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    一起330,kV变电站合并单元故障引起的事故原因分析

    时间:2023-05-31 19:00:30 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

    保积秀,杨文丽,李 艳

    (国网青海省电力公司电力科学研究院,青海 西宁市 810000)

    随着智能电网的飞速发展,智能变电站作为智能电网的重要基础,已成为变电站建设发展的方向[1]。智能变电站是过程层、间隔层、站控层组成的三层两网结构,以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化、系统功能集成化等作为最基本的要求,而合并单元作为过程层的重要设备,其运行稳定和可靠是变电站安全稳定运行的前提[2]。

    合并单元主要由交流插件、采样插件和数据发送插件组成,它的主要功能是配合互感器将采样数据处理后传输给间隔层设备,以满足间隔层二次设备对相关采样数据精度的要求。本文通过介绍一起330 kV变电站合并单元故障引起的一条330 kV重要线路跳闸事件,分析了事故原因,为合并单元的专业检测和运行维护提供了参考。

    2022年4月11日21:15:09分,青海某330 kV变电站一条330 kV线路A套线路保护装置零序III段动作跳开本侧断路器,B套线路保护装置未启动。如图1所示。

    图1 线路保护装置动作报告

    A套线路保护装置动作报告波形显示C相保护电流突然消失,保护装置动作跳闸。B套线路保护装置波形无异常。如图2、图3所示。

    图2 A套线路保护装置波形

    图3 B套线路保护装置波形

    经分析,故障时两套保护装置采样电流值不一致,一套正常,另一套C相电流消失,导致保护出口断路器跳闸。初步判断,故障点可能在合并单元,进而对合并单元进行检测。

    2.1 外观检查

    检测人员在实验室对合并单元及其采样板卡进行外观检查,并无明显变形、烧蚀或影响装置功能的异常现象。如图4所示。

    图4 采样板卡正反面

    2.2 装置模拟量测试

    对合并单元A、B、C三相持续加量,用录波分析仪对合并单元输出进行录波,发现C相无电流,A、B相电流正常。如图5所示。

    图5 C相无电流波形

    单独对合并单元C相进行持续加量,发现C相电流存在时有时无的现象,且无时间规律。如图6、图7所示。

    图6 C相电流出现波形

    图7 C相电流消失波形

    2.3 晃动情况下模拟量测试

    在合并单元C相输出电流消失后,对合并单元进行轻微拍打晃动,发现其C相电流波形发生波动,且存在电流波动后又恢复正常的现场,A、B相电流一直正常。如图8、图9所示。

    图8 C相电流波动波形

    图9 C相电流波动后又恢复正常波形

    在合并单元C相电流正常时,对合并单元进行轻微拍打晃动,发现其电流波形也会发生波动,初步判断合并单元内部结构存在接触不良问题。如图10所示。

    图10 C相电流波动波形

    2.4 插件检测

    将交流输入板卡NR1407拔出后,检查外观无异常,对合并单元集成板卡及交流输入板卡间隔插头进行检查,也未见异常。

    取备用交流输入板卡NR1407进行测试,合并单元输出正常,由此初步判断为交流采样板卡NR1407故障。如图11所示:

    图11 备用板卡正常波形

    对交流采样板卡C相电流进行反复加1 A电流测试,一直存在采样板卡电流变换器电压为0.063 V(正常电压0.0618 V),采样板卡背板插针处电压为0.042 V的情况,判断故障位置在电流变换器与背板插针之间。

    2.5 电流变换器检查

    进一步拆除金属挡板,对电流变换器与背板插针之间检查。板卡内共6路小互感器,其中前5路为小CT,第6路为小PT。小互感器外观均完好,电流和电压的输入引线均完好,把座端子均安装牢固、无松动。

    第3路(C相)小CT的电流输入端为红、黑引线,底部通过6个管脚焊接固定于印制板上。如果管脚4、6中任一管脚焊接不可靠,则小CT信号无法传输到背板,装置无法采集到电流。管脚定义如图12所示:

    图12 小CT管脚定义图

    因此,对第3路(C相)小CT的焊点进行检查,发现管脚4的焊点存在虚接情况,管脚6焊接正常,无间隙,如图13所示。

    图13 管脚4和管脚6的焊点情况

    通过对合并单元的测试分析可知,造成此次事故的原因为交流采样板卡电流变换器第3路(C相)小CT的管脚4与印制板焊盘接触不良,合并单元输出电流时有时无,甚至出现电流突然消失的情况,导致保护装置无故障跳闸。

    为避免此类事故的再次发生,保证电网安全稳定运行,建议:

    (1)加强产品生产质量流程管控,包括板卡焊接管控、单板调试管控、整机调试管控、整屏校验管控以及现场调试管控等,尤其对合并单元内部小CT的选材、缠绕工艺、焊接等质量严格把关,确保产品质量管控全环节覆盖。

    (2)从现场安装调试到设备运行退役,运维人员应加大产品全生命周期质量的关注力度,按产品的运行年限可制定相应的排查计划,在定检时着重检测合并单元的采样及输出,确保保护装置及自动化设备所采集的数据的准确性。

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