质量保证措施5篇

质量保证措施质量保证措施及服务承诺1、针对贵单位本工程的可研编制工作，我公司高度重视，经公司管理层研究，一旦我公司中标，抽调最优秀、最专业的专业技术人员开展下面是小编为大家整理的质量保证措施5篇,供大家参考。

质量保证措施篇1

质量保证措施及服务承诺

1、针对贵单位本工程的可研编制工作，我公司高度重视，经公司管理层研究，一旦我公司中标，抽调最优秀、最专业的专业技术人员开展工作。

我公司保证积极配合贵单位，确保认真、负责、准确、及时的完成贵单位交付我们的工作。

3、我公司在可研文件编制过程中明确分工、明确责任，并严格实行责任追究制。

4、我公司在编制过程中实行层层审核把关，所有项目由工作人员本人自审无误后报送项目组长，由项目组长审核后报送项目负责人，最终项目的定案由项目负责人召集项目组长及主要技术人员，共同审核确认。

5、、我公司承诺保证在贵单位要求日期内完成全部可研文件编制工作，并力争能提前完成。

质量保证措施篇2

钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、利用空间大且经济适用等特点，被广泛利用于企业大跨度厂房及跨度较大的公共建筑上。钢结构工程的施工质量直接影响工程建筑结构及使用安全，为确保工程质量，作为工程质量主要责任人和管理者的项目经理对工程的施工质量安全的有效管理及控制就显得特别重要。

1施工准备

（1） 准备好施工器具及吊装机械。

（2）实察现场，对影响吊装的障碍物以及吊装机械 进场路线的障碍物，提前通知业主进行协调疏通。

（3）钢柱基础混凝土强度达到70%，方能吊装钢柱。

（4）结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。

2钢结构安装

2．1柱脚及基础锚栓

（1）应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。

（2）钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，待钢架、支撑等配件安装就位，结构形成空间稳定单元且经检测、校核几何尺寸无误后，应对柱底板和基础顶面的空隙采用高强无收缩灌浆料填实，可采用压力灌浆，应确保密实。

2．2结构主体安装

（1）钢柱可采用吊车起吊，就位后用地脚螺栓初拧，安全定位后用缆风绳斜拉固定，待人字屋架梁安装调整完毕后进行拆除。依次安装12根钢柱完毕后，安装管撑。

（2）人字屋架先在地面按图纸尺寸拼装，依据现场尺寸核对准确无误后，启用吊车起吊，起吊至图纸位置后与钢柱端头板用高强螺栓对锁初拧，待标高、斜度位置到位后高强螺栓终拧。依次安装钢梁完毕后，安装管撑。

（3）屋面角钢斜撑为X型结构，重量较轻，按照图纸编号依次安装、固定就位高强螺栓终拧。角钢斜撑均安装完毕后，钢柱子缆风绳解除。

（4）吊车梁安装：先对柱子每个牛腿位置与吊车梁的位置孔位及相关结构进行核对，然后按照图纸的尺寸对吊车梁的规格长度进行核对，保证无误后。用吊车吊装，直至吊车梁吊装完毕。

（5）吊装前准备：

①钢柱吊装前，与土建专业做好基础交接验收记录。基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》的要求；

②吊装前，放出钢柱的标高控制线，弹出钢柱轴线，以便安装时校正钢柱。

另外，应重复检查钢柱的外形尺寸，以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求；

③对地脚螺栓验收，检查尺寸并清理干净；

④在钢柱安装前，在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母，用于调整钢柱标高和垂直度；

⑤塔吊在吊装钢柱之前，先应该进行试吊，明确无异常情况，才能吊装钢柱；

⑥钢柱吊装前，应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线，对所选择的路线要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工；

⑦对现场钢结构施工作业人员，都逐个进行技术交底，让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求，做到人人心中有数。

（6）吊点的选择：钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正，钢柱的吊点应设置在柱顶处，相应的吊耳也设置在柱顶处，这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时根据实际情况选合适的钢丝绳、U型卡环配合吊装。

（7）钢柱吊装：施工现场钢柱的安装采用汽车吊进行吊装，吊耳设置在柱顶处，吊耳采用钢板，与构件应焊接牢固。起吊时钢柱的根部要垫实，在保证根部不离地的情况下，通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转，逐渐讲钢柱扶直，待钢柱停止晃动后在继续提升。为了吊装的安全、平稳，应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应注意：钢柱吊装时不的在地面上拖拉，以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后，可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上，然后进行标高调整，标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值，利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高，然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落钩，进行初拧。

（8）钢柱垂直度校正：钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测，依靠千斤顶进行调整，钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，紧固螺栓。安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和垂直度的检查，如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求，应及时进行调整，以免影响下一道工序安装精度。钢柱安装，应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装，防止应天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移，给安装工作其它难度。

3质量保证措施

钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—20xx)进行。

（1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。

（2）对钢构件的加工质量，应检查其几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。

（3）在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。

（4）钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应由施工单位提出，经业主、监理公司同意，邀请建设单位、监理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。

（5）加强施工质量自检、互检、专检的力度，及时处理本工序出现的质量问题，防止本工序的质量问题带入下一道工序，避免恶性循环，并做好各种施工记录，确保资料的完整性。

（6）严禁随意修改设计，如有合理化建议，应征得设计部门的同意，并有完整的书面手续才能施工。

（7）所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书，严禁使用三无劣质产品。

（8）安排有焊接证的焊工施焊，以保证焊接质量。

钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格按照质量验收规范要求进行施工，不断创新、改善对钢结构工程的施工管理。

质量保证措施篇3

钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、利用空间大且经济适用等特点，被广泛利用于企业大跨度厂房及跨度较大的公共建筑上。钢结构工程的施工质量直接影响工程建筑结构及使用安全，为确保工程质量，作为工程质量主要责任人和管理者的项目经理对工程的施工质量安全的有效管理及控制就显得特别重要。

1施工准备

（1） 准备好施工器具及吊装机械。

（2）实察现场，对影响吊装的障碍物以及吊装机械进场路线的障碍物，提前通知业主进行协调疏通。

（3）钢柱基础混凝土强度达到70%，方能吊装钢柱。

（4）结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。

2钢结构安装

2．1柱脚及基础锚栓

（1）应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。

（2）钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，待钢架、支撑等配件安装就位，结构形成空间稳定单元且经检测、校核几何尺寸无误后，应对柱底板和基础顶面的空隙采用高强无收缩灌浆料填实，可采用压力灌浆，应确保密实。

2．2结构主体安装

（1）钢柱可采用吊车起吊，就位后用地脚螺栓初拧，安全定位后用缆风绳斜拉固定，待人字屋架梁安装调整完毕后进行拆除。依次安装12根钢柱完毕后，安装管撑。

（2）人字屋架先在地面按图纸尺寸拼装，依据现场尺寸核对准确无误后，启用吊车起吊，起吊至图纸位置后与钢柱端头板用高强螺栓对锁初拧，待标高、斜度位置到位后高强螺栓终拧。依次安装钢梁完毕后，安装管撑。

（3）屋面角钢斜撑为X型结构，重量较轻，按照图纸编号依次安装、固定就位高强螺栓终拧。角钢斜撑均安装完毕后，钢柱子缆风绳解除。

（4）吊车梁安装：先对柱子每个牛腿位置与吊车梁的位置孔位及相关结构进行核对，然后按照图纸的尺寸对吊车梁的规格长度进行核对，保证无误后。用吊车吊装，直至吊车梁吊装完毕。

（5）吊装前准备：

①钢柱吊装前，与土建专业做好基础交接验收记录。基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》的要求；

②吊装前，放出钢柱的标高控制线，弹出钢柱轴线，以便安装时校正钢柱。

另外，应重复检查钢柱的外形尺寸，以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求；

③对地脚螺栓验收，检查尺寸并清理干净；

④在钢柱安装前，在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母，用于调整钢柱标高和垂直度；

⑤塔吊在吊装钢柱之前，先应该进行试吊，明确无异常情况，才能吊装钢柱；

⑥钢柱吊装前，应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线，对所选择的路线要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工；

⑦对现场钢结构施工作业人员，都逐个进行技术交底，让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求，做到人人心中有数。

（6）吊点的选择：钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正，钢柱的吊点应设置在柱顶处，相应的吊耳也设置在柱顶处，这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时根据实际情况选合适的钢丝绳、U型卡环配合吊装。

（7）钢柱吊装：施工现场钢柱的安装采用汽车吊进行吊装，吊耳设置在柱顶处，吊耳采用钢板，与构件应焊接牢固。起吊时钢柱的根部要垫实，在保证根部不离地的情况下，通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转，逐渐讲钢柱扶直，待钢柱停止晃动后在继续提升。为了吊装的安全、平稳，应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应注意：钢柱吊装时不的在地面上拖拉，以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后，可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上，然后进行标高调整，标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值，利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高，然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落钩，进行初拧。

（8）钢柱垂直度校正：钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测，依靠千斤顶进行调整，钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，紧固螺栓。安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和垂直度的检查，如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求，应及时进行调整，以免影响下一道工序安装精度。钢柱安装，应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装，防止应天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移，给安装工作其它难度。

3质量保证措施

钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—20xx)进行。

（1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。

（2）对钢构件的加工质量，应检查其几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。

（3）在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。

（4）钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应由施工单位提出，经业主、监理公司同意，邀请建设单位、监理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。

（5）加强施工质量自检、互检、专检的力度，及时处理本工序出现的质量问题，防止本工序的质量问题带入下一道工序，避免恶性循环，并做好各种施工记录，确保资料的完整性。

（6）严禁随意修改设计，如有合理化建议，应征得设计部门的同意，并有完整的书面手续才能施工。

（7）所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书，严禁使用三无劣质产品。

（8）安排有焊接证的焊工施焊，以保证焊接质量。

钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格按照质量验收规范要求进行施工，不断创新、改善对钢结构工程的施工管理。

质量保证措施篇4

施工图设计进度与质量保证措施及设计服务承诺 我公司奉行“品味、知识、激情、严谨”的精神，不断建立和完善各项管理规定和制度，集多年设计管理经验，形成了以工程设计质量为中心的质量保证体系，对设计各工序进行严格质量控制，确保工程设计质量，为用户提供满意的服务。我公司将严格执行国家有关法规、规范提供设计文件，并对其质量负责；技术方案进行多方案比较，选择最优方案、最佳设备，严格执行各项技术经济指标，并对其经济合理性负责。

一、设计质量保证措施

1、合理配制人力资源

本项目将由公司副总经理亲自负责，由经验丰富的建筑师、结构工程师全面负责项目的工程设计和技术服务工作，严格校审制度，严把图纸质量，保证图纸可以指导工程施工。

我单位承诺对本项目提供全方位的优质服务，具体措施如下：

2、设计质量保证体系

本公司为本工程项目组成工程组，并严格校审制度，严把图纸质量，保证图纸可以指导工程施工，具体措施如下：

（1）会同方案设计方、我院建筑、结构、水电暖通的工程师进行方案设计的定案工作，为进入下一步的施工图设计做好技术准备工作。

（2）在项目实施的各个设计阶段，明确各阶段的设计质量和设计周期，控制各阶段的设计造价，阐述项目概况、建设要求，明确设计依据，提供各专业的设计原则和设计控制进度，报总工程师审批。

（3）根据所编制的设计进度，明确质量策划的内容，若有特殊的质量要求，制定专项质量控制计划。

（4）依据所批准的设计进度开展具体的设计作业，在设计作业中，重视设计过程工序管理和设计接口控制，作好各专业之间的设计组织协调工

作，严格控制互提资料质量，做到成品校审会签齐全，切实避免专业间的“错、漏、碰、缺”。

（5）各级设计岗位人员具备资质和技能，明确各自的职责，采用各专业间相互会签制度，保证设计质量得到有效的控制。

（6）通过设计校核和验证，及时解决设计过程中出现质量问题，设计文件提交后发现质量问题，及时修改或返工，并采取相应的纠正和预防措施，对各项措施进行实施效果验证。

（7）各专业进行多方案技术经济比较，选择最优方案，最佳设备，总结以往同类工程中成熟的经验，做到精心设计，质量第一。

（8）尊重业主，充分与业主交换意见，根据业主要求和项目建设具体条件提出多方案比较供业主选择和决策。

二、设计进度保证措施

1、高水平的项目设计队伍，项目总设计师、各专业设计负责人在保证设计质量的同时，确保业主要求的项目设计工期。

2、丰富的工程设计经验，规范的管理制度先进的绘图手段是工程设计工期保证的基本要素。我公司广泛应用CAD计算机绘图，建立了计算机网络系统。各专业均使用了大量的专业基础图库及计算机辅助设计软件，广泛应用于工程设计中，大幅提高工作效率，为确保设计工期提供了坚强的后盾。

3、提供图纸日期的要求，制定各个设计专业的进度计划，编制项目网络进度图。

4、项目对各专业设计的进度安排，由项目负责人监控相关专业设计组严格执行，并按时互相提供经审核后的有关资料。负责人定期为设计进度监控，分析产生的偏差原因，提出进度修订计划，使进度始终在计划的控制之内。

5、向业主和有关方面汇报项目进展情况，以便业主了解情况，并提出意见。

三、设计合作措施

1、我公司选择富有设计经验、具有良好沟通能力的资深工程师担任该项目负责人，负责与方案设计单位协调与沟通。

2、针对此项目设计，我公司与方案设计单位，建立定期或者阶段性沟通机制，及时化解相关设计问题。

3、在方案设计阶段，强化我公司各专业设计人员对该项目的前期参与和主动参与，使方案设计与初步设计、施工图设计更平顺、更高效地对接。

4、要求我公司技术人员从专业角度，对方案的功能适用性、技术可行性、经济合理性等方面进行综合分析研究，提出完善与改进方案具体建议。

5、在初步设计与施工图设计阶段，充分尊重方案设计单位的设计成果，局部需调整时，及时主动与方案设计单位沟通，双方取得一致意见时才做调整；当不能取得一致意见时，将双方各自的设计理念及其利弊，以书面形式反馈建设单位，进行专项研究确定。

6、初步设计、及施工图设计完成后，我院及时将本项目设计的电子版发至原方案设计单位，供其复核与比对，如有问题，及时地认真修改。

四、工程造价控制措施

控制工程造价的关键在于设计：

1、强化意识，增强观念，重视资料的收集工作。我院设计人员树立经济核算的意识和观念，克服重技术轻经济、设计保守浪费的倾向；把技术与经济、设计与概算有机地结合起来，切实做好工程造价的控制工作。工程造价管理人员与设计人员应密切配合，能动地影响设计，以保证有效地控制工程造价。设计人员在设计前，充分了解项目建议书、可行性研究报告、设计任务书，了解水文、地质情况，了解新型建筑材料及性能，确保工程进度，控

制工程建设成本。

2、从提高价值目标，满足建设单位的要求出发，对建设项目进行功能和成本分析，将技术分析和经济分析紧密结合，满足必要功能的成本，消除不必要功能的成本，使设计方案最优化。

3、优化设计，避免浪费

在设计全过程中，优化设计方案，简化工艺流程，做到在总体方案设计中对投资进行控制。在各专业设计中，选择先进、可靠、成熟、经济的设备及原器件；在土建设计中配合业主作好工程地质勘察工作，根据不同的地质条件，精心计算，选择最优方案 ，以降低土建投资。

4、协助业主作好设备、施工、安装招投标工作

控制设备采购、土建施工、设备安装等费用的支出是控制项目投资的必要手段和措施，我院将全力协助业主作好招投标工作，控制成本。

6、提供技术支持

从施工组织、重大施工方案的审查以及现场技术问题的处理等方面，为业主提供技术支持，以避免施工过程中可能出现的浪费和不必要的返工，为项目提供完善、快捷的服务。

五、后期服务措施及承诺

1、认真及时将业主提出的各项成熟可靠的技术和经验用于设计和施工建设中。

2、选择优秀的设计人员，组成最佳的项目设计团队，为本项目的设计及后期施工服务。安排设计经验丰富且具有良好沟通协作能力强的工程师作为现场代表进驻工地，进行全过程的技术服务。

3、加强本项目设计人员与业主、各职能部门等的配合与沟通，认真听取各方合理建议，不断优化设计。从设计、校对、审核、到审定的每一工作环节，严格执行我院的质量保证体系，精心设计、细化设计、优化设计。

4、协助业主编制设备采购、土建、安装招标文件，配合业主作好招投标工作。为建设单位及时提供必要的技术文件及相关资料，完成与项目有关的其它设计技术工作。

5、严格管理设计变更，在施工过程中加强与建设单位的沟通与协调，对设计变更进行严格控制，避免或减少由于设计变更引起工程造价的增加。

6、在施工过程中提供保姆式服务，切实做好施工交底，密切配合工程施工，充分采纳合理化建议，根据实际情况做好设计变更工作，参与工程各项主要验收工作，进一步完善建设质量。

7、在工程施工完成后，积极配合业主和有关部门做好工程的竣工验收工程，以便工程按进度投入使用。

8、提供优质、高效的服务，及时处理施工现场相关技术问题。我公司工程师在接到建设方代表通知后，对于一般问题要求的处理时间要求不超过2小时，重要问题的处理时间要求不超过4小时，并提供24小时电话技术咨询。当出现关键性技术问题时，做到随叫随到。

9、除正常的施工服务外，我公司不定期派人到施工现场进行技术回访。

质量保证措施篇5

一、严格执行公司的质量标准

按标准程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

二、加强技术管理

加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。

三、主要分项工程质量严格检查

坚持"自检、交接检、专检"三检制，确认合格后，请发包方、政府质检部门代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。

四、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐

对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

五、测量放线

设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物几何尺寸的准确性。

六、一般 模板工程施工

采用"一次成优"的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：

1、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。

2、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内。

3、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。

4、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装前，刮腻子补缝。

七、一般钢筋工程施工

1、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。

2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。

3、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。

重点进行下列内容检查。

根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。

八、砼工程施工

1、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇筑前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发"混凝土浇筑令"的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发"混凝土浇筑令"，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发"混凝土浇筑令"时，必须递交以下资料：

①。"混凝土浇筑令"申请报告

②。 由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

③。由各专业技术主管共同签证的"专业工程完工会签表"。

④。混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。

2、质检工程师对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权。

九、成品保护

在施工过程中，后插入的工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品，如须改变作法，须经质检工程师批准后方可进行。成品保护具体要求如下：

1、地砖的保护：成活后的地砖面上不得用铁套、钢管拖拉；不得乱洒油漆。

2、乳胶漆墙面、各种门窗的保护：

a、不准在乳胶漆前面上乱写乱划、乱划、碰撞或污染其表面。

b、不准在门窗、门框上刻划刀刮，锤敲或污染其表面。

c、门窗油漆必须采取可靠的遮挡措施，不得污染其它成品。

3、水电安装的保护：

a、不得在穿有电缆的管道上乱拉乱拆电线；

b、安装各种材料时，不得在其它成品上乱敲乱打洞。

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