污水处理中资源的再利用分析
时间：2021-01-30 12:01:14 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘 要：污水中含有多种有毒有害物质、多种无机物及有机物，如果合理利用这些物质，不仅能提高污水处理水平，降低污水处理成本，还能够节约能源。基于此，本文就中国石油化工股份有限公司洛阳分公司污水处理过程中可用资源的利用情况进行分析。
关键词：污水处理；氨氮；活性污泥；回用水
中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2017）03-0151-03
Abstract： Sewage contains a variety of toxic and harmful substances， a variety of inorganic and organic compounds， if the rational use of these substances， not only can improve the level of sewage treatment， reduce the cost of sewage treatment， but also can save energy. Based on this， this paper analyzed the utilization of available resources in the sewage treatment process of Luoyang branch of China Petroleum & Chemical Corporation.
Keywords： wastewater treatment；ammonia nitrogen；activated sludge；reuse water
中国石油化工股份有限公司洛阳分公司炼油、化工、化纤板块历经多次扩容改造，污水处理装置的技术工艺相应地也进行了多次提升。随着加工原油性质的变化、产品结构的优化调整、加工深度的提升，系统所排放的污水量、水质在不断变化，污水处理难度越来越大，但环保的要求越来越严，污水处理成本也在上升。如何在污水处理技术领域有所突破，既保证污水处理效果，又能降低污水处理成本是目前乃至今后的研究课题，有效利用污水中的可利用资源，变废为宝是研究的主要方向。现就洛阳分公司污水处理过程中可用资源的利用、降低成本及今后的努力方向进行探讨。
1 污水中所含物质的利用
1.1 氨、氮资源的利用
1.1.1 炼油污水氨、氮含量状况。污水处理老三套工艺的生化技术是靠生物吸附、氧化、分解、合成水中有机物达到净化的目的。在生物的反应过程中，要求碳氮比控制在合适的范围内，才能有效地降解有机物。因原油中所含成分千差万别，炼油生产装置所排放的生产废水中富含氨、氮，不仅能满足生化的需要，而且往往因氨氮含量较高致使污水处理氨氮超标。在氨氨的控制、去除方面做了较多的技术改造，但氨氮含量仍时有超标现象。按设计要求，炼油污水处理系统所接收的污水氨氮含量应小于50mg/L，但时有氨氮含量达100mg/L，乃至数百个单位，对生产造成一定的影响。
1.1.2 化纤污水氨、氮含量及性质。化纤污水处理装置主要接收处理化纤、化工系统所排放的生产废水。该废水中几乎不含氨、氮，有机物含量较高，一般在8 000mg/L左右。由于Ta在污水中占有机物总量的20%～40%，若想有效去除污水的Ta成分，按照Ta的性质，必须将污水的pH值控制在3.5～4.0，故预处理出水的pH值满足不了好氧活性污泥的要求，必须调整其pH值。原设计调节pH值工艺是向均质调节池投加氢氧化钠。根据污水处理量，每年需向均质调节池内投加400余t浓度为45%的氢氧化钠。这就给污水中提供了大量的钠离子，钠离子就与污水中含量较高的有机物进行反应生成苯系物钠盐，这些钠盐大部分属于起泡物，在好氧生化池内产生许多泡沫，为消除这些泡沫，又需向污水中投加相当量的消泡剂，这样不仅增加了污水处理成本，而且增加了好氧曝气池内的污泥负荷。为保证生物正常对有机物的吸附、氧化、分解、合成，还必须向污水添加富含氨氮（尿素）物质，每年需尿素300余t。
1.1.3 化纤污水利用炼油生产装置的氨氮资源。为满足生物吸附、氧化、分解、合成有机物的需求，在有关部门的协调下，将四联合装置产生的高含氨、氮成分的污水调配成10%左右的氨水供化纤污水生产使用。氨水属碱性物质既可以调整污水的pH值，又能满足生物氨氮的需求。使用氨水后，氢氧化钠、消泡剂、尿素都不再消耗，并且减轻了生化系统的污水处理负荷，取得了良好效果。
1.1.4 氨、氮资源的控制、利用方向。污水中的氨氮含量高了，影响正常生产；含量低了，满足不了生产需求。合理控制污水中的氨、氮含量是正常生产中的一个重要因素。去除污水中的氨、氮技术工艺现在也较多，但需要一定的项目、资金做支撑。氨、氮资源有以下的控制、利用方向。
1.1.4.1 清污分流。在污水处理系统中设置一个高氨、氮污水储存设施，将生产装置产生的氨、氮高含量污水集中储存，在污水处理过程中，根据微生物的需求适量添加。这样会使装置运行更稳定，污水处理效果更好。
1.1.4.2 加大技術投入，生产其他副产品。如果污水中氨氮总量远超过污水处理过程的需求量时，要增上设施，生产其他化工副产品，增加效益。
1.2 可浮油的利用 炼油生产装置所排放的污水中所含的油成分一般可分为3种，一种是可浮油，一种是浮化油，一种是溶解油。可浮油一般通过隔油系统设施（平流隔油、斜板隔油、罐中罐等）回收，再经过加温、切水沉降等措施取得较高纯度的油品后，将其输送到炼油系统回炼。隔油设施很重要，有二层含义，一是尽力将来水中所含的可浮油全部回收，给炼油系统减少加工损失，增加效益；二是如果这些油成分进入下道工序将增加下道工序的负荷，不仅会增加污水处理成本，还会造成污水处理不达标，造成环境污染。浮化油、溶解油分别通过浮选、生化、深处理系统去除。
