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    考虑滑移效应的体外预应力波形钢腹板梁桥的应力增量

    时间:2023-06-25 20:45:03 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

    杨美良,樊林杰,袁以鑫,刘阳帆

    (长沙理工大学 土木工程学院,长沙 410114)

    波形钢腹板梁桥是近年来兴起的一种桥梁形式,因其优越的性能而引起广泛关注。最早的法国建成的Cognac桥[1],有效减小了大跨度桥梁的自重荷载。与传统的PC箱梁桥相比,波形钢腹板箱梁桥结构自重小,能显著降低腹板对上下翼缘板的约束作用,大幅度提高底板的有效预应力,在全球得到普遍推广。

    目前,研究者已在波形钢腹板梁桥抗弯[2]、抗剪[3]、疲劳[4]、动力特性[5-6]等方面取得了一定的成果,但对于应力增量的涉及相对较少,且大多数是基于传统的PC箱梁桥,几种比较典型的方法分别是黏结折减系数法[7]、基于截面配筋率指标建立回归公式法[8]、基于变形的计算方法[9-10]和基于能量法[11-12]的计算方法。Antoine等[7]采用黏结折减系数法对预应力混凝土结构进行了研究,得到了考虑剪切变形的应力增量计算公式。Harajli等[13]建立了非线性有限元模型,进行参数拟合,分析体外预应力梁的“二次效应”影响和预应力筋的应力增量。Kim等[14]建立了适用于计算后张法体外预应力连续梁的非线性模型,并将计算出的弯矩分布结果与试验结果进行对比分析,验证了模型的正确性。刘晓刚等[8]采用基于截面配筋指标建立回归公式的方法,进行了无黏结预应力筋应力增量的研究。通过将大量参数进行对比分析,构建了组合结构屈服时应力增量的计算方法。杜进生等[10]开展了关于塑性铰区长度的研究,提出了基于结构变形的应力变化分析方法,并进行了大量的试验梁对比,但并未给出体外预应力筋极限应力的计算公式。刘钊等[11]从能量法的角度入手,推出了结构处在正常使用阶段时预应力筋应力增量的解析解公式。苏俭[12]考虑典型布筋形式与荷载工况,利用能量法推导了体外预应力筋的应力增量解析计算公式,其中考虑了剪切变形的影响。刘玲[15]等进行了6根体外预应力加固混凝土简支梁的试验研究,研究了混凝土强度、跨高比、有效预应力、受拉区普通钢筋的数量等参数对预应力筋应力增量的影响。杜进生等[16]基于理论分析和数值模拟,研究了波形钢腹板组合梁破坏时塑性铰的长度变化,但并没有提出波形钢腹板组合梁体外预应力筋应力增量的计算公式。徐荣桥等[17]基于ABAQUS软件的自定义单元,编写了一个自定义有限元单元,较好地模拟了体外预应力筋的实际情况,能计入滑移效应产生的影响,并基于此构建了应力增量的计算公式,但这是基于传统PC箱梁桥的理论,并不能完全适用于波形钢腹板组合梁桥,后续还需进行针对性的研究。

    在现有的体外预应力筋应力增量研究方面,大部分是基于传统PC箱梁桥,针对波形钢腹板组合梁桥建立的应力增量研究鲜有报道。笔者在现有波形钢腹板梁桥试验的基础上,结合Euler-Bernoulli理论,通过预应力筋的变形和结构整体变形的几何关系,推导了考虑滑移效应的体外预应力筋应力增量的计算公式,将公式计算结果与试验梁和Ansys数值模型的结果进行对比,以证明本文理论的适用性。

    考虑一简支梁,结合折线布筋形式,建立简化计算模型,如图1所示,同时对预应力筋做如下假定:

    1)在外力作用下,组合梁和体外预应力筋均处于线弹性工作状态,未发生屈曲破坏。

    2)未发生剪切滑移时,结构还遵循“拟平截面假定”。

    3)考虑钢腹板剪切作用对梁体结构变形产生的影响。

    4)忽略预应力筋在锚固端和转向块处的摩擦力,简化受力分析。

    设预应力筋端点的初始位置为(xi,yi)(i=1、2、3、4),形状为三折线。

    如图1所示,预应力筋线形简化为三折线形式。为简化计算过程及公式,定义各段为第i段(顶点为i和i+1)(i=1、2、3),则第i段变形前的长度为

    图1 计算简图Fig.1 Calculation diagram

    如果顶点i的位移用(ui,vi)表示,那么第i段预应力筋发生变形后的总长度可以表示为

    展开式(2)并消去高阶小量,化简后可得

    其中:θi为第i段预应力筋与x轴之间的夹角,即

    根据几何关系,可以得到整根预应力筋在发生变形后的伸长量为

    式(5)是通过解得预应力筋在锚固端和转向块处的位移,得到结构整体变形后推导的预应力筋伸长量计算公式。有了伸长量表达式,就能够得到预应力筋在结构变形后的应力、应变增量的表达式分别为

    其中:Ls和Es分别表示预应力筋的总长度和弹性模量。根据梁理论,用组合梁的挠度和转角来表示预应力筋在转向块处的位移,可以得到

    其中:ei是转向块与中性轴的偏心距(见图1);
    Ψ(xi)是梁的转角;
    ω(xi)是梁的挠度。如果采用Euler-Bernoulli梁理论,那么Ψ(xi)=ω′(xi)。此时,把式(8)代入式(6)、式(7)中,就可以得到Euler-Bernoulli梁理论中预应力筋的应力增量表达式为

    因此,得到一个关于挠度的应力增量公式。后续只需求得组合梁的挠度公式,将其代入式(9)中,即可得到预应力筋的应力增量。

    2.1 跨中挠度计算

    波形钢腹板组合梁主要的力学特征是:“混凝土顶、底板受弯,钢腹板受剪”。因此,进行挠度的推导时,将同时考虑两种作用的影响:混凝土顶、底板产生的弯曲变形;
    钢腹板的剪切变形。

    在推导两点对称加载情况下(图2)的挠度公式时,一般是先考虑只有一个集中荷载作用时的情况,然后通过叠加原理,得到对称加载时的挠度公式。因此,只需进行集中荷载F下(图3)的挠度公式推导,通过叠加计算,即可求得两点对称加载情况下的挠度公式。

    图2 两点对称加载时的计算简图Fig.2 Calculation diagram for two-point symmetrical loading

    图3 集中力F作用时的计算简图Fig.3 Calculation diagram when the concentrated force F is applied

    集中荷载F作用下,组合梁所受的剪力和弯矩表达式可以表示为

    式 中:F为 外 荷 载;
    a为 图2中 集 中 力F与 梁 端 的 距离;
    L为简支梁跨径。

    波形钢腹板的剪切模量采用Johnson等[18]建立的有效剪切模量Ge的计算公式

    式中:a、b、α的具体尺寸见图4;
    Ge为钢板的抗剪弹性模量。

    图4 波形钢腹板示意图Fig.4 Sketch of corrugated steel webs

    假设只受剪力时,组合梁挠曲线上任一点处的斜率等于该点所在截面的剪应变,那么可得

    式中:ω1为简支梁在剪力作用下的挠度;
    A为竖向抗剪面积,A=2ht,可参见文献[19],h为钢腹板竖向高度;
    t为钢腹板板厚;
    Q(x)为剪力;
    k为剪切系数,此时取k=0。

    将式(11)代入式(13)中,可得到组合梁因发生剪切变形而产生的挠度ω1。

    设波形钢腹板组合梁弯矩引起的挠度为ω2,可得

    式中:Ec为混凝土板弹性模量;
    Ic为混凝土板对形心轴的惯性矩。

    将式(11)代入式(15)中,可得

    根据叠加原理,将式(14)和式(16)按图2所示 进行计算,得到两点对称加载时组合梁的挠度公式

    2.2 应力增量求解

    得到挠度之后,根据式(9)、式(10)和式(17)可进行应力增量的求解。三折线布筋时,对称荷载作用下

    可对应力增量求解公式进行化简

    为了比较验证,依据文献[20]的模型数据和材料设计要求,通过有限元软件Ansys,建立波形钢腹板组合梁全桥数值模型。模拟波形钢腹板组合梁从开始加载到丧失承载能力的受力全过程。

    3.1 试验模型数据

    以文献[20]的试验参数为基础,简化计算模型,进行预应力筋应力增量的求解。模型梁长4.4 m,宽1.525 m,共设有4道横隔板。体外预应力钢筋为2ϕ15.24钢绞线,抗拉强度标准值fpk=1 860 MPa;
    顶、底板普通钢筋设计强度为210 MPa,ϕ6 mm的光圆钢筋,横向和纵向间距均为100 mm。具体尺寸和布置形式等见图5。

    图5 模型截面尺寸(单位:mm)Fig.5 Model section size(Unit:mm)

    波形钢腹板厚度为4 mm,细部尺寸见图6,其中:a为直板段宽度;
    b为斜板段水平宽度;
    C为斜板段宽度。

    图6 波形钢腹板尺寸(单位:mm)Fig.6 Dimensions of corrugated steel web(Unit:mm)

    文献[20]中,模型试验梁加载前需进行挠度、应变和锚下有效预应力测点布置。挠度测点布置在支座和顶板;
    在顶、底板和波形钢腹板均设置应变测点;
    试验采用普通钢绞线和智能预应力钢绞线。智能预应力钢绞线内部布置3个光栅测点。同时,在试验梁的张拉端和锚固端均设置锚下有效预应力测点。

    体外预应力筋采用单端张拉,张拉力均为120 kN,一次性张拉到位。

    试验梁利用反力架做支撑,采用千斤顶进行分级加载,加载方式为两点对称加载。当试验荷载小于110 kN时,采用每级10 kN的荷载增量加载;
    当荷载达到110 kN时,采用每级5 kN的荷载增量加载,直至梁体塑性破坏。

    3.2 材料单元和本构关系

    数值模型由混凝土顶底板、顶底板普通钢筋、波形钢腹板、横隔板、支座处钢垫块、加载端分配梁和体外预应力筋几部分组成。

    在Ansys众多实体单元中,空间实体8节点单元Solid65是专门为钢筋混凝土材料开发的,可进行非线性处理,具有拉碎和压碎的性能,可模拟钢筋混凝土的开裂、压碎、塑性变形和徐变。因此,混凝土顶、底板选用Solid65实体单元。

    波形钢腹板用壳单元Shell93模拟,能考虑剪切变形带来的影响。横隔板采用Solid45单元,同时,为了避免应力集中,在锚固端和转向块处将弹性模量增加到10倍,相当于使其弹性模量无穷大,达到刚体的效果。普通钢筋选用能同时承受拉应力和压应力的Link8单元。

    体外预应力筋选用只能单向受拉或者单向压缩的Link10单元,通过添加初应变的方式实现预应力筋的张拉。同时,采用Combin39单元来模拟体外预应力筋在转向块位置的滑移效应[21]。

    3.3 模型建立和网格划分

    建立实体模型时,通过体分割法建立普通钢筋形成分离式模型,模型建成后,钢筋与混凝土为共节点,可以共同工作,不需要通过耦合来联系在一起。波形钢腹板与顶、底板之间的连接也通过体分割法,在两者连接处形成共节点。在支座处和加载处用实体单元建立垫块,增大其弹性模量,达到模拟成刚体的效果,消除加载不均衡和不对称等因素对计算结果的影响。支座处钢垫块与底板、分配梁与顶板分别施加约束,保证垫块与底板、分配梁与顶板是一个整体。

    在进行网格划分时,根据波形钢腹板的形状进行,保持预应力筋、混凝土和波形钢腹板的划分方式相同,保证节点的一致性,能更好地完成布尔运算。

    为分析滑移效应对应力增量的影响,共建立两个对比模型。模型一中,预应力筋在转向块和锚固端处用Combin39单元与混凝土粘结,以模拟滑移效应。模型二中,预应力筋在转向块和锚固端处与混凝土进行结点耦合操作,模拟成刚体,没有相对滑移。有限元整体模型如图7所示。

    图7 有限元模型图Fig.7 Finite element model diagram

    3.4 计算结果及分析

    求解过程中,通过荷载步和荷载子步的设置,实现加载梁处逐级加载。直到结构压应力或混凝土压应变超出承载范围而发生破坏为止。提取模型运行后的计算结果,得到跨中截面挠度值和预应力筋的应力值,对比分析文献[20]中试验结果和数值计算结果(图8、图9)。

    图8 跨中截面荷载-挠度曲线Fig.8 Mid-span section load-deflection curve

    图9 有效预应力-荷载曲线Fig.9 Effective prestress-load curve

    分析结果表明:模型值与试验值相差不大,验证了模型分析的准确性,较好地拟合了实际情况。从图8、图9中可以看出,曲线有明显的三阶段变化,分别对应模型梁从开始加载到破坏过程中的3个阶段:弹性阶段、开裂阶段和塑性阶段。

    弹性阶段:当荷载小于100 kN时,结构处于线弹性受力范围,底板尚未出现裂缝,此时力筋应力变化很小。

    开裂阶段:当荷载增大到100 kN时,底板混凝土出现开裂,结构进入开裂阶段,结构刚度明显减小。但由于底板混凝土较薄,受拉区普通钢筋没有屈服,还处于线弹性受力范围,所以结构整体挠度变化很小,应力增量的变化也较小。

    塑性阶段:当荷载增大到150 kN后,底板钢筋开始屈服,结构刚度持续降低,进入塑性阶段。结构整体挠度变化和应力增量增长速度显著加快。

    当体外预应力筋仍处于弹性受力阶段时,图8所示荷载—挠度曲线大致呈线性增长关系,只有在力筋达到非线性段后,才变为曲线。此时结构整体挠度迅速增大,直至顶板被压碎,模型梁因失去承载能力而破坏。

    对比模型一、二的曲线可以发现,考虑滑移效应时,结构整体挠度变形和应力增量增大,承载能力降低。说明滑移效应对应力增量的影响较为明显,不能忽略,在设计时应考虑其影响。

    对比荷载—挠度曲线和有效预应力—荷载曲线可以发现,Ansys建模得到的结果和试验所得结果虽有误差,但吻合情况良好,相差不大。说明Ansys模型较好地模拟了试验梁从开始加载到发生破坏的受力全过程。

    对比分析理论计算结果、模型结果和试验测试结果(见表1)。

    表1 计算结果、模型结果和试验结果对比Table 1 Comparison of calculation results,model results and test results

    分析表1可知:

    1)推导公式的计算值与文献[20]的试验值相比,误差不超过5%,处于允许范围。计算值与模型值拟合程度较好,验证了公式的适用性。

    2)分析模型一、二可知,考虑预应力筋在转向块处的滑移效应时,得到的应力增量比不考虑时的结果偏大,且更为接近试验值。说明力筋的滑移效应带来的影响不能忽视,后续研究中应考虑此因素。

    为进一步验证公式的适用性,参考同样布筋形式和加载形式下的模型梁数据,对文献[22]和文献[23]的数据进行理论的验证计算,并进行对比(见表2)。

    表2 计算值和试验值对比分析Table 2 Comparative analysis of calculated value and test value

    分析表2可得:与试验值相比,公式的计算值偏低,但处于允许范围,且误差不大。表明公式计算所得的应力增量与实际情况吻合良好。

    1)在考虑预应力筋在转向块处滑移效应的影响工况下,得出结构变形与力筋伸长量之间的理论关系。并结合Euler-Bernoulli梁理论进行简化,推导出适用于波形钢腹板体外预应力筋的应力增量计算公式,将其应用于已有的试验,对公式进行验证,所得误差较小,证明其有一定的适用性。

    2)建立的Ansys模型模拟了试验梁从开始加载到结构破坏的全过程。结果表明,模型计算得到的应力增量与挠度近似正相关。在引入滑移效应的影响后,模型的整体变形和应力增量增大,承载能力降低。

    3)有限元计算结果表明,以混凝土板开裂和顶底板受拉区普通钢筋屈服为分界点,组合梁的受弯破坏过程经历了弹性阶段、开裂阶段和破坏阶段。

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