巧手匠心铸长剑——90后导弹雕刻师
时间：2022-12-06 08:20:04 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
贺潇强
我叫贺潇强，1991年出生，是中国航天科工三院一五九厂智能制造中心的一名加工中心操作工，中共党员，高级技师，曾获全国数控技能大赛五轴加工中心冠军、全国技术能手等多项荣誉。十年来一直从事航天导弹零部件精密加工，突破了多项关键技术瓶颈，多次临危受命于急难险重任务，在繁忙与重任中练就了一身过硬本领。
上中学的时候，我对航天就充满了憧憬，如今在航天这片沃土上茁壮成长，已将航天精神融入到血液中，将航天品质内化于心、外化于行，成为了90后一代的典型代表。“我喜欢我的工作，更热爱航天事业”。
我是来自山西吕梁山里的孩子，在学生时期就拿到了全国数控比赛的一等奖。2012年入厂后，拜航天技术能手刘志凯为师，没多久，面对师傅安排的基础“打方”工作，我认为工作太简单了，漫不经心地很快就加工完毕，可是在师傅对我完成的10件毛坯方检测时，几乎没有一件合格的。面对质量问题，我第一次感觉到脸上无光，对不起师傅的教导，对不起单位，更对不起自己……自此之后，我认真对待每一项任务。由于材料、转速、刀具和设备特点不同，因此加工不同零件适用的工艺大有差异，要想刀刀精准，只能勤学苦练。
我苦练基本功，在2014年，大胆尝试将五轴高速加工技术应用在某零件上，通过各种理论知识说服了怀有质疑的同事，最终刀具在线速度最高达800m/min的高速加工模式下，零件变形反而很低，大幅提升了零件尺寸稳定性，同时将该零件加工效率提升9倍，解决了当时某重大项目的瓶颈问题。同年23岁的我参加了北京市数控技能大赛，并获得亚军，“肚子里有货，招数多着呢，有他在，不用怕”——这是大家对我的评价。
扎实的功底来自勤奋和积累，高超的技艺让我对这份工作更加热忱。我平时痴迷于难加工材料和复杂高精结构件的研究。某零件毛坯为钛合金铸件，为薄壁弱刚性结构，长期依赖外协加工完成，单位决定攻克此零件加工工艺，我主动请缨担任攻关团队核心技术人员。通过对零件结构分析，对加工特征、加工刀具和各项参数反复优化迭代，总结出一套“碎片化再整合”的加工程序，此方法可根据铸件毛坯余量分布情况进行针对性加工，可极大地减少刀具空跑路线，最终成功实现此零件的高效加工，比外协加工效率提升42%，为单位节省成本近百万元。
我在工作中，除了认真，更喜欢较真。有一次，在看到同事用量具测量尺寸时，我就上前开玩笑地说：“这样读数是不是误差较大？”紧接着同事就开始与我理论，在一番争执下，我认为两种测量结果的判别方式虽大体相同，但在表针角度不同时，测量结果会存在不同程度的误差，而同事认为两种方法一模一样。陷入僵局后，旁边有人提议现场验证，于是现场开始对比验证，经多次验证，指针角度不同，每一回的结果均会出现不同数值的误差。“我从来不会对比这个表针角度的区别，佩服”，同事竖着大拇指说道。
2020年，公司新购进十几台国产设备，为了减少设备到厂后大量的调试验收工作，公司决定派我与同事赴设备厂家进行预验收，在厂家提前验证设备运行有可能存在的一些技术问题，最终发现了累计90多项设备相关问题，并在厂家几乎全部解决，为设备到厂后的顺利验收和使用奠定了基础。在和四川、济南、宝鸡几个设备厂家多次接触后，我了解到这些设备配备的“在线检测”模块并未成熟，此项技术在国内大多依赖进口设备来实现，而在国产设备上使用并不常见，就多次咨询系统厂家，无数次查阅资料，日以继夜地查看说明书，3个月后，吃透了此项技术的关键所在，目前，在线检测技术在这些设备上已成功应用，并在多个加工环节起到了智能、高质、高效的关键作用。同时，我对现有的测量程序、指令进行了规范化和统一化处理，针对3大类设备，编制了在线检测使用手册，其中包括7种便捷式零点设置程序、9种全自动零点设置程序、13种尺寸测量程序和3种高级测量及补偿程序模板，填补了国内此领域的技术空白。
我同时担任某重大专项两条智能化生产线线长，带领团队攻克了自动化产线无人干预关键技术，从工装设计到程序设计再到自动加工，从零件自动校正到断刀检测再到零件自检，每一项关键技术我都主动钻研，逐个击破，累计实现了十余种零件的线上自动化生产，为单位智能化产线做出巨大贡献。
“他是我最满意的一名徒弟，上手很快，思维敏捷，敢于创新”，这是师傅刘志凯对我的评价。“肯吃苦、敢创新、勇担当、善总结”的师门精神已延续至今，敢啃硬骨头，善于在失败中总结，敢为人先，敢为航天事业不懈奋斗，这些精神是从我的师爷开始一直延续到我的徒弟们，也将会继续发扬下去，亦是我师门最基本的要求。我把自己的所学所悟进行总结后倾囊相授，对不同的徒弟制定专门的训练方法，针对弱项进行专项训练，同时，我也会帮助新入职职工快速成长，在国防邮电工会、科工集团、院和厂等各级平台累计授课近百次，帮助了上千人/次提升了技能水平。
2022年初，中国航天科工三院成立了贺潇强技能大师工作室，工作室由多名岗位骨干组成，这是单位为技能人才发挥聪明才智、技术攻关、集中学习搭建的一类平台，服务并依赖于科研生产，遇到技术难题时，集工作室各成员智慧与力量来解决，同时也能促进各组员共同成长进步。
一名90后，一个冠军，尽管这些都是我身上的标签，但面对零件材料不断更新，加工方法日新月异，生产模式不断更新迭代，技术不断进步，我从未停止过探索与创新，从未停止过极限加工追求。为航天事业默默奉献，从新手到老手，从高手到工匠，我一直热爱着自己的工作。探索浩瀚宇宙，发展航天事业，建设航天强国，这是我们每一个航天人毕生的追求。
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