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    黄土地区水泥稳定细粒土底基层施工质量控制

    时间:2021-01-09 08:00:26 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘 要:文章结合庆西公路水泥稳定细粒土底基层施工实践,针对该工程的具体特点,详细阐述了水泥稳定细粒土底基层施工技术要点以及应注意的几个问题。
      关键词:黄土;水泥稳定细粒土;施工;质量
      1 前言
      随着西部大开发进程的推进,在西北黄土地区修建的高等级公路逐年增加,利用黄土资源构筑高等级公路底基层的理论研究基本趋于成熟,并进行了实践,证明水泥拌黄土作为高等级公路底基层除了具有良好的力学性能和板体性外,更主要的是具有造价低和取材方便这一优点,因而成为近几年来黄土地区高等级公路结构的主要设计层次,但由于黄土具有遇水易粘结成团这一特性,使其施工质量受到较大影响,制约了水泥稳定细粒土这一结构层次的进一步推广。本人多次参与此技术施工,形成了比较成熟的水泥稳定细粒土施工技术方法,现以庆西公路水泥稳定细粒土底基层施工为载体,重点介绍水泥稳定细粒土施工的主要控制技术。
      2 水泥稳定细粒土底基层混合料组成设计
      2.1 水泥稳定细粒土底基层对原材料的要求
      水泥稳定细粒土底基层原材料由黄土、水泥及水组成,具体技术指标控制如下:(1)黄土:液限不应超过40,塑性指数不应超过17。(2)水泥:普通硅酸盐水泥,应选用终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥,快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥不应使用,宜采用标号较低(如32.5号)的水泥。(3)水:食用水。
      2.2 混合料组成设计
      根据庆西公路一级路面工程底基层的抗压强度必须大于1.5MPa的要求,进行了配合比设计,试验结果表明:(1)底基层所用黄土的液限为31.4,塑性指数为15.4。(2)击实试验结果见表1。(3)抗压强度试验结果见表2。
      从表2中的试验结果计算得知,除水泥剂量为6.0%的配合比不能满足设计要求外,7.0%、8.0%的水泥剂量所设计的配合比均满足设计要求。考虑到水泥稳定细粒土的温缩性、干缩性及经济性,最终选定水泥剂量为7.0%的配合比设计进行施工。
      表1 水泥稳定细粒土重型击实试验结果
      表2 水泥稳定细粒土7d饱水抗压强度
      3 水泥稳定细粒土底基层施工操作要点
      3.1 拌和
      水泥稳定细粒土宜采用集中厂拌法施工,施工时,并注意以下三个方面的问题:(1)厂拌设备的选择:稳定土拌和站多适用于粗粒土(如砾石、碎石等混合物),而对于细粒土,特别是塑性指数较大(>17)的粘性土,稳定土拌和站的实际拌和产量与其定额产量有明显的差距,有的不到40%(见表3)。因此,用于拌和水泥稳定细粒土的拌和设备除了必须具备较大的生产能力外,还需要有操作灵活、精度较高的电子计量系统。
      表3 庆西公路稳定土拌和站拌和细粒土实际产量一览表
      (2)土的含水量:天然土含水量的大小和颗粒均匀程度对水泥稳定土的拌和质量和产量起着很大的关键作用。当天然土的含水量大于13%时,由于土易粘结成团,造成冷料仓下料口阻塞较为严重,下料量不均匀,致使水泥剂量忽大忽小,很难控制;如果天然土的含水量小于8%时,加水量较大,较难拌和均匀,且拌出的成品料结团现象严重;当天然土含水量不均匀时,拌和时加水量更难控制,造成拌和出来的成品料含水量也不均匀。(3)土的粒径:土的粒径大小对拌和出的成品料质量影响较大,特别是粒径大于15cm的土块,不但造成冷料仓下料口阻塞现象严重,而且在拌和过程中也很难破碎。为了保证拌和后成品料的质量,土的天然含水量一般控制在8%~10%。对于土的粒径,从开挖到堆放都要对土块进行适时的破碎。在上料口上方安装一个倾斜度为25~30。孔径为10×l0cm的振动筛可解决粒径问题。
      3.2 摊铺及碾压
      3.2.1 摊铺方法的选择:由于水泥稳定细粒土混合料具有摩擦系数小、含水量大等特点,当采用摊铺机摊铺时,即使螺旋输送系统转速再大,也不能将细粒土象砾石料一样快速均匀的输送到4m以外(即摊铺机中央到螺旋输送器两端的距离),同时,由于细粒料的易粘结特性,运料车卸料时需要多次抬升料斗,不能和摊铺机较好的配合。因此,水泥稳定细粒土混合料摊铺不宜采取摊铺机摊铺,而应采用路摊法。
      3.2.2 碾压设备的选择:施工生产实践证明,水泥稳定细粒土从生产、运输到碾压终了的时间必须控制在2h之内,否则压实度将很难达到。由于水泥稳定细粒土的特性所致,所以在选择碾压设备时,要充分认识到细粒土难以碾压的特点,因而碾压设备要以凸块式、大吨位碾压设备为主。表4为庆西公路水泥稳定细粒土底基层一个作业面碾压设备配备情况表。
      表4 庆西公路水泥稳定细粒土底基层碾压设备配备表
      3.2.3 现场施工
      将拌好合格且运到施工现场的水泥稳定土按每平方米的用量派人指挥倒料,当料倒放到一定的作业长度时(一般是50~60m),开始用压实机按预放高度边摊铺边碾压,当碾压到压实机的足迹高差不到lcm时,再开始粗平、细平,直到满足几何尺寸要求后,碾压过程要按照施工先后顺序、分段分区依次碾压的原则进行碾压,在2h的延迟时问内完成碾压任务。
      3.2.4 养护
      水泥稳定土底基层碾压结束后,要及时组织人员检查,若有缺陷,要立即进行补救。验收合格后,应在底基层表面上喷洒少许水,然后及时用塑料薄膜覆盖养生。
      4 结束语
      (1)施工时,要精心组织、科学安排,保证施工生产组织衔接合理,尽量缩短施工周期;(2)作业前,对原材料和成品混合料要加大检测频率,保证材料质量;作业时,要加强过程控制,专人负责,跟踪检查,保证成型底基层各项技术指标满足规范要求。
      参考文献
      [1]中华人民共和国行业标准.JTJ034-2000.公路路面基层施工技术规范[S].北京:人民交通出版社,2000.

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