高层建筑砌体结构工程的质量通病防治施工技术
时间：2023-06-24 09:45:04 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
冯均才
（中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司，四川 成都 611134）
砌体结构工程属于主体结构分部工程中的子分部项目，主要由：砖砌体、石砌体、填充墙砌体、配筋砌体、混凝土小型空心砌块砌体五个分项工程组成。在新时期发展背景下，我国建筑行业发展空间广阔，基础工程数量日渐增多，砌体结构工程施工质量备受关注，一系列的质量通病问题逐步显现出来。在受到现场环境、自然环境、施工技术等因素影响后，高层建筑砌体结构工程出现严重的质量隐患，这些主要表现在砌体结构裂缝、砂浆饱满度不合格、组砌方法不完善等方面，需要采取有效手段妥善处理质量通病，保证工程建设质量。具体的质量通病防治措施如下。
本工程位于我国西南地区四川省，属于一级民用建筑工程设计等级，建筑物层数为15 层，总高度为50.5m，层高3.6～4m，体形简单，室内要求空间小，横墙较多，在砌体结构的构成方面，主要以柱作为建筑物主要受力构件，墙体由砂浆与块体砌筑而成，采用砖混结构能够基本符合规范要求。在该工程项目中，砌体强度低、填充墙体空鼓、砌体结构裂缝、砂浆饱和度等质量问题成为影响本工程的建设质量的关键环节，因此如何做好以上几类质量通病防治，减少质量通病带来的影响与损失，促进工程项目保质保量地建成，是本工程施工建设的重点要点。
高层建筑砌体结构工程是我国建筑领域的重要组成，在城市化建设进程不断加快的今天，高层建筑砌体结构工程的特点逐渐凸显，具体表现在以下几个方面：
（1）砌体结构材料来源广泛，易于就地取材；
（2）砌体与钢筋混凝土结构相比，砌体结构的施工无需模板和特殊的施工设备，方法较简单，可节约大量木材、钢材及水泥，工程造价低。
（3）利用大型板材或砌块进行墙体建筑，在减轻结构自重的同时，加快施工进程，实现工业化生产与施工；
（4）砌体及砌砖体保温隔热性能良好，具有明显的节能效果；
（5）耐火性、耐久性突出，整体使用年限长。
《砌体工程施工质量验收规范》等政策文件逐步出台，对建筑砌体结构工程的质量管控提出严格要求。相比于普通建设工程，高层建筑的危险性相对更高，尤其在砌体结构工程中，因施工质量问题引起的安全隐患不计其数，这就需要从质量控制角度入手，解决施工质量的通病问题。笔者结合自身多年工作经验，对高层建筑砌体结构工程中的质量通病问题与控制展开研究，总结出几点相应的控制方法，具体内容如下：
3.1 常见质量通病分析
高层建筑砌体结构工程不同于其他普通建筑项目，常见的质量通病有：
（1）砌体强度低。导致砖砌体表面出现裂缝，分别为竖向裂缝、斜向裂缝、水平裂缝；
（2）组砌方法不科学，砖柱砌筑操作不准确，形成包心柱，周边通填缝现象严重，内外皮砖层互不相咬，由于组砌方式不当，使得混水墙面出现裂缝现象，并且竖缝的宽窄并不均匀；
（3）砌体结构施工裂缝频繁发生[1]。例如：底层窗台、砖砌体填充、顶层墙体等部位出现裂缝，错层砖砌体墙中存在水平或竖向裂缝现象，严重影响施工质量砌体结构稳定性；
（4）填充墙体存在空鼓。砌体抹灰存在严重裂缝现象，导致建筑外墙发生渗漏；
（5）砂浆饱满度不合格。水平或竖向灰缝砂浆饱满度不达标，不能更好满足相关规范及验收评定标准；
（6）预制构件截面尺寸达不到要求。
3.2 质量通病的形成原因
（1）前期规划不足，砌体强度等级很难满足设计标准；
砂浆强度与实际要求不相符，其中水泥质量、砂含泥量、搅拌与配比等有待改善；
（2）组砌方法有待完善，搁底排砖不够正确，在砌筑砖柱过程中，施工流程不够规范，未能按照相关要求加强砌砖层数控制，出现砖墙错层现象；
（3）砌体材料受压力增加，在受到温度变化影响后，导致结构出现裂缝；
房屋两楼层高度不一，窗间墙与窗台墙之间存在差异性，并且灰缝压缩尚未统一，极易出现窗间墙沉降现象，墙体在被拉裂后出现斜向裂缝；
温度差影响下顶层墙体出现变形，楼板、屋面等位置的伸缩缝设置不当；
（4）在受到砌体物理性能影响后，蒸压加气混凝土、抹灰砂浆之间砌块强度存在较大差异，存在吸水率高、空隙大、附着力差等情况，抹灰层出现不同程度的空鼓与开裂情况；
砌块湿润度控制不佳，表面不整洁，养护工作不到位；
（5）砌筑砂浆和易性较低，不利于砌体灰缝饱满度、密实度的保障；
水平灰度存在较大缩口；
干砖砌筑操作方法不正确，尚未按照“三一”砌砖法（一块砖、一铲灰、一揉挤）进行操作；
（6）模板尺寸偏差较大；
预制构件制作没有按图施工[2]。
3.3 质量通病的防治措施
3.3.1 砌体强度控制
针对施工期间应用到的各类砌体，需要在入场前做好质量抽查，查看检测报告、合格证明等相关资料是否齐全，将各砌体复检结果与材料文件进行对比，在确认符合施工标准后方可入场；
每批砌体材料的采购、入场质检以及投入使用，需要安排专人进行监督管理，及时剔除不合格砌体，根据工程规模及施工质量标准，选择质量代表的砖砌体，并在施工建设前期做好合理规划，确保砌体强度满足实际施工所需[3]。
3.3.2 完善组砌方法
砖砌体应采取内外搭砌、上下错缝的组砌方式进行，按照相关规定规范施工流程，采取三顺一丁、梅花丁等形式进行，在保证墙体质量与整洁度的同时，提高美观性。对砖砌体头皮和顶部最终一皮一律用丁砖砌筑，在砖垛、狭墙等工序中，应按照标准方式规范砌筑；
加大对摆砖搁底控制力度，砌砖灰缝应控制在8～10mm 之间，充分考虑窗间墙、砖垛处、柱边缘位置，以此确定用砖合理模数；
在进行混水墙砌筑期间，要重点做好现场操作人员的质量意识教育工作，明确质量标准，要求其认真操作砌筑，在墙体进行砖缝搭接时，切记不得少于1/4 砖长。在此期间，施工单位要进行技术交底，严格按照相关规范进行施工作业，分散使用断砖，搭砌长度应不低于25mm[4]。
3.3.3 砌体结构裂缝控制
针对不同材料所组成的墙体，利用钢丝网片，对混凝土框架与砖填充墙等进行连接与加固处理，减少裂缝产生；
对于窗台竖向裂缝的控制，需要将砌体配筋砌筑在窗台下，起到加固与稳定效果；
做好屋面檐头处保温层的厚度控制，在完成顶层砌体砌筑后，及时进行隔热处理，避免长时间受到日照射温差变化，导致顶层梁板结构出现收缩或膨胀现象，保证其始终处于良好状态；
在进行保温层、结构层材料铺设时，应在女儿墙、保温层、结构之间留设适宜的温度缝，并对女儿墙的墙根位置进行加工处理，减少裂缝产生。
3.3.4 填充墙体空鼓改善
加强原材料质量把控，所有砌体材料进入现场必须经过检验，确认合格后安排施工作业；
根据工程规模与结构特点，严格按照标准要求规范作业，在砌筑期间要保证砌块湿润度适宜，切记不得对砌体用水冲淋；
在抹灰操作前期，要保证附着层清除到位，浇水湿润后进行整修处理，直至平整状态[5]。抹灰操作中将界面处理剂涂刷在基层表面，以此起到延缓、阻止墙体吸水能力的效果，并未将钢板网挂在不同的基体材料中；
对于基层处理，要因地制宜，妥善选择适宜的处理方法，一般常见的有：刮糙处理、素水泥浆、108 胶水泥浆等；
为避免抹灰层出现收缩裂缝现象，要求通过分格施工方式，层间分格、竖向分格的面积应在20～30m2最为适宜；
利用专用剔槽工具敷设电线管，剔槽深度、宽度保证与线管相互吻合，在完成敷管处理后，利用钉子、铁丝等工具，在管槽两侧进行扎牢处理，将钢丝网片覆盖在管上位置。值得注意的是，在做好以上几点操作工序后，现场应及时做好养护工作，加强抹灰厚度与间隔时间的控制。
3.3.5 砂浆饱满度控制
为保证砂浆饱满度满足实际施工标准，应及时做好砌筑砂浆和易性改善处理，若砂浆存在泌水情况，要对砂浆稠度进行适当调整，同时应保证灰缝砂浆饱满度合格，增强砌体结构粘接强度；
针对砌筑期间应用到的蒸汽加气混凝土砌块，应在操作前期的1～2d 进行浇水处理，保证其湿润度始终，加强含水率控制，一般在10%～25%最为适宜，期间要禁止干砖上墙，这样做是防止砌筑砂浆出现早期脱水现象，进而对整体结构强度造成不利影响；
砌筑操作要按照规范标准进行，统一采用“三一”砌砖法，避免铺长灰而导致产生低灰空穴或摆砖砌筑，进而影响灰浆饱满度；
砌筑操作流程保证规范合理，合理安排施工工序，要求铺满口灰，随即进行刮缝处理[6]。
3.3.6 预制构件
第加强工序检查，每道工序完成后及时报验验收，模板尺寸不合格严禁浇筑混凝土；
第仔细研究图纸尺寸，对现场工人进行技术交底；
第，加强混凝土砌块的产品龄期控制，不应小于28d；
第，预制构件在运输及装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按照品种规格堆放整齐，按照施工图纸规范作业。
3.3.7 配筋砌体钢筋遗漏或锈蚀
若配筋砌体（水平配筋）中存在钢筋漏放、错放等现象，导致配筋砖缝砂浆饱满度不达标，年久钢筋遭到严重腐蚀失去作用等，要及时采取有效防止措施进行防范处理。具体来讲，应将配筋端头从砖缝处露出，作为配筋标志，方便后期检查；
配畴宜采用冷拔钢丝点焊网片，并在砌筑时适当增加灰缝厚度（以钢筋网片上下各有2mm 保护层为宜）；
钢筋网片应刷水泥净浆后放在砖缝间，放置前，底面砖层的纵横竖缝都要用砂浆填实，防止铺灰砌筑时砂浆掉入竖缝；
应使用高强度等级的水泥砂浆或混合砂浆；
切记不得使用干砖砌筑。
3.3.8 砖砌体脱皮
针对存在酥松脱皮现象的砖砌体，应做好脱皮原因分析，根据实际情况采取相应手段进行处理：①酥松脱皮不严重，结构强度和稳定性影响不大的砌体部位，可通过表面修补法剔除酥松部分，相继开展清洗、浇洗、浇水洇湿等处理措施，并按照1：3 比例水泥砂浆，做好墙体修补处理；
②若脱皮现象严重，对高层建筑本身强度与稳定性造成严重影响，要采取局部拆除重砌方法，对其进行加固处理[7]。具体来讲，在完成酥松砌体拆除后，利用高强度等级的砖、砂浆等材料，重新开展砌筑作业，以达到砌体建筑稳定性要求。在做好砖砌体脱皮应对处理后，后期养护工作应及时到位，合理控制砖砌体温度，避免内外温差导致二次酥松脱皮现象的发生。
为有效控制质量通病，确保高层建筑砌体结构工程的整体建设效益，应积极建立有效的保障措施，避免质量通病形成造成严重损失。
第一，编制质量通病防治计划。工程项目开工前期，做好技术交底工作，编制质量通病防治计划，明确工序安排、工序与技术选择、交工期限、工程变更等标准要求，制定质量通病防治与处理规划，始终坚持“五要”规划，即：目标要明确、项目要具体、措施要可行、责任要落实、实施要认真，根据砌体结构工程规模、结构特点以及建设标准，编制施工方案与质量控制措施，强调层层落实。
第二，强化图纸会审，实现质量通病的有效规避。各施工班组应充分了解设计意图，深入分析可能会出现质量通病的施工环节，根据质量通病类型、形成原因、影响力等，在图纸会审过程中及时提出改进设计建议，根据工程建设标准，合理安排施工流程，提前制定质量通病防治与应急处理预案，明确强调质量标准，适当创新质量控制方法。
第三，强化现场质量控制，①各工序控制点实施；
②加强建筑材料、机械设备、现场人员的协调管理，严格执行操作规范，合理安排材料设备入场，根据施工量合理安排现场作业，提升现场操作水平；
③定期开展质量抽查，成立质量管理小组，重点查看关键施工环节的工序安排、施工流程以及操作方法，积极落实三检机制（自检、互检、专检），确保质量通病的及时发现与处理。另一方面，质量检查。①对建筑材料、机械设备、加工件等进行检查验收；
②工序质量检查与验收，查看是否存在不妥之处，及时告知相关部门做出调整；
③分部分项工程质量检查验收；
④单位工程质量检查验收，要求操作人员参加，切实做好书面交底、混凝土与钢筋工序交接检查、现场清理等准备工作，及时整理资料，主要包括：施工记录、自检记录、质量评定记录等。
第四，引入BIM 技术，搭建虚拟化建筑信息模型，全面反映高层建筑砌体结构工程架构，准确掌握工程施工进度、质量标准以及重点要点，借助BIM 技术的可视化、虚拟性等特点，为工程建设及质量通病控制提供技术保障。
综上所述，质量通病是高层建筑砌体结构工程建设期间要重点关注的话题，关系到工程整体建设进度、质量以及效益，具有重要的现实意义。对此，本文内容结合高层建筑砌体结构工程项目的实际规模情况，根据本工程的主要特点，对常见质量通病进行具体分析，根据质量通病的形成原因，提出几点相应的防治策略，主要内容有：砌体强度控制、完善组砌方法、砌体结构裂缝控制、填充墙体空鼓改善、预制构件以及砂浆饱满度控制，并采取针对性的质量通病防治保障措施，对整个工程建设进行质量监管，略有不足之处，还望相关同行不吝指教。
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