框架结构施工顺序工业建筑框架结构施工分析

时间：2019-05-16 03:25:45　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：随着社会经济的飞速发展，工业企业也不断的扩大。本文结合实例对工业建筑框架结构施工作出了分析，与同行进行探讨。　　关键词：工业建筑；建筑结构；施工　　Abstract: With the rapid socio-economic development, industrial enterprises continued to expand. This paper combines with an instance to analyze the construction of industrial building frame structure, and to discuss with their peers.Key words: industrial buildings; building structure; construction
　　
　　中图分类号：TU3文献标识码： A 文章编号：
　　
　　一、工程概况
　　１、基本情况：XX公司(一期)工程（食堂、宿舍，生产辅助用房），位于工业集中发展区。本工程为框架结构，食堂宿舍总建筑面积为12461.3 m2，抗震等级7度，耐火等级2级，屋面防水2级，合理使用年限50年。本建筑为6层公建，建筑高度为24.6米。生产辅助用房总建筑面积为5803.49 m2，抗震等级7度，耐火等级2级，屋面防水2级，合理使用年限50年。本建筑为6层公建，建筑高度为24.3米。
　　二、基础工程
　　本工程基础为钢筋砼独立柱承台基础。基础工程划分为挖土、砼垫层、独立柱基、回填土等四个施工过程。
　　土方开挖：本工程为框架结构，土方开挖先开挖框架承台，然后开挖基础梁土方，开挖中按承台及基槽每边加30cm的工作面的总宽度直壁人工开挖地槽。基坑开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高的变化进行检查，做好原始记录并绘出断面图。挖出的土堆在龙门架外2m外。土方开挖完毕达到设计要求后再进行砼垫层的浇筑。
　　砼浇筑：选用强制式砼搅拌机（400升）二台，配8辆胶轮手推车作为水平运输，基础上搭设竹架板作运输道，砼垫层用水平桩控制其厚度，平板振动器振捣密实、抹平。
　　独立承台基础用模板上沿控制其高度，插入式振动棒振捣密实，做好砼试块。
　　土方回填：
　　①基础施工完毕，经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后，即可进行土方回填。
　　②土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物，抽除基槽积水，清除淤泥，验收基底标高。
　　③回填土的土质、含水率应符合设计要求。
　　④基础两侧对称回填，分层夯实。采用蛙式打夯机压实，打夯遍数根据实际情况确定。打夯机夯不到的地方采用人工补夯。
　　三、主体工程
　　主体分部工程分钢筋、模板、砼、填充墙体等分项工程。
　　（1）钢筋工程
　　施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集，切实掌握设计意图，按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍筋的两弯钩均须弯成135度。将加工好的钢筋挂牌编号。钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序，明确钢筋之间的上下、里外相对位置。钢筋绑扎：交叉点均绑扎。梁和柱的箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方面错开设置。钢筋搭接处，应在中部和两端扎牢。绑扎好后设置砼垫块，砼垫块一律带扎丝，以便捆牢。
　　（2）模板工程
　　本工程柱、梁均采用10mm厚竹胶模板配制成定型模板，每隔400设100×80加劲木枋。支柱模时在底部留清扫口。支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准下层支撑的立柱，并设垫板减少集中压力。当梁、板的跨度大于等于4m时，底模按跨长的1‰-3‰起拱。现浇板模板按设计尺寸配置好两层，周转使用。模板拆除：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除；底模在砼强度符合GB50204-2002中规定后，方可拆除。
　　拆模时严禁野蛮施工，防止用力过猛撬坏新浇砼构件，防止模板、支撑自由上落下击坏下层梁板构件。
　　已拆除模板及支撑的梁板在砼强度达到设计值后才能承受全部使用荷载，当施工荷载所产的效应比使用荷载更为不利时，则须经过计算，加设临时支撑。
　　（3）砼工程
　　砼的拌制：严格按配比单计量配料，称量误差控制在GB50204-2002表7.4.3所规定的允许偏差范围内。称量器具定时校检，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。按正确的顺序投料，控制搅拌时间。
　　砼的浇筑：控制砼从出料到浇捣完毕的延续时间，不超过规范规定。浇柱砼前，先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
　　砼浇筑前，应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，对模板应浇水湿润但不得有积水。
　　梁柱采用振动棒振捣。板采用平板振动器振捣。采用插入式振动棒时，振动棒插入间距不大于其作用半径1.5倍，与模板的距离不大于其作用的半径的0.5倍。并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件，振动棒插入下层砼的深度不小于50mm。操作振动棒时注意快插慢抽，防止欠振、过振和漏振。
　　砼浇筑过程中，钢筋、预留预埋、模板派专人跟班看守，以防钢筋、预埋件偏位、模板变形移位。
　　为保护楼板负弯矩钢筋不被施工人员踩动变形错位，施工人员及斗车应在浇灌运输道上行走。
　　砼的养护：在砼浇筑完毕后10-12h内，用草袋覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护时间不少于7昼夜。
　　在已浇筑的砼强度未达到12N/mm以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
　　（4）砌体工程
　　本工程为框架结构，砌体为非承重构件。
　　砂浆拌制：按配比单计量配料，称量误差控制在允许范围内。采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，初步拌合后加水，继续搅拌不少于2分钟。砂浆随拌随用，混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。按规定留置试块。
　　砌体提前1-2天浇水湿润。砖的含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙。砖湿水现场控制方法：将砖折断，如断面显示浸水深度达10~15mm，则表明砖的湿润度符合要求。
　　抄平、弹线：抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平，然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。
　　立皮数杆，在墙的转角和每隔10~15m的地方立一根皮数杆，用以控制砖墙的竖向尺寸。皮数杆上标明门窗洞、圈梁标高、灰缝厚度。
　　盘角挂线：砌墙前先盘角，新盘角及时进行吊靠，并认真对照皮数杆的砖层和标高。平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
　　砌筑：砌筑时应使得灰缝饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满，不得用水冲浆灌缝。砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋，构造柱与墙体相连处设置拉墙筋，拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。
　　门窗洞口木砖的留置大头在内，小头在外，其数量根据洞口高度决定。预埋木砖的部位距洞上下边四皮砖，中间均匀分布。门窗洞口在砌筑和抹灰时吊线锤使上下一致，水平拉通线使各窗台保持水平一致。
　　砌筑时，砌体砖应预先湿水，要求控制砖的含水率在10%~15%之内，浇水不够将影响砂浆凝结硬化，从而降低落砌体的强度。浇水过多，操作困难，墙面会因流浆而不能保持清洁，影响后续施工，同时砌体的抗剪强度也因此降低。认真对照图纸做好预留预埋，避免事后凿槽打洞。
　　三、结语
　　随着工程技术的日益发展，工业企业的不断壮大，以适应日渐复杂的建筑要求和施工环境。不论是建筑基础工程，还是在建筑结构施工的处理方法都有很多，每种方法均有它的适用范围、局限性和优缼点。因此对每一具体的工程都应从地理条件、建筑结构、处理要求、工程费用以及材料机具来源等各方面进行综合考虑。
　　参考文献:
　　[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
　　[2] 《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2002
　　[3]樊振和，建筑构造原理与设计，天津大学出版社，2006

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