“十三五”全面吹响建设化纤强国的号角
时间：2021-01-31 12:05:36 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
为落实《中国制造2025》，引导化纤工业加快转型升级，建设纺织强国，2016年12月9日工业和信息化部、国家发展和改革委员会联合发布了《化纤工业“十三五”发展指导意见》。近日，作为该文件的主要起草单位，中国化学纤维工业协会对《化纤工业“十三五”发展指导意见》进行了详细解读。
2017年1月19日，工业和信息化部、国家发展和改革委员会又联合发布了《产业用纺织品行业“十三五”发展指导意见》并于1月20日召开了宣贯会。两大重磅文件的发布为行业未来发展起到了重要的引导作用，现特将这两大文件的详细解读梳理呈现，以馈读者。
化纤工业是我国具有国际竞争优势的产业，是纺织工业整体竞争力提升的重要支柱产业， 也是战略性新兴产业的重要组成部分。
“十二五”期间，我国化纤工业持续推进结构调整和产业升级，行业整体保持平稳、可持续的发展态势，较好完成了“十二五”发展的主要目标和任务，为实现化纤强国奠定了坚实的基础。
“十三五”期间是我国从化纤大国到基本建成化纤强国的关键时期，也是化纤工业适应、把握引领新常态，稳步推进供给侧结构性改革和实施“三品”戰略的关键时期。面对日益复杂的国内外环境，为了构建我国化纤工业竞争新优势，特出台《化纤工业“十三五”发展指导意见》（以下简称《指导意见》），作为行业发展纲领性文件其为“十三五”期间我国化纤工业的健康发展指明了方向。
《指导意见》的基础和背景
“十三五”期间，我国化纤工业的发展原则、目标和任务的确定必须建立在科学判断“十二五”期间化纤工业发展的现状和“十三五”时期面临的新形势的基础之上。
● 规模： “十二五”期间，化纤行业规模进一步扩大，化纤产量4，831万吨，占全球比重达到70.0%，化纤占纺织纤维加工量的比重由2010年的70.0%提高到了84.1%。
● 结构：产业结构不断优化，产业集中度进一步提高：2015年生产规模20万吨/年以上的化纤企业产能占全行业66.9%，比2010年提高了17.9个百分点；产品质量和附加值持续提高，产品结构更加适应市场需求，化纤差别化率为58%，比2010年增长12%；化纤原料精对苯二甲酸、己内酰胺的自给率大幅提高。
● 高新技术纤维：高新技术纤维产业化成就突出，高性能纤维研发和产业化取得突破性进展。高强型碳纤维攻克了干喷湿纺工艺技术难关，实现了规模化生产；高模型、高强高模型碳纤维已突破关键制备技术；间位芳纶、超高分子量聚乙烯、连续玄武岩、聚苯硫醚等纤维产品的生产规模及产品质量已达到国际水平；对位芳纶、聚酰亚胺、聚四氟乙烯等纤维基本实现产业化生产。我国已成为全球范围内高性能纤维生产品种覆盖面最广的国家。
● 生物基纤维：生物基化学纤维新技术研发及产业化取得重要进展：莱赛尔、竹浆、麻浆、聚对苯二甲酸混二醇酯（PDT）、聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、聚乳酸（PLA）、壳聚糖、蛋白复合等生物基化学纤维实现了产业化，海藻纤维、细菌纤维素纤维等主要品种突破了产业化关键技术。
● 科技进步：科技研究和技术进步成效明显：6项关键核心技术获得国家科技进步二等奖，13项技术获得“纺织之光”科学技术进步一等奖。“中国化学纤维工业协会·恒逸”学术奖励基金推动了行业基础理论的研究和成果转换。《化纤产业技术创新战略联盟》等行业创新联盟建设加快，行业协同创新能力明显提升。纤维原料格局得到明显优化，单线10万吨/年的已内酰胺和单线250万吨/年的精对苯二甲酸生产技术和装备实现了国产化。化纤新产品生产技术水平显著提升，产品质量和附加值持续提高。
● 品牌：化纤品牌培育逐步推进：“盛虹·中国纤维流行趋势”的连续发布，提升了企业品牌效应和经营效益，逐步形成了化纤产业链上下游有效对接的新模式。
● 标准：标准支撑能力进一步增强：中国化学纤维工业协会团体标准作为我国标准体制改革的试点之一，比较好的满足了市场和创新的需求。
● 节能减排：节能减排成效显著：推广重点节能减排技术40余项，碳足迹产品认证、再生体系认证企业增加，清洁生产制度法规体系建设加快，《粘胶纤维准入条件》、《再生化学纤维（涤纶）行业规范条件》等一批清洁生产、行业准入文件的发布，推动了相关行业的结构调整和改造升级。
但还应看到，在我国化纤工业取得骄人成绩的同时，还存在一些问题，主要是常规化纤产品结构性过剩比较严重，使得企业及行业运行的质量和效益大幅下降。高附加值、高技术含量的产品比重低，企业自主创新能力还不够强，不能很好适应功能性、绿色化、差别化、个性化消费的需求。高性能纤维的成本高、质量波动大、品种差别化水平较低、应用技术开发滞后，难以满足航空航天、能源、交通、装备等领域发展的需要。智能制造和生产的服务化水平还不高等等。
面临的新形势
● 大环境：全球化纤工业持续深入调整。
当今全球正掀起以信息技术、生物技术、新材料技术和新能源技术为核心的新一轮技术革命高潮，智能化、数字化、精细化、低碳化已成为全球制造业的发展趋势，这给化纤工业的产业形态、生产方式、商业模式等带来了深刻的影响。国际产业格局深入调整，国际和区域贸易规则及环境不断变化，欧、美、日等发达国家逐渐退出常规化纤生产，纷纷实施“再工业化”战略，加大高技术、高功能性纤维的研发力度，更加关注与终端需求的合作，进行大范围的行业重组，凭借科技、品牌和供应链整合等优势，在高技术和高附加值产品领域显现出强劲的竞争势头。印度和以东南亚国家为主的发展中国家凭借低成本和国际贸易优惠以及较高的经济增长速度和庞大的消费群基础，不断提升中低端领域的制造能力，加快承接纺织化纤工业的国际梯度转移。新的国际竞争形势，对我国化纤工业的国际定位和转型提出了新的迫切要求。
● 需求面：从需求结构来看，我国化纤工业仍具有广阔的新的市场空间。
