医药化工行业借互联网东风走转型升级路
时间：2021-01-22 16:01:47 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
為了宣传贯彻国务院的《中国制造2025》、《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》和《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等有关文件精神，更好地推进浙江省制造业与互联网融合创新发展，促进经济转型升级，3月29日，由浙江省经济和信息化委员会主办，浙江省企业信息化促进会、浙江省首席信息官协会、中国产业互联网（浙江）研究院、上虞区人民政府承办，上虞区经济和信息化局、上虞区信息化促进会、龙盛集团、新和成股份集团协办的医药化工行业与互联网融合创新大会在上虞顺利举行。这次大会也是2017浙江省实体经济与互联网融合促转型系列活动的第一站。
此次大会紧扣热点话题，邀请了浙江省领导以及省内外专家共同探讨和分享国家制造业与互联网融合发展的政策、国内外医药化工行业互联网前沿技术和理论、医药化工行业与互联网融合创新解决方案以及医药化工行业大数据等热点问题。来自全省部分市县经信主管部门或相关部门、有关信息化服务企业或信息工程公司、全省重点医药化工企业、杭州大江东产业集聚区、宁波石化经济技术开发区、宁波大榭经济技术开发区、嘉兴港区、杭州湾上虞经济技术开发区、衢州绿色产业集聚区、台州国家医药新型工业化产业示范基地、绍兴现代医药高技术产业园区、余杭生物医药高技术产业园区、全省重点医药化工园区等负责人或代表以及医药化工行业的专家、学者等300余人，齐聚一堂，发声未来，共谱新篇章。
浙江省经信委副主任吴君青出席会议并致辞。他指出，互联网的技术和模式正在向实体经济渗透融合，这对于浙江省的制造业而言是新的机遇和挑战，新技术对原有的制造业生产关系、生产方式起到了革命性作用，企业的生产要素发生了变化，数据成为驱动企业创新，优化产业链的一种要素。浙江作为制造业大省和互联网大省，在制造业与互联网融合发展方面具备良好的基础，应该走在全国前列。医药化工行业一直是浙江省的支柱性产业，在工业总产值中占据比重很高，但近年来，受环境因素倒逼以及市场波动较大的影响，亟待转型。省内大型的医药化工企业正在不断谋求通过信息技术实现自身生产经营和管理的变革，例如镇海炼化积极推动智能制造，目前已成为全国智能制造的示范企业；又比如恒逸集团开始探索应用外部数据来应对市场的不稳定性。
上虞是浙江省精细化工行业的主要集聚区，龙盛、闰土等龙头企业在国内细分领域处于领先地位，在智能制造、工厂物联网、管理信息化等方面经过多年的探索和实践打下了较好的基础。上虞区委副书记、区长张壮雄在致辞时透露了一组数据，2016年全区实现地区生产总值773亿元，增长7%，财政总收入突破100个亿；医药化工行业是上虞的支柱产业，占了全区规上工业总产值的三分之一和制造业税收的三分之一，去年实现总产值是606个亿，增长了8.5%，利税74.9亿元，增长了18%。这些年来，上虞区围绕着绿色高端、世界领先的目标，加快医药化工行业与互联网融合的步伐，推动了医药化工行业信息化和绿色化的发展。
浙江省企业信息化促进会名誉会长、中国工程院院士孙优贤在致辞时讲道，我国的制造业面临着多重压力，包括劳动力成本上升、原材料价格大幅上涨，以及节能减排和产业升级的压力，但是同时应该看到这些压力也是制造业发展的机遇和挑战。两化深度融合既是国家战略，更是经济社会发展的必然途径。医药化工行业与互联网的融合是典型的两化深度融合的创新实践，应该根据医药化工行业具有的多品种、小批量、投资少、附加值高、技术密集度高、产品更新换代快等特点，创新融合互联网技术，综合运用人工智能2.0，研发和建设医药化工行业的智能设备、智能工厂，有效提高生产效率和运营效率，进而打造企业发展的核心竞争力。
为持续探索医药化工行业互联网转型的新路子，此次会议还举行了精细化工智能制造实验室签约及授牌仪式。实验室由中国产业互联网（浙江）研究院、浙江龙盛集团股份有限公司、中国电信浙江公司、浙江中控技术股份有限公司、杭州安恒信息技术有限公司等联合成立。合作各方承诺集中最优质资源、最前沿技术将实验室承建单位龙盛目标工厂建设成为国内精细化工领域领先的智能制造工厂，成为该领域的标杆样板；集中力量推动实验室成为前沿技术和方案的实验基地、发布基地和学习交流基地，成为相关智能制造行业标准的发起与倡导机构，积极承担国家、省、市各级相关智能制造领域的重点课题和科研任务，以及有利于行业推动和发展的各项工作。
中国石油、浙江龙盛集团股份有限公司、浙江闰土股份有限公司、浙江大学工业自动化国家工程研究中心、中国石化镇海炼化分公司、石化盈科、恒逸集团、浙江中控技术股份有限公司、浙江大学现代中药研究所、戴尔（中国）有限公司、荣盛集团、上海金自天正信息技术有限公司等12家医药化工领军企业、信息工程服务公司和研究机构分享了各自的实践探索和研究成果。其中，浙江大学现代中药研究所常务副所长刘雪松表示，未来如何把医药化工从原料、生产、流通等几方面。和互联网进行深度结合，在过程中利用大数据来进行质量管控，辅助决策，形成个性化定制化的智能制造系统，帮助企业应对市场需求非常关键。浙江大学工业自动化国家工程研究中心副主任王文海也认为，随着行业的发展，医药化工企业开始关注生产管理、生产过程和销售方式的改进，因此对智能制造技术的需求在不断提高。
