浅析某钢铁厂地下水环境影响勘查评价
时间：2021-01-29 00:01:06 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：地下水环境影响评价工作，可以为区域地下水资源的可持续开发利用和管理、水污染防治提供科学依据。本文结合评价区水文地质条件及区内现状，以地下水环境影响评价导则为基础，结合该钢铁厂生产过程排水预测可能对地下水环境造成的影响进行案例分析并提出相应的地下水环境保护措施。
关键词：地下水；勘查；环境影响；评价
勘查区位于哈密二道湖工业园内，东侧距离兰新铁路8km，东北侧距离红星一场9km，距哈密市16km，交通较为便利。项目区占地面积176.085hm2，生产规模为年产铁水240万t、钢坯243万t、钢材200万t。根据当地气象、水文、地质条件和本工程三废排放情况及厂址周围敏感目标情况，按照《环境影响评价技术导则》的要求，确定本次地下水勘查范围，南北5.5km，东西5km，主要包括三道镇、博尔其吐尔、小南湖等。
一、地下水专项勘查评价区位
1.地形地貌及地层
工作地貌成因属侵蚀堆积地貌，主要位于山前冲洪积细土平原区，总体地势北高南低，东高西低，地表较为平坦，大部为农田，土地肥沃，。地表岩性主要为亚砂土、亚粘土，局部盐渍化和沙化，地面海拔高程693-701米，坡降0.6‰左右，最大相对高差8m，地表有大量植被覆盖，植被覆盖率30%。并且底层结构主要以亚砂土层、泥岩、粗砂岩、砂砾岩为主。
2.水文地质条件
（1）第四系松散岩类孔隙潜水：含水层岩性为亚砂土、砂等，地下水位埋深4-6m不等，单位涌水量1-10m3/d，富水性较弱。
（2）碎屑岩类孔隙-裂隙水：厂区内第四系为基本不含水岩组，地下水类型为第三系碎屑岩类孔隙-裂隙水，含水层为新近系中新世桃樹园组（Nit），岩性为粗砂岩、砂砾岩等，厚度22.2-38.65m不等，涌水量为180-480m3/d，单位涌水量为1.30-1.85L/s·m，富水性中等。
3.地下水环境影响预测
（1）污染物随着地下水的运移对环境造成危害。因此了解污染物在地下水中的迁移规律、运移范围和对环境的影响程度，对于拟建项目的选址，污染物运移预测和管理都有重要意义，本次评价区地下水环境评价的预测工作采用数值模拟的方法。根据钢铁企业的实际情况来进行分析。针对钢铁厂的一些装置区或罐区等场地发生硬化面破损，即使物料或污水等泄漏，对地下水造成潜在危害这一现象，按照目前钢铁的管理规范，必须及时采取措施，防止物料或污水漫流渗漏，且在建设中，应针对不同区域采取相应的防治措施。对于泄漏初期短时间物料暴露而污染的少量土壤，则会忙通过挖出进行处置，以免其渗入地下水。
（2）全厂污水处理厂
本钢铁厂工程设有全厂生产废水处理厂，处理能力500m3/h，各车间排水经收集处理后大部分回用，少量排水经管理与生活污水统一半送2号工业园区综合污水处理厂进一步处理，不外排。估计全厂污水处理厂的有效面积为2000m2，日处理量为12000t，则周转水量为3.96×10t/a（假设处理站年运营天数为330d/a）。污水中COD浓度小于500mg/L，氨氮处理浓度小于50mg/L。估算污染组分浓度分别为COD500mg/L，氨氮50mg/L，刚通过计算得各个组分的源强分别为0.3Kg/d，0.03Kg/d。
二、事故状况情景假设及估量
事故状况指发生为灾爆炸事故或者重大突发泄漏事件等情况下，且厂区防渗层被破坏，污染物有可能经过防渗层破坏部位进入包气带进而可能进入地下水的情况。该工程焦化厂设置有4个焦油贮槽，2个粗苯贮槽，2个洗油贮槽，2个碱贮槽和2个酸贮槽，分布在厂区罐区。结合风险评价最大可信事故的判定，本次评价中假设发生的风险事故为：焦化厂焦油贮槽发生泄漏。根据工程设计，煤焦油产量为59868t/a，焦油密度为1.18×10mg/L，假设每个焦油贮槽总容积为3.14m×2.5m x 2.5m×5m=98.13m3，则单个贮槽的最大储存量为115.8t，假设一个焦油贮槽发生火灾爆炸，并伴生二次污染事故一物料泄漏，其中50%燃烧，则泄露至地面的焦油量为579t。
三、水平预测
本次评价主要考虑污染物下渗至第一层含水层后随地下水的迁移和扩散所影响的范围和距离。第一层含水层即为第四系松散岩类孔隙潜水，含水层岩性为亚砂土。包气带岩性为亚砂土，根据经验值，该层亚砂土层水平渗透性系数K为7m/d，经等水位线图上量取，评价区水力梯度I为0.00542，纵向弥散系数D取经验值1m2/d。x为泄漏点至下游最近敏感点的距离，废水处理站、焦化厂、废水处理厂距敏感点的距离分别为4875m、5475m、5100m。Co为源强。废水处理站发生泄漏，其特征污染物氨氮、石油类、酚、CN-横向运移到下游最近敏感点达到最大浓度23.8mg/L、16.1 mg/C、226，4 mg/L、6.47 mg/L时，所需的时间为690天。
四、地下水污染防治措施
一般防渗结构区主要包括毒性较小的生产装置区及辅助设施区，应取综合防渗措施，防止污染物淋滤下渗。应设置高聚物改性沥青卷材防水层、白灰砂浆隔离层、钢筋混凝土防水层、土工布过滤层和粘土层等多层综合防渗措施；设卵石排水层，以备必要时对淋滤液进行收集处理。
结论：
厂区内地下潜水埋深较浅，包气带岩性主要为含砾亚砂土，厚度为3.95-6.35m。建设单位严格按照规范要求对厂区按重点防渗区和一般防渗区进行防渗，设计、施工和维护，在正常情况下，污染物穿越渗透系数为1.0×10 cm/s防渗层可能性很小，穿越渗透系数为1.0×10cm/s防渗层的可能性极小。建设单位严格按照规范要求对蒸发塘进行防渗设计、施工和维护，在正常情况下，污染物穿越1.0×10cm/s防渗层的可能性极小。在建设单位在渣填埋场周围设置有效的排水系统后，产生淋滤液的可能性很小，即便产生少量淋滤液，也可收集处理，同时设置有渗系数达到或小于1.0×10cm/s的防渗层，渣场淋滤液穿越防渗层的可能性很小。
