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    船舶滑油管系的设计与施工

    时间:2020-12-18 16:05:14 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘 要:滑油系统是船舶不可或缺的重要系统之一,它不仅能减少机械零部件间的摩擦,还能起到防锈、清洁、冷却、密封或缓冲等作用。本文重点介绍滑油管系设计、制作、安装与投油清洗等工艺,以防止在设计和施工过程中出现不必要错误,同时也降低在调试或试车过程中出现因滑油系统引起的设备故障,进一步提高施工质量。
      关键词:设计;制作工艺;表面处理与防护;管路安装;投油清洗
      中图分类号:U664.8 文献标识码:A
      Abstract: Lubricating oil pipeline is one of the indispensable important systems in ship and ocean engineering, it can reduce the friction between the mechanical parts and have rust-proof, cleaning, cooling, seal or buffer effects. This paper mainly introduces the design, manufacture, installation and flushing with oil of the lubricating oil pipeline.
      Key words: Design; Production process; Surface treatment and protection; Piping installation; Flushing with oil
      1 引言
      滑油系统的作用是对动力装置的设备(主辅柴油机、增压器、压缩机、轴系及其传动设备等)运动部件,供给具有一定压力和温度的润滑油,以使其得到良好的润滑和冷却,减少运动部件的磨损,提高活塞环与汽缸壁等密封运动部件的密封性能,并且对运动部件起到防锈作用。科学合理地做好滑油管系的设计与施工工艺,是保证滑油系统正常运行的先决条件。
      2 设计要求
      (1)材质
      ① 滑油系统外置油滤器出口到主机组及发电机组的滑油进口管段,尽可能选用不锈钢316L材质;
      ② 滑油系统的其他管路,在条件允许下尽量选用不锈钢316L材质;若选用普通碳钢材质,一段时间不用可能会产生生锈的情况,所以在加油调试前应重新串酸、串油、取样送检,合格后方可加油。
      (2)弯管
      ① 弯管分为冷弯和热弯,通常采用冷弯。冷弯时弯曲半径一般≥3D(D为通径);
      ② 弯管应从距管子一端大于1.5倍管子外径处开始弯曲;
      ③ 管子的弯曲应圆顺,不允许出现锯齿型、扭曲、压坏和波纹等缺陷。
      (3)连接件
      ① 滑油系统中的法兰、弯头、异径和三通等管件,应根据《建造规格书》规定的标准进行采购;管件的压力等级按系统工作压力选择;
      ② 不宜采用在主管上直接开支管(马鞍口),尽可能选用三通连接。
      (4)通舱件
      ① 管子穿过水密甲板、水密隔舱、双层底和舱室围壁等船体结构时,可采用座板、法兰-复板、法兰-套管-复板、穿舱套管等穿舱形式(见图1),其具体尺寸要求可参见设计图纸或管系建造标准工艺,但不推荐使用穿舱套管;
      ② 通舱件应做完表面处理和投油清洗后,定位安装。
      (5) 连接型式
      ① 滑油管系的连接型式,推荐选用法兰或对接焊连接,尽量不使用套管连接;
      ② 小口径的管路尽可能选用卡套连接,避免焊接;
      ③ 若主机组及发电机组的机带油滤器为散供件,机带油滤器至机组端的管路应选用法兰或对接焊连接,不可使用套管连接。
      (6) 支架
      为了牢靠的支撑管路,在其两端或沿程应设置必要的支架。
      ① 管子的支架应尽可能接近弯头或接头处,以便管子的悬重减到最小;
      ② 管子支架的型式根据GB/T3780-1997选用Pa型,支架间距见表1。
      (7) 断管
      ① 直管:长度分别为6 m、4 m、3 m、2 m,尽量形成标准管段;
      ② 同一平面带弯的直管段,其二边不宜取相同长度,长边一般为2 m~4 m、短边为0.4 m~1 m;弯曲角度尽可能选用标准角30°、45°、60°、90°;
      ③ 在满足工艺制作要求的条件下,尽量使用弯管,若局部布置较为困难,可选用定型弯头;若使用定型弯头连接,每根零件不超过一个弯头,目的是确保每道焊缝可以打磨清洁;
      ④ 直管和弯头应布置在管子端口约150 mm处,以便于打磨清洁。
      (8) 设备要求
      ① 在滑油系统中,若机组带有外置滤器,其滤器与设备进口的距离一定要满足或高于厂家资料要求;
      ② 外置滤器在布置时,要尽可能靠近机组滑油的接口端。
      3 制作工艺
      (1)管子切割
      ① 管子切割前,應对管材内、外表面质量进行检查,管材内、外表面不得有裂缝、折叠、扎拆、离层、结疤和发纹存在,并核对管子材料与规格是否满足图纸要求;
      ② 管子切割尽可能使用机械割管机,以保证切割管口清洁和焊接破口;如用砂轮机切割,需将进入管口的砂粉清洁干净;
      ③ 切割后的切口应去除毛刺和切屑;
      ④ 被清理的表面区域应无杂质,管段被清理的长度从切割端起不得少于100 mm;
      ⑤ 管子切割后,管端面和管子外表的垂直公差应小于0.5 mm。
      (2)管子焊接
      ① 滑油管设计应充分满足所有焊缝可视化的检验要求;

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