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    星点设计-效应面法优化mPEG-PLGA,嵌段共聚物空白纳米粒的制备工艺

    时间:2023-06-27 15:00:03 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

    张卫敏,贾莉,赵鲁亚,李丽平,李伟男

    1.菏泽医学专科学校,山东 菏泽 274000;
    2.黑龙江中医药大学,黑龙江 哈尔滨 150040

    聚乙二醇-聚乳酸-羟基乙酸(mPEG-PLGA)由亲水嵌段PEG 和疏水嵌段PLGA 共同组成。PLGA 在体内可生物降解、且降解的同时将包载的药物缓慢地释放,被广泛用作递药载体[1]。兼具亲水性和生物相容性的PEG 被引入mPEG-PLGA 嵌段共聚物后[2],因巨噬细胞对纳米粒的吞噬作用减弱,进而促进纳米粒体内长循环,增加纳米粒包载的药物在靶部位的蓄积[3]。纳米粒作为递药载体在靶向治疗方面被广泛应用,但非载药的空白纳米粒对靶向治疗也具有重要意义,实验研究中常作为对照组证明载药纳米粒的治疗作用[4]。本研究对挥发法制备的mPEG-PLGA 空白纳米粒的处方及工艺进行了一定的筛选及优化,为后续制备载药纳米粒奠定相应的基础。

    mPEG-PLGA(分子量分别为2 000 Da:12 000 Da、2 000 Da:18 000 Da、2 000 Da:38 000 Da,济南代罡生物科技有限公司);
    丙酮(天津市星月化工有限公司);
    吐温-80(Tween 80,天津市致远化学试剂有限公司);
    聚乙烯醇(PVA,哈尔滨市振杰科技发展公司);
    泊洛沙姆188(Poloxamer 188,德国巴斯夫公司),其他试剂均为分析纯。

    ME204E 电子天平(瑞士梅特勒-托利多公司);
    DF-101S 集热式磁力搅拌器(上海秋佐科学仪器有限公司);
    Zetasizer nano ZSP 动态光散射仪(英国马尔文公司);
    低温高速离心机(上海市离心机械研究所)。

    2.1 挥发法制备空白纳米粒的工艺

    采用乳化挥发法制备空白纳米粒的操作如下[5]:精密称取某一分子量的mPEG-PLGA,于丙酮中超声溶解作为油相;
    乳化剂溶液作为水相。一定转速进行磁力搅拌的同时,将油相缓慢滴入到水相中。室温持续搅拌直至丙酮完全挥发。低温高速离心后,弃去上清液,将沉淀水洗3 次,制得最终的纳米粒。

    2.2 单因素影响因素实验

    保持处方及工艺中其他因素不变,分别对mPEG-PLGA 的分子量和浓度、油相与水相比例、不同乳化剂和浓度、磁力搅拌速率、离心过滤方式等处方及工艺的主要影响因素进行考察,以粒径大小(size)、多分散系数(Polymer dispersity index,PDI)为考察指标,筛选制备条件,确定星点设计-效应面法(CCD-RSM)的影响因素以及水平。

    2.2.1 mPEG-PLGA 分子量的选择考察不同mPEG比例的嵌段共聚物对纳米粒的影响。其中2 000 Da的mPEG 与38 000、18 000、12 000 Da 三种分子量的PLGA 结合,组成分别为5%、10%、15%三种种类的mPEG-PLGA。

    2.2.2 mPEG-PLGA 浓度的选择配制5、10、15、20、25 和30 mg/mL 不同浓度的嵌段共聚物。考察共聚物不同浓度对纳米粒的影响。

    2.2.3 油水两相比例的选择将5 mL 油相分散于5、10、15、20 和25 mL 不同体积的水相中,在1∶1、1∶2、1∶3、1∶4 和1∶5 的油水两相比例下,考察油水两相体积比对纳米粒的影响。

    2.2.4 乳化剂的选择分别使用乳化剂Tween 80,PVA 和Poloxamer 188,考察不同乳化剂对纳米粒的影响。

    2.2.5 乳化剂浓度的选择确定乳化剂后,配制0.05%、0.10%、0.50%、1.00%和1.5%五种不同浓度的乳化剂,考察乳化剂浓度对纳米粒的影响。

    2.2.6 磁力搅拌速率的选择使用400、600、800、1 000 和1 200 rpm 不同的搅拌速率,考察搅拌速率对纳米粒的影响。

    2.2.7 离心过滤方式的选择采用不同的过滤离心方式制备空白纳米粒:(1)不过滤膜,10 000 rpm离心30 min,舍弃上清液,加水重新混悬纳米粒;
    (2)不过滤膜,14 000 rpm 离心20 min,舍弃上清液,加水重新混悬纳米粒;
    (3)过0.22 μm 孔径滤膜,10 000 rpm 离心30 min,舍弃上清液,加水重新混悬纳米粒。考察三种过滤离心方式对纳米粒的影响。

    2.3 CCD-RSM 优化处方方法

    以单因素考察确定结果为基础,选择对mPEGPLGA 纳米粒制备影响较大且需进一步考察的三个因素作为考察对象,即共聚物浓度(A)、乳化剂浓度(B)和磁力搅拌速率(C)。由中心点、析因设计点、极值点三个方面进行设计,五水平(-1.682、-1、0、1、+1.682),以size(Y1)与PDI(Y2)为响应参数,各因素以及水平值标准化值根据实际情况做出调整,进行CCD-RSM 实验,并记录数据,使用design-expert 11 软件进行数据处理。

    3.1 单因素影响因素实验

    3.1.1 mPEG-PLGA 分子量和浓度的选择以10%含量的mPEG 作为载体,纳米粒的size 和PDI 均较小(图1)。当共聚物中PEG 的比例不断减少,size关系为:10% PEG-PLGA<15% PEG-PLGA<5% PEGPLGA。同时,10% PEG-PLGA 的图谱中无拖尾现象。但是5%和15% PEG-PLGA 样品在1 000 nm 以上有1%左右的峰值,可能是溶剂中的杂质所致(见图2)。因此后续使用mPEG 含量为5%的mPEG-PLGA 嵌段共聚物进行实验。

    图1 共聚物种类对纳米粒的影响

    图2 存在余峰代表性图

    此外,当共聚物浓度不断增加,size 随之增加,但PDI 值出现先增大后减小的现象(图3),故共聚物浓度对size 与PDI 值影响明显,优先满足size 值,为便于研究,选择合适浓度范围,故选择5 mg/mL至15 mg/mL 为后续优化实验时投料的共聚物浓度。

    图3 共聚物浓度对纳米粒的影响

    3.1.2 油水两相比例的选择随着油水比例减小,size 逐渐增加,PDI 值变化不大(图4)。因此,选取最小size 值下的油水比例1∶2 作为最佳油水两相比例。此外制备过程中发现,把油相一滴一滴加入到水相中,乳化效果更好。

    图4 油水两相比例对纳米粒的影响

    3.1.3 不同乳化剂和浓度的选择三种不同乳化剂对size 和PDI 影响几乎相同(图5)。但Poloxamer 188生物安全性更好[6],因此选择其作为制备纳米粒的乳化剂。当Poloxamer 188 浓度从0.05%逐渐增加到1.5%时,size 从62.92 nm 逐渐增加到95.40 nm(图6)。表明随着乳化剂浓度逐渐增加,size 随之增大,但1%乳化剂浓度下size 突然降低,乳化剂浓度对纳米粒影响较大,因此乳化剂是形成纳米粒的重要因素之一[7]。当浓度超过0.5%,PDI 持续增加,所以确定乳化剂从0.05%至0.5%浓度为范围,进行后续优化实验考察。

    图5 乳化剂种类对纳米粒的影响

    图6 乳化剂浓度对纳米粒的影响

    3.1.4 磁力搅拌速率的选择搅拌速率对纳米粒的形成具有影响[8]。速率从400 rpm 增加到800 rpm时,size 和PDI 与转速呈负相关(图7)。当转速为400 rpm 时,size 较大,PDI 稍高,可能由于转速过低,磁力搅拌不均所致。实验时延长磁力搅拌时间1~2 h,搅拌更加均匀,PDI 值更小些。而转速为1 200 rpm 时,size 最小,但PDI 值在高于800 rpm后呈现增加趋势,所以转速过高过低均不利于纳米粒的形成。磁力搅拌速率对纳米粒的形成影响较大,故选择600 rpm 至1 000 rpm 速率范围进一步进行优化实验。

    图7 磁力搅拌转速对纳米粒的影响

    3.1.5 离心过滤方式的选择采用先过0.22 μm滤膜,再10 000 rpm 离心30 min,弃掉上清液,采用第三种方法制备的纳米粒size 和PDI 更合适(图8)。

    图8 过滤离心方式对纳米粒影响

    3.2 CCD-RSM 优化处方结果

    3.2.1 实验结果模拟拟合A、B 和C 响应因素对size 以及PDI 的考察,实验结果见表1。依据前述方法以Y1、Y2为因变量,A、B、C 为自变量,对实验数据构建二次多项式回归方程拟合。方程如下:

    表1 CCD-RSM实验结果

    方差分析结果见表2。根据方程中相关系数r值以及P值可知,方程拟合度较高,模型误差较小,可以较好地反映出效应值与影响因素之间的关系。方差分析结果显示,Y1模型P=0.019 6(P<0.05),说明此模型差异有统计学意义,Y2模型P=0.002 7(P<0.01),相比Y1模型,Y2模型显著差异更强。评价指标Y1所属方程中A2与B2对Y1有显著影响,且A2影响更强,效果极显著;
    在评价指标所属Y2方程中B与B2对Y2有显著影响。

    表2 方差分析结果

    3.2.2 三维效应面图与最优处方预测size(Y1)、PDI(Y2)作为纳米粒的重要评价指标,对纳米粒的质量影响较大,故利用该模型构建效应面三维图进行最优制备工艺预测。根据拟合方程绘制三维效应面图(图9)。结合最优处方要求与软件预测结果,确定该空白纳米粒制备工艺条件为:共聚物浓度10.41 mg/mL、乳化剂浓度0.21%、磁力搅拌速率870 rpm。

    图9 三因素对size与PDI影响的三维效应面图

    3.3 最优处方工艺验证

    对优选的处方及工艺的可靠性及稳定性进行验证,按CCD-RSM 筛选出的结果制备3 批空白纳米粒,结果所得纳米粒size 为90.74 nm±2.9 nm、PDI为0.22±0.08。纳米粒size 和PDI 均较小,表明该工艺制备方法可行,效果良好。

    本实验采用乳化挥发法,操作简单,方法的重现性较好,可放大至工业化生产。相较于载药纳米粒,空白纳米粒常被用来证明载药纳米粒的治疗作用,因此具有良好size 和生物安全性的空白纳米粒更应深入研究[9]。用载药纳米粒的工艺制备空白纳米粒,仅可作为参考,因药物的溶解性,药物、载体、有机溶剂之间的强弱作用关系等,并不是直接按照相同工艺制备所得的空白纳米粒size 和PDI 都较好[10]。Poloxamer 188 的浓度越低,乳化效果越好。有报道称,乳化剂用量不足可致使纳米聚沉;
    随着乳化剂用量增加,size 会越来越小,但浓度过高时,乳化剂对纳米粒的稳定性有影响[11],与本研究结果相吻合。本研究制备了mPEG-PLGA 空白纳米粒,运用单因素实验及星点设计-效应面法优化筛选出最优处方和工艺,制备的空白纳米粒size 和PDI 均较小,该处方及工艺可行,为下一步研究提供有益参考。

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