实体结构钢筋保护层厚度的检测与探讨|钢筋保护层厚度

时间：2019-04-02 03:11:23　来源：雅意学习网本文已影响人

　　[摘要]本文对钢筋保护层厚度的检测原理、检验方法及步骤进行具体阐述，对在实际工作中遇到的一些问题进行探讨，并提出规范检测管理的建议。　　[关键词]保护层厚度；检验方法；探讨
　　[abstract] this paper covering thickness of reinforced the detection principle, test methods and steps on the paper, in the actual work discusses some of the problems, and put forward proposals on management of standard test.
　　[keywords] cover thickness; Inspection methods; explore
　　中图分类号：TU392.2文献标识码：A文章编号：
　　
　　《钢筋混凝土结构施工验收规范》（以下简称《规范》）GB/T 50204- 2002第10. 1及10.2 条规定：对涉及混凝土结构安全的重要部位，应进行结构实体检验，内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度[1]。结构实体钢筋保护层厚度的检验可以客观地反映工程的主体质量及结构的安全，是判定混凝土结构构件施工质量的条件之一，也是监督抽检的重要项目。
　　一、检验方法
　　(一) 检验原理。
　　目前，国内外所使用的钢筋保护层厚度的检测方法多为电磁感应法，即检测仪器通过传感器在被测结构内部局部范围内发射电磁场，同时，接受在发射磁场内金属介质产生的感生磁场，并转换为电信号，主机系统实时分析处理数字化的电信号，从而判定钢筋的位置，保护层厚度和钢筋的直径等参数[2]。
　　(二) 钢筋保护层厚度的检验方法。
　　钢筋保护层厚度的检测方法分破损检测和无损检测两种。破损检测一般是剔凿构件表面混凝土，露出钢筋，然后直接测量，得出钢筋保护层的厚度，这种方法直接、准确但工作强度大，效率低，检测后构件需要修复，不能满足大面积抽查检测的需要。无损检测通常采用以下两种方法，一是利用电磁波波动原理的雷达检测，由于该仪器价格昂贵，少人问津，二是利用电磁感应原理的钢筋检测仪检测，目前主要以无损检测的电磁感应钢筋检测仪为主，这种检测操作方法简便，效率高，应用广泛。
　　二、检测步骤
　　(一) 制定具体检验方案。
　　钢筋保护层厚度检验，主要指显著影响结构承载力及结构耐久性的构件和部位。结构实体检验的具体部位和构件的数量，应根据单位工程结构的重要性，由监理( 建设项目专业技术负责人) 、施工、及监督部门等各方共同确定，制定相应的检测方案。规范规定：梁、板构件的纵向受力钢筋各抽取构件数量的2%且不少于5件，当有悬挑构件，其所占比例不宜小于50%。在实际检测中，按下列进行：框架结构至少取主梁5根，测定其全部纵向钢筋保护层，并至少取较大跨度板5块，测定其上层钢筋保护层；一般住宅工程，取5根阳台悬挑梁，测定其根部主筋保护层，取5块较大跨度板，测定其上层纵向受力钢筋保护层。
　　(二) 选择合适的检测位置。
　　 1.钢筋的位置及走向。
　　众所周知，磁感应法中的电磁波的传播呈发射状，没有很好的指向性，若要准确取得检测结果，在条件允许的情况下，尽量选择钢筋(并排、交叉) 间距较大的位置，减少相邻钢筋的影响，确定钢筋的位置及分布，尤其是钢筋分布较密集(梁底) 的构件，然后检测保护层的厚度。
　　 2.梁板柱的位置。梁类构件的检测方法：首先确定箍筋的正确位置，在间距较大的两条箍筋中间布置一条扫描线，以较慢的速度匀速移动，人工测定钢筋的位置，一次扫描结果后，在相反的方向重新扫描一次，两次结果相互验证后，以核定测量结果，并且准确定向钢筋。板柱构件相对于梁底筋的间距一般较大，其钢筋位置检测一般有平行扫描法和旋转扫描法两种。对于能判定钢筋分布方向的构件宜采用平行法。对不能确定钢筋走向和大致布置的特殊构件宜采用平行和旋转扫描法[3]。平行扫描法：首先与上层钢筋( 箍筋) 设计方向大致垂直的方向标志相互平行的扫描线A1A2，分别扫描确定箍筋的准确位置和方向，选择间距较大的箍筋的中间位置标志两条相互平行的扫描线B1B2，分别确定主筋(下层钢筋) 的准确位置和方向，就可以得到检测的钢筋分布图(见图1)。
　　
　　旋转扫描法：首先与被测钢筋方向大致垂直的方向，沿直线匀速移动传探头，当仪器提示找到一根钢筋时，在附近位置左右旋转传感器，找到信号值最大的位置，此时传感器轴向与钢筋平行，然后保持传感器角度不变，平行左右移动探头，找到信号值最大的位置，即是钢筋的准确位置。
　　(三) 厚度检测。
　　保护层检测的正确位置受相邻位置的钢筋材质、骨料品种、水泥品种等诸多因素的影响。检测方式有两种：1. 正确定位钢筋位置后，将传感器平行放置在钢筋的正上方，仪器显示的厚度即是保护层的厚度。2. 将传感器平行于钢筋方向放置，并沿钢筋垂直方向匀速移动，当传感器越过钢筋的正上方时，仪器自动判定保护层厚度。
　　(四) 检测结果的判定、验证及修正。
　　规范 GB50204- 2002 对梁板类构件的钢筋保护层厚度分别判定验收。但全部检验点的合格率为90%及以上时，应判定合格，当合格点为小于90% 但不小于80%时，需再抽取相同数量的构件进行检验，两次总和计算点合格率为90%及以上时，判定合格，但每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于上述规定的允许偏差的1. 5倍。
　　梁板构件的钢筋保护层厚度检验不合格，应委托具有相应资质的检测机构，按照有关规范进行复检。钢筋保护层厚度检测时，遇到仪器的读数与实际偏差较大的情况，此时必须对检测结果进行验证。检测结果的验证方法有两种，一种是直接破损检测验证，选择典型位置开凿，直接测量其保护层厚度值，仪器测试值和测量值之差作为修正值，用该修正量对其它测试结果进行修正；但该方法费时费力，并且有些情况下不允许破损构件时无法进行。另一种方法是利用构件边缘上一条钢筋进行验证，如图2 所示，钢筋B1 的保护层厚度测试结果为Ht1，而在相邻表面可以测得B1钢筋中心位置与被测表面的距离Y，修正值。为被测钢筋直径；该方法的测量精度与上一方法相当，且简单易行。某些检测仪器提供了修正功能，但该功能仅考虑了并排钢筋的影响因素，而交叉钢筋的影响情况非常复杂，目前没有很好的方法进行自动修正。而结构实体内钢筋多以交叉的形式存在，因此，即便是具备修正功能的检测仪器，在测试过程中仍要尽量在位置上避开其它钢筋，减少对保护层厚度的测量误差。
　　三、问题探讨
　　(一) 《规范》GB50204- 2002 中对钢筋保护层厚度要求不明确。
　　 1. 钢筋保护层的允许偏差考虑不充分。《规范》GB50204- 2002 的附录E中规定只考虑两种情况，一是梁类构件：全部纵向受力钢筋的允许偏差为+10mm，-7mm；二是板类构件：+ 8mm，- 5mm。但对基础底板，潮湿环境构件设计在规范中缺乏对应合理的保护层厚度的允许偏差，这给施工质量控制及检验工作带来较大的不便。
　　 2. 建筑物的结构特点与工作要求结合不紧密。《规范》中对不同结构类型的建筑物，其混凝土构件的重要性不同，检验结构部位根据结构物的重要性具体由参建各方共同确定。如砖混结构的阳台挑梁比构造圈梁重要，框架结构的柱比梁重要，剪力墙结构的暗梁、暗柱优先于板，单纯确定哪类构件重要，具体位置的确定取决于参建各方的责任感。在实际检测中，《规范》规定“每根钢筋应在有代表性的部位测量1点”，而对于较长的钢筋，用检测1点来代表整根钢筋保护层的厚度，显得随意性很大。

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