保证。
恒力集团旗下设备企业苏州华毅机械有限公司相继研制出全球最快高端喷水织机等新型纺机，推动中国纺织装备升级。而在此之前，织造领域的高端设备几乎都被德国和日本垄断。
“高效+务实”，在全球视野下锐意进取
成功的创新战略背后，独具洞察力的大视野也不会缺位。在恒力集团的视野中，只有立足全球的战略高度，专注于实体经济领域发展，致力推动全球纺织产业升级发展才能拓展企业的发展空间。
“民营企业，最大的优势就是反应迅速，效率高。”这是陈建华常挂在嘴边的一句话。作为民营企业的代表，恒力集团高效务实，在不断向上游拓展的过程中屡屡做到细分市场的冠军，在新产品制备技术、产业化的装备优化技术、节能减排技术、新产品后道应用开发等方面独有优势。
从2012年开始，恒力集团的专利申请发生质的变化，从以最初的专利数量为主向专利质量为主转变，发明专利申请量超过实用新型专利，占比已从10%上升到60%以上，大幅优化企业知识产权整体水平和运营能力。
2013年，中国市场成为全球第一大工业机器人市场，从中央政府到地方政府都对机器人产业给予高度重视。而在之前，恒力集团旗下化纤企业即引进机器人应用，将自主开发的信息化系统应用其中，实现产品全流程一体化智能管控，优化、量化、规范化每一个细节。
进入21世纪，欧美发达地区陆续将绿色环保作为纺织品准入条件，更使很多企业感觉雪上加霜。恒力把挑战作为机遇，秉持环保也是生产力的理念，主动作为、加大投入。
早在2002年，恒力集团在刚进入化纤领域之时，就在业内率先投入巨资全面实施中水回用工程，建立污水处理系统和COD在线监测系统。恒力人在节能环保上下足了功夫，将工业废水、生活污水、雨水集中回收深度处理后循环使用，将污水处理产生的甲烷全部回收供食堂作为燃料使用。恒力要的是一个可持续发展的“绿色恒力”。
