制革及毛皮加工 [浅谈热能在毛皮制革工艺中的应用]

时间：2019-04-17 03:37:50　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：总结多年的工作实践，分析制革厂各种工艺实际工况，讨论热能在制革工况中应用的常见问题。　　关键词：制革厂：制革工序：热水温度：饱和蒸汽：空气加热器　　Abstract: summarizes many years of work practice, this paper analyzes all kinds of leather making plant process actual working condition, thermal energy discussion in leather condition of the applications of the common problem.
　　Keywords: manufacture leather: leather tanning process: hot water temperature: saturated steam: air heater
　　
　　
　　中图分类号：TS54文献标识码：A 文章编号：
　　毛皮制革工业是一种化工工业，合理利用热能保持工序温度是保证制革质量的前提。
　　毛皮与制革都是皮革工业的组成部分，都是以动物皮为原料进行加工的行业，毛皮是带有毛的动物皮制品，皮革则是去毛的动物皮制品。毛皮又称裘皮。毛皮的原料皮又称生皮，生皮经过一系列物理化学处理之后，转换成一种固定、不易腐烂、即柔软且坚牢的毛皮，称为熟皮。熟皮在干燥的情况下有丝绸感，且柔韧、饱满，有一定的抗水、抗潮、抗虫、抗化学药剂的性能，还有良好的卫生性和保暖性能。毛皮制品，如皮衣、皮帽、皮领是北方地区冬季防寒佳品。
　　毛皮制革生产是由一系列复杂工艺组成，在其中一些关键工序，温度是影响制革质量的关键因素，这些工序包括脱脂、软化、鞣制、加脂、干燥、染色等。在制革厂正确利用热能转换保持工序合理温度尤为重要。
　　到过制革厂的人，从很远处就能看到很高的烟囱，制革厂一般都有一台或几台热水锅炉或蒸汽锅炉。这些锅炉就是利用燃料燃烧产生热量，再通过水进行热交换，从而获得热水、饱和蒸汽。其中热水温度一般控制在70-90℃之间，饱和蒸汽温度一般控制在150℃左右。
　　通过多年与制革工业接触，我总结了以下几种工序所需要温度要求和达到目的的正确操作方法：
　　 1、脱脂工序温度控制：较高的温度容易使固体油脂溶化和乳化，使油脂分散于水中，从而使油脂容易除去。但温度过高，会造成皮板胶化，毛孔发松，甚至毛有脱落的危险。因此油大的皮，如绵羊皮、狗皮等的脱脂一般控制在40℃进行，含油少的皮最佳温度30℃进行。
　　具体做法：先在脱脂划槽加入常温水，将所需化工原料加入槽中，打开热水阀门，启动划槽搅拌5-10min，达到以上工艺要求温度。
　　 2、酶软化工序温度控制：温度对酶催化的反应有两方面的影响，一方面随温度升高而加速，另一方面酶本身是蛋白质，随温度升高而失去活性，所以要求水温在30-47℃进行。
　　具体做法：先在脱脂划槽加入常温水，将所需蛋白酶加入槽中，打开热水阀门，启动划槽搅拌3-5min，达到以上工艺要求温度。
　　 3、鞣液温度控制：根据工艺要求初鞣液温度控制在30℃，以后逐步升高，鞣制末期温度可升高到40℃。具体做法：先在脱脂划槽加入常温水，将所需化工原料加入槽中，打开热水阀门，启动划槽搅拌5-10min，达到以上工艺要求温度。鞣液温度控制分三个阶段初期30℃为宜，加碱前35℃，出皮时26℃为宜。
　　 4、加脂工序温度控制：温度对加脂有一定影响，一般加脂温度控制在45-50℃之间。具体操作方法是盛有加脂液容器浸泡到高温热水中并不断搅拌，直到所需温度为止。
　　 5、染色工序温度控制：染色液配置，需将染料中先加入冷水或温水，把染料搅拌成均匀糊状，然后在搅拌下加入比染料重30-50倍热水，热水温度在80 ℃以上，将其溶化，多数染料尚需以饱和蒸汽短时间吹沸，使其完全溶解。
　　 6、干燥工序温度控制：干燥工序是把毛皮中多余的水分变成蒸汽状态，必须由外部加入热量，并自毛皮的表面把生成的水蒸气除去。在干燥室中热空气起着热能和被蒸发水分的的输送作用。为达到干燥目的，通常我们采用对流干燥方法，即热能以对流方式直接接触湿皮。具体做法是：蒸汽锅炉产生150℃饱和蒸汽进入空气加热器，抽风系统由鼓风机、加压气道、吸出气道组成。开始干燥时，由空气加热器产生35-60℃热空气进入干燥室，空气速度0.5-2m/s。等到湿皮含水量达到12-18%时干燥结束。
　　上面所说工序的热能来源主要是由锅炉产生的热水和饱和蒸汽，由于制革厂各种工序工作地点、工作时间不同，我们通常建议采用热水贮罐，和蒸汽贮罐的方式来贮存热能，以达到协调各工序热能的不同需要，缓解由于突然需要热量给锅炉带来的负荷压力。同时做到管道保温、贮罐保温、禁止跑、冒、滴、漏，也有助于节省能源和环保的目的。
　　以上这些，是我根据毛皮制革工艺的特点，根据十几年实践经验，总结制革工艺过程中热能在各工序应用情况，掌握热能在各工序的控制与毛皮生产质量的关系，懂得其控制过程和原因，在工作中正确利用热能控制温度提高操作技能，提高产品质量和成品率。通过了解热能在毛皮制革工艺中的应用的知识，可以使热能的利用更趋于合理。
　　结束语：随着经济的快速发展，我国的毛皮制革工业水平在不断提高。热能作为一种重要能源也越来也受到重视。根据可持续发展的需要，最近几年有些企业积极采用一些新能源，如采用太阳能热水系统制取高温热水；这些热能的合理利用更有积极意义。
　　参考文献：汤惠芬、范季贤主编《热能工程设计手册》北京：1999.3
　　温祖谋主编《毛皮工艺学》 1981
　　成都科技大学编著《制革化学及工艺学》1982年版
　　《皮革科技》1980年第四期

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