钢铁冶金流程节能实现及相关技术分析
时间：2021-01-29 08:02:47 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：钢铁技术随着科学技术的进步在快速发展，钢铁冶金企业在不断发展。如今的冶金流程中越来越注重应用相应的节能技术，进行节约资源和提高生产效率。本文讨论和分析了钢铁冶金流程节能实现和相关技术等问题，希望给钢铁冶金节能工作提供帮助。
关键词：钢铁冶金；节能技术；环保设备
钢铁制造的生产过程中，重要的是钢铁冶金技术。良好的钢铁冶金技术能促进钢铁制造业稳定发展。如今的钢铁冶金技术有很多不足和问题，在钢铁冶金流程中有能源浪费情况。所以，如今要研究和重视钢铁冶金流程的节能技术，以有效促进钢铁冶金行业的长久持续发展。
1、关于节能情况概述
节能通常是应用相应技术方法实现能源消耗的减少，确保应用少量能源而生产相同数量产品，也可以消耗原数量能源而生产更多产品[1]。可以应用技术改进和完善设备等方式进行综合处理，实现冶金生产和节能效率的有效提高。现在的科学技术和经济在不断发展和进步，很多行业都开始重视节约能源，意识到节能的重要意义。特别是钢铁冶金行业消耗大量的能源和资源，应用相应的节能技术可以减少大量能源损耗。要从本质上进行能源消耗的节约，有关部门和人员必须积极分析和研究，寻找和应用相应先进的创新节能方法和措施。进行能源的节约是长期战略，原材料消耗的有效节约，可以提高产品的数量和质量，同时还可以减少相应的生产人员，以此有效提高能源综合利用效率。因为钢铁冶金行业需要的能源不断增加，能源紧张情况在逐步增加，随着钢铁冶金节能工作的进行，钢铁冶金流程节能技术就更加重要。
2、钢铁冶金流程的节能含义
2.1炼钢工序当中的节能含义
钢铁冶金生产中，转炉工序是非常重要的生产工序和复杂环节，这个工序的节能管理和技术创新显得更为重要。转炉工序的分析和研究，这个工序的能源消耗有水能源、气体资源、蒸汽能源、电力资源等各种资源[2]。转炉工序当中的汽化冷却是其重要部分，这个过程的大量水蒸气会在非常短的时间快速蒸发，蒸汽的利用价值作用不大，同时还会浪费水资源。如果应用相应的技术方法进行回收利用这些蒸汽，可以有效提高水资源和蒸汽能源综合利用效率，同时也实现了能源节约利用的目的。
2.2炼铁工序当中的节能含义
冶金烧结制作应用很多时间，同时也消耗大量能源，以前实施的冶金烧结和如今的现代烧结技术程序不同，可是其消耗结果相同。可以利用改进冶金烧结工艺，增加原料球团量，这样可以降低钢铁制造生产成本和能源消耗。球团和烧结矿品间有很大差异，球团品位要比烧结矿品味高，同时也会减少其他能源消耗，这样也达到了节能的目的。
3、实现钢铁冶金流程节能技术分析
3.1 炼钢节能技术
炼钢节能技术是复杂的综合技术。炼钢操作工序必须根据相应的操作流程实施，实施科学合理的炼钢节能技术，转炉操作工序合理进行煤气回收，这样才可以做到煤气循环再利用，从而增强转炉中煤气的有效循环和使用。在炼钢工序做到更好的节能，相关技术人员要对转炉煤气实施回收重新循环利用，这样会更好的提高回收价值，实现能源二次有效应用。这要求相关技术人员加大力度进行研究。另外，要进行科学处理转炉中煤烟气，有必要可以实施相应的除尘，这样会做到更好的冷却。这个操作后应用最快的速度转移尘灰到炉中，进行下次使用。应用这种方式可以降低冷却中水资源消耗，实现节能的目的。
3.2 炼铁节能技术分析
炼铁中有关工作人员必须和实际情况相结合，和其他各种因素综合考虑进行分析和研究，尽量确保助燃剂质量，同时还要确保煤粉彻底燃烧，这样可以有效提高冶炼质量，为确保炉中资源质量，有关工作人员需要添加相应的熟料，尽量减少杂质投入到炉中。近些年，随着科技的发展，也研制和应用了各种炼铁技术，对能源消耗有很大作用。比如，干熄焦冶炼技术。这是应用比较广泛的技术，是进行冷却温度较高焦炭，应用的冷却媒介是干熄焦出现的气体，该气体惰性强。把炉内的干熄焦取出来放到相应设备中，进而产生惰性气体。进行除尘和处理后，气体进入锅炉中，在发电资源中有效应用。进行干熄焦循环使用，有效提高冶金质量，实现节能。这种冶铁技术做到节能目的，也改善了环境问题，利用煤资源来取代焦。一般条件下，进行煤和焦资源实施交换，焦的市场价格通常会比煤高很多，进行冶铁时，可以应用煤来实施冶炼，进而降低了钢铁冶金企业的综合成本。以炼铁生产方向进行研究和分析，有关工作和技术人员要对整个生产过程进行更好的研究，针对冶铁生产中经常发生的不同问题实施相应的方法和策略进行有效解决。第一，对操作人员的综合素质和能力进行有效提高。实施冶炼生产操作时，一些生产操作工人相应的专业技术不同，他们受到的教育和培训存在不足。工作人员实施的操作技术和经验存在很多不同，也对能源造成了很大浪费。所以，相关生产工人必须结合实际情况进行各种因素综合分析和研究，对氧枪压力大小合理调整，尽量确保转炉工序的操作稳定和生产正常，进而可以实现相应能源的大量减少。第二，确保工作人员生产操作规范性，实施冶炼金的过程中，要根据生产实际情况进行相关人员进行有效管理，制定完善的操作制度，要求工作人员根据规则制度实施操作，激发工作人员工作主动性和积极性，增强工作人员的节能意识，实现电力能源和其他能源的消耗。
3.3添加催化燃烧材料
具体的冶金环节，可以加入相应的催化燃烧的材料用品。进行相应的烧结中，燃烧程度直接影响冶金质量，也对能源有很大影响[3]。因此，进行烧结过程中，想要更好的达到节能效果，相应的钢铁冶炼企业可以在烧结环节添加相应的催化燃烧材料用品，进而提高烧结效率，让煤炭、焦炭等燃烧更彻底，实现能源的有效利用，也达到了节能的目的。在实际的燃烧中，有效提高烧结效率，还可以更好的提高冶金质量，增加冶炼企业的经济效益。
3.4转炉工序操作的节能操作
转炉工序是冶炼生产的重要工序，在实际的生产过程中，要对转炉工序进行科学合理设计，使其更好的达到节能效果。这个转炉生产环节，要求消耗大量氧气，也需要相应的电力资源。在钢铁冶金中主要消耗氧气及电力资源，这两种资源占据冶金总消耗资源高达90%，特别是炼铁工序环节中，要应用很多氧气。在转炉生产环节实施相应的节能措施更重要，相关人员要对其实施重点研究。转炉工序生产操作中，要对操作工作人员进行综合能力和素质培养。
3.5环保节能设备的应用
在现在的钢铁冶金过程中，引进和应用环保型节能炼钢设备。钢铁冶金的每个环节及流程，會应用各种技术、处理原料资源、合理组织加工流程，而冶炼设备是整个流程当中的重要部分，起到关键作用。所以，要实现节能，就要重视和应用环保型炼钢冶金设备。钢铁冶金企业的原有设备没有很高的燃烧效率，在进行冶炼中会对环境造成污染和资源的浪费。环保钢铁冶金设备应用会投入很大成本，在开始的短时间在企业生产中占用大量资金，可是对企业的长远发展有重要作用和意义，会降低冶金能耗，提高冶金质量和效率，降低环境污染，给企业带来更高的经济和社会效益。
结束语：
综上所述，随着科技的进步，冶铁技术在飞速发展，我国的钢铁制造业得到的大发展。可是，现在的钢铁冶金流程和技术还有一些不足和问题，随着市场经济的不断发展，钢铁行业市场不断增加需求量，需要相关钢铁冶金企业进行相应的扩大生产和提高生产效率。钢铁冶炼技术在科学技术的发展下不断完善，可是很容易忽视能源节约问题，形成能源和资源的浪费。所以，如今的钢铁冶金企业要研究相应的冶金流程节能技术，在生产操作中进行有效应用和管理，实现能源和资源的节约，提升生产效率和质量，推动钢铁企业持续健康发展。
参考文献
[1]张廷发. 钢铁冶金流程节能实现及技术要点研究[J]. 科技创新与应用，2017（12）：139-139.
[2]陈红雷，滕飞. 钢铁冶金流程节能实现及技术要点研究[J]. 科学技术创新，2015（34）：53-53.
[3]王海风，郦秀萍，周继程，等. 钢铁工业节能技术发展现状及趋势[J]. 冶金能源，2018，v.37（4）：5-10.
（作者单位：宝山钢铁股份有限公司）
