地下室顶板_超长地下室大体积顶板混凝土施工技术要点分析

时间：2019-05-17 03:31:03　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：本文详细阐述了大体积顶板混凝土的浇筑养护后浇带与施工缝的留设和处理方法，以及关键工序中的施工测量控制减少大体积混凝土施工水化热大面积施工的平整度控制等方面的施工技术。实践表明，施工方法得当，工艺合理，确保了施工质量。
　　关键词：超长地下室，大体积混凝土，斜面分层，后浇带
　　Abstract: in this paper expounds the large volume of placing concrete roof maintenance of the pouring belt and the construction joints stay put and treatment methods and the construction of key process control of mass concrete measure to reduce the hydration heat of the construction of the large area construction of flatness control, and other aspects of the construction technology. Practice shows that the construction method is proper, reasonable process, to ensure the construction quality.
　　Keywords: long basement, mass concrete, cant layered, of the pouring belt
　　
　　
　　中图分类号： TV544+.91文献标识码：A 文章编号：
　　
　　我国通常把混凝土结构厚度大于1m的成为大体积混凝土, 水泥发生水化反映，产生大量水化热，由于混凝土热阻系数大，热量大部分集中在混凝土内部，导致混凝土表面和内部温差大，产生温度应力，从而产生裂缝。这些裂缝对结构的抗渗性、整体性、耐久性对混凝土承载力十分不利。如何控制大体积混凝土质量成为我们施工人员研究的重大方向之一。
　　1、工程概况
　　某商务大厦为地上37层办公楼（4层裙房，塔楼33层），屋面标高149.45m的高层建筑，地下2层半停车库，总建筑面积6.86万㎡。本工程地下设二层大型联体地下室，地下室平面呈矩形，1～10×A～K轴＝68.9×77.8m，本工程设计800灌注桩基础，核心筒筏板2400厚，其余地下室筏板600～800厚，筏板面标高-11.1～-11.9m，基础梁、承台下翻，其顶面与筏板面平。
　　
　　2、施工难点及要点分析
　　2.1浇筑分格
　　为保证底板混凝土的施工质量，采取分块一次性整体浇注的方式，根据基础结构特点，以后浇带形式将基础划分为2块体，每个块体一次浇注成型，以确保施工质量。
　　2.2地下室模板施工
　　地下室侧模拆模时间宜适当延长，浇捣混凝土后指派专人加强带模板浇水养护，达到设计要求后方可拆侧模。
　　顶板模板施工时，采用S3水平仪，控制模板的水平度。竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。
　　3、施工方法
　　3.1降低水化热
　　降低水化热，避免裂缝产生，为保证混凝土质量，需与混凝土搅拌站密切联系，确定合理的混凝土配合比在保证达到设计要求的前提下，尽量减少每立方米混凝土水泥用量，降低水化热采用优质粉煤灰作掺和料，有效降低水化热所用减水剂为缓凝高效型，能降低早期水化热，并推迟热峰期。
　　3.2斜面分层法
　　底板浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过500mm。浇筑时各排管定点同一坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶。墙体采用双路反复循环分层浇筑，每层厚度不超过500mm。覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。
　　浇筑时，每条泵管出口设置4--5个振捣棒，混凝土的振捣要根据泵管流向插入振动引导混凝土流向，做到“不可漏振，快插慢拔，点到为止，恰到好处”，既要达到混凝土密实又不使混凝土上表面水泥浆沉淀过量，承台、地梁及外墙止水钢板以下，高出底板面的混凝土振捣密实后，严禁在与底板面交接处再插入振动机振动，以防交接处“头颈”脱落。承台与地梁的混凝土浇捣，要严格控制标高，以免影响建筑地坪做法。
　　3.3泌水处理
　　由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，要派专人用污水泵随时将积水抽出。
　　3.4表面处理
　　混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草帘养护。
　　3.5控制混凝土质量
　　对混凝土质量要严格把关，商品混凝土进场，构件公司必须有混凝土级配单及混凝土坍落度、抗渗等技术指标，抗渗指标必须≥S6。现场根据施工规范做好混凝土强度试块，抗渗试块及塌落度测试等工作。
　　4、关键工序
　　4.1地下室外侧防水施工
　　地下室侧板混凝土浇捣完成后，拆除外模，割除对穿止水螺杆外露部分，并完成螺杆孔眼修补。确认外墙混凝土表面无缺陷后进行20厚1：2.5水泥砂浆找平层；2厚合成高分子防水卷材（或其他符合设计要求的卷材）防水层；50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保护层。经甲方、监理对防水施工质量检查，并办理隐蔽工程验收后，进行基坑四周300厚黏性土回填，粘土需进行选择，分层人工夯实回填。
　　4.2平整度控制
　　混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草帘养护。
　　4.3后浇带施工
　　工程地下室平面面积很大，底板设多条后浇带，封闭后浇带时间应根据建筑物的沉降速率决定，一般宜待主体结构结顶，全部填充墙完成后进行。施工混凝土强度等级比同部位原混凝土强度提高5Kpa，浇捣密实并加强养护。
　　
　　4.3.1施工工艺流程
　　①清理。由于受混凝土浇捣、建筑垃圾等影响，后浇带处钢筋为会被污染，因此，在后浇带施工前，必须清除钢筋上的砂浆、垃圾等杂物。同时，清理后浇带接头处混凝土表面。
　　②支模：后浇带处模板搭设时，特别要注意与混凝土交接处的处理，使模板面与旁边混凝土板底密缝，如果，缝隙较大，则要对混凝土板底进行局部修正，保证不漏浆。
　　③浇捣混凝土：混凝土浇捣前，整理板筋，使钢筋间距符合设计要求。然后，对混凝土接头进行浇水湿润并套浆，砂浆强度按设计后浇带混凝土同配比砂浆。其配比中外加JM-Ⅲ膨胀剂。混凝土浇捣要密实，并及时做好混凝土试块。
　　④养护：后浇带混凝土浇捣完毕12小时后进行养护，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，并在薄膜上覆盖麻袋保温。为使膨胀混凝土充分发挥作用，后浇带要保湿养护15d以上。
　　4.4混凝土养护
　　1）本工程拟在2.4m厚大筏板中部预设冷却水管降温（见平面布置图），冷却水管采用25mm钢管，并通过立管相连接。内部通水配合混凝土的表面采取塑料薄膜与麻袋相间覆盖的方法，即2层塑料薄膜、2层麻袋，四周外模覆盖1层塑料薄膜、1层麻袋的降温保温措施。
　　2）大体积混凝土内表温差及降温速率需根据专项施工方案确定，一般基础混凝土降温速率不大于1.5℃/d，安装2台水泵抽水降温（其中1台为备用），供水量大于20m3/h，冷却水在混凝土浇捣24h后开始通水。
　　3）要求混凝土内外温差控制在25℃以内。混凝土浇捣成型后派专人对混凝土进行测温工作，要求每2小时测温一次，当室外气温与混凝土表面温度小于25℃时每隔6小时测温一次，直至室内外温差小于25℃为止，测温应做记录。
　　5、结束语
　　对于地下室底板大体积混凝土施工，只有施工措施得当，管理人员加强施工组织管理与质量监控，才能够有效控制裂缝的产生，有效降低混凝土内部温升值，保证混凝土施工质量。
　　参考文献
　　[1] 建筑施工手册(第二版)[M].北京: 中国建筑工业出版社，2003.
　　[2] 谢鹏.大型地下室混凝土施工技术［J］混凝土,2009( 9) :87-89
　　注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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