化工企业安全管理工作的现状和创新策略
时间：2021-01-21 08:02:07 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
【摘要】本文通过对化工企业安全生产管理现状分析，从创新的角度提出了改善安全管理工作的几点建议。
【关键词】化工；安全管理；问题；管理；策略
一、化工企业安全管理现状存在的问题
化工企业安全生产管理主要涉及到生产人员、生产设备、安全管理制度的执行等管理因素，只要其中任何一个因素的管理不到位，那么化工企业安全生产管理就无法真正落实。针对化工企业安全管理现状，总结出化工企业的安全管理存在以下问题：
1. 生产人员的不安全行为
从许多安全生产事故的统计分析结果中可以看见，生产人员的不安全行为是造成生产事故的主要原因。具体表现为：生产操作不规范，没有严格按照生产操作要求执行；在化工生产过程中注意力不集中，喧哗；错误使用生产工具，如冲击作业过程中不使用辅助工具；过分依赖经验，特别是在易燃易爆物品的装卸、取用过程中忽视细节工作；冒险作业等。
2. 生产设备的不安全因素
化工生产的大多数产品都需要使用一系列的生产设备，然而，随着化工产品结构的不断更新换代，许多的化工生产设备设施已经无法满足现代的化工生产需求。但有些生产企业，特别是中小型生产企业，由于受到资金、供需要求等原因的影响，无法及时购置与生产现状配套的先进设备，仍旧使用相对老旧的设备进行化工生产。生产设备的老化一方面不利于化工企业提高生产效率，一方面增加了生产过程中的不安全因素。还有一些有能力的化工生产企业虽然更换了设备，但由于没有及时的调整好相关操作技术，没有及时对操作员做好充分的技术培训，由于操作员不了解机器运转特点从而导致的安全事故也十分常见。
3. 安全管理制度不完善，执行力度弱
制度是管理的依据，在化工企业生产管理中，制定完善的安全管理制度并不仅仅只是按照国家安全生产要求进行编制规范和要求，还需要企业管理者联系企业生产的特点以及生产过程中可能会出现的不安全因素，编制出符合企业经营发展的安全生产管理制度。但目前许多企业没有认识到这一管理制度规范性的重要性。
与此同时，许多化工产品生产过程中缺乏严密的安全监督系统，尤其是对生产线上现场加工的监督力度不足，许多生产人员也因此放松警惕，在危险作业的过程中只求方便、快速，而忽视了安全因素。最后，化工企业生产安全管理还存在欠缺科学合理的安全生产考核系统，许多化工企业对于安全知识的普及及培训应于形式 ，不能取得切实有效的成果。
二、化工企业安全管理创新策略
安全管理要在两个方面创新：一是安全管理观念思想意识创新；二是安全管理具体方式方法创新。
1.安全观念思想意识创新
化工企业比起一般的生产企业，由于生产原料的特殊性，使得化工产品在生产过程中的不安全系数较高。落实化工企业的安全生产管理对于企业的持续发展有着重要的意义，创新化工企业安全管理需要从企业的安全管理观念创新。
首先，化工企业安全管理需要防止“形式化”现象出现，目前许多化工企业都意识到了安全管理的重要性，但大多数企业都将这种意识转换成了“教育”，也就是不断的开展讲座活动、教育活动以此来加强生产员工的安全意识。诚然，这种做法确实能够在提高生产人员的安全意识上起到一定的作用，但这并不是安全生产管理的全部，企业管理者还应该将更多的注意力集中在如何去实现安全管理落实上，这种“讲的多，做的少”的安全管理观念，不仅耗费我们不必要的精力，而且它具有潜在的麻痹各级人员的危害性，对工作人员起到负
面消极的引导，对安全工作极为不利。
其次，化工企业安全管理需要持有科学的态度，并且需要将企业生产的可持续发展融入其中。化工安全管理属于一种典型的风险管理，因此实施化工生产的安全管理不能够存在“极端”的态度，也就是说在化工生产安全管理中，管理结果存在一定的不安全几率，理论上安全管理无法保证生产的绝对安全，而只是能规避部分不安全因素。因此，我们要树立科学的安全管理思想，在现有的安全技术水平下，在符合企业现有实际的前提下，积极依靠安全管理措施和安全技术措施，降低事故发生的概率。
最后，安全生产管理必须做到“以人为本”，生产员工是化工企业生产最重要的人力资源，是任何其他资源都无法替代的。安全生产管理的核心思想就是要让“人员安全”和“生产安全”，人员的安全是要优先于生产安全的。因此，在企业生产安全管理过程中，坚决不允许以生命为代价来换取经济效益，要认识到任何忽视安全生产的行为都是对人民群众的生命不负责任的行为。要充分发挥人力资源的经济效益，但也要有限考虑到人员的安全性。
2. 安全管理方式方法创新
安全管理方式方法的创新主要体现在以下几个方面：
第一，化工生产安全管理创新的基本原则是：防范为主，注重结果。完善对人员、设备、措施等必备条件的管理，还是全面推行高科技新技术都以防范为主要目标，追求加大安全系数为根本目标。
第二，建立健全各项安全规章制度，如工艺规程、操作规程或作业指导书、设备维护检修规程、安全技术规程安全技术说明书等，还要制定和执行各种标准，如产品技术标准、安全标准、环保标准、质量标准、职业健康标准和工作标准等。与此同时，化工企业还需要定期实施安全考核，对新老员工展开安全技术考核，让生产前线的人员时刻对安全生产保持警惕，不断规范生产操作，避免由人为失误带来的安全事故。
第三，对于化工企业中的生产设备机械进行定期的检查维修、相应的引进安全系数较高的生产指导技术。新型设备机械必然有着安全系数较高的防护措，而对于此类设备机械的引入无疑是对化工生产过程的安全又加了一层保护层，从而加大了安全防护的措施。但引入新设备的同时，生产企业管理者也需要注意到生产设备使用技术的及时更新，保证使用安全，同时使得新设备的经济价值得以实现。
结束语
总之，化工企业安全管理工作，需要公司员工的全员参与，需要我们客观的认识存在的实际情况，在安全工作中不断总结方法，积累经验，要在创新中深入推进，最终实现企业安全发展。
参考文献
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[2] 俞志东；周锡堂；；化工危险品仓储安全管理分析[J]；广州化工；2012
