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    将产品“技术标准”融入高职专业课教学的探索_高职专业课教师难考吗

    时间:2019-04-16 03:29:26 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

      摘要:高等职业技术学院作为企业技术工人的教育培训基地,在课程教学中研究探索技术标准并融入专业课教学,使学生通过理论学习和实习实践,掌握和应用本行业先进技术及相关标准,为提高适岗就业能力及职业迁移能力奠定坚实的基础。
      关键词:技术标准;高职;专业课教学
      中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1672-5727(2012)07-0169-02
      随着科学技术的发展,生产的社会化和规模化程度越来越高,技术要求越来越复杂,分工越来越细,生产协作越来越广泛,必须通过统一的技术标准来规范各生产部门的活动,在技术上保持高度的统一和协调。职业技术学院作为职业教育培训基地,其主要任务是为企业生产一线输送优秀的技术工人。因此,在职业教育专业课教学中,依据行业特点,针对社会需求,进行教学研究和探索,适时融入产品技术标准,指导学生结合产品去学习、领会、把握,并熟练使用本行业的先进技术及相关标准,为学生毕业后步入社会奠定基础。
      为此,在《电子产品制造工艺》这门课教学中,结合企业产品实际规划课程内容,适时地将新技术、新标准引入课堂,并在实习实训课程中指导学生学习使用,从而顺利推进专业课程与企业技术的深度融合,为专业理论和企业技术准确对接提供了有力的保障。
      深入企业一线,搜集挖掘产品生产技术和
      标准,保证教学内容与技术标准准确对接
      紧密结合教学内容,深入企业一线,挖掘相关的产品生产技术和标准,将《电子产品制造工艺》课程中和产品生产相关的环节与企业相应的技术标准衔接。通过企业实践,确定与本课程相关的企业技术标准文件如下:
      设计标准文件 IPC-2220 SERIES反映了基于几何图形精细程度、元器件制造工艺步骤多少的产品复杂性级别(A、B、C级)的设计要求。IPC-7351,IPC-CM-770辅助印制板裸板设计和组装的元器件组装工艺指南,裸板制造工艺主要关注表面安装元器件焊盘图形以及组装工艺,主要关注表面安装元器件和通孔插装元器件要素时,通常在设计和形成文件过程中就需考虑采用该指南。
      成品标准文件 IPC-D-325反映了印制板、印制板组装及附图的文件要求。描述符合客户或最终产品组装要求的成品板具体指标的印制板光板制作的文件的要求。细节可参考也可不参考行业规范或工艺标准,以及客户选择的或内部的标准要求。J-STD-001 生产、焊接和组装中的电子和电气组件的要求、方法和检验标准。焊接电子和电气组件的要求,描述了最终产品的最低可接受条件、评定方法(测试方法)、测试频度以及对过程控制要求的适用能力。
      产品外观及检验相关的标准文件 IPC-A-610反映了有关印制板和电子组件在相对理想条件下的各种高于最终产品性能标准所描述的最低可接受条件的特征,以及反映各种不受控(制程警示或缺陷)情形,以帮助生产现场管理人员定夺采取纠正行动的需要的图片说明性文件。
      返工及返修相关标准 IPC-7711/7721 提供进行敷形涂覆层和元器件的拆除及更换,阻焊膜维修,层压板材料、导线和镀覆孔的修改与维修的操作程序文件。
      从制定教学计划入手,分解专业课教学
      内容,将“技术标准”教学纳入课程规划
      在制定教学计划和课程标准时,按照现有的先进技术和标准对专业课内容和授课计划进行改进,融入先进的生产技术、标准、工艺、设施设备及生产管理等内容。将技术理论的学习和产品技术及标准的学习融为一体,充实到课堂教学中。
      在“电子产品生产线设计及环境要求”的授课内容中,加入现代电子装联工作场地的静电防护技术——电子组件可接受标准IPC-A-610E。结合技术标准,详细介绍:(1)EOS/ESD的预防:电气过载(EOS)、静电释放(ESD)、警告标识、防护材料等技术要求;(2)EOS/ESD安全工作台/EPA。
      在“电子产品生产物料”的授课内容中,加入了以下内容:(1)通孔工艺部分:引入元器件引线、接线头、接线柱及导线可焊性控制技术——“元器件引线、接线头、接线柱及导线可焊性”标准:IPC/J-STD-002;(2)辅助材料的管理过程控制标准:“钎料”IPC-J-STD-006,“助焊剂”J-STD-004,“焊膏”J-STD-005,“贴片胶的技术要求标准”ANSI/IPC-SM-817等;(3)IPC-7351,IPC-CM-770辅助印制板裸板设计和组装的元器件组装工艺指南,裸板制造工艺主要关注表面安装元器件焊盘图形以及组装工艺,主要关注表面安装元器件和通孔插装元器件要素时,通常在设计和形成文件过程中就需考虑采用该指南。
      在“电子产品的生产工艺”授课内容中,加入了以下内容:(1)通孔插装技术的可接受标准,详细介绍了元器件的安装放置标准、元器件的固定标准、散热器的安装放置标准等。(2)表面贴装组件的可接受标准。详细介绍了片式元件—仅有底部端子的安装标准,片式元件—矩形或方形端子元件—1、3或5面端子的安装标准,圆柱形或帽形端子的安装标准,扁平带式L型或翼形引脚的安装标准,J型引脚的安装标准等内容。
      在实验实训课中,通过“企业课堂”
      教学模式,指导学生学习使用标准
      课堂理论学习只是对标准的一个技术认识,要真正做到应用标准,在实际生产活动中准确执行标准远没有那么容易。因此,学校利用实训校区电子企业的便利条件,为学生创立“企业课堂”的教学模式。在企业生产现场,对照真实的产品,讲解技术标准的选用依据和执行过程。下面是在实训校区企业“天域电子科技公司”的一次企业课堂的授课示例。
      本次课的主要内容是讲解电子组件的可接受标准IPC-A-610E(主要是外观可接受性质量标准)。对照企业产品(某型号微波炉温控电路板,见图1),讲解标准中第五部分焊接相关标准。
      “企业课堂”实例之一
      (一)焊接的可接受性要求(举例说明)
      锡铅悍料和锡银铜焊料为企业生产中常用焊料。图2a~h显示的是不同焊料对应的标准焊点。
      (二)指导学生结合产品实际评判焊点质量
      以下为常见的焊点问题,通过对此问题的讲解,可以使学生掌握哪些是可接受的焊点,哪些是焊接异常的焊点,并能分析出现问题的原因。
      (1) 暴露金属基材
      (2) 针孔/吹孔
      (3) 焊膏回流不完全
      (4) 不湿润
      (5) 锡球/锡溅
      (6) 桥连
      (7) 锡尖
      通过专业课理论教学中“技术标准”的学习和“企业课堂”的实践指导,使学生对技术标准的理解更加深刻,掌握更加牢固。尤其是使学生掌握了在企业生产实践中如何针对不断升级换代的新产品积极主动地去学习、领会并准确把握和熟练使用技术标准的方法。
      参考文献:
      [1]贾忠中.SMT核心工艺解析与案例分析[M].北京:电子工业出版社,2010.
      [2]周德俭,等.SMT组装质量检测与控制[M].北京:国防工业出版社,2007.
      [3]龙绪明.表面组装技术—SMT[M].北京:电子工业出版社,2008.
      作者简介:
      任娟平(1968—),女,中山火炬职业技术学院高级工程师,电子工程系副主任,研究方向为电子信息技术及电气自动化技术。
      付婕(1976—),女,中山市中等专业学校高级讲师,高级技师,电气自动化教研室主任,研究方向为机电一体化技术及职业教育实践。

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