机械制造设备的管理与维护问题及解决方法
时间：2023-06-12 09:35:22 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
李加峰
（江苏省如皋第一中等专业学校，江苏 南通 226500）
1.1 建立机械设备管理机构
企业应设置专业化的机械设备管理机构，主要对现有的机械制造设备从采购到回收的全流程开展管理，其中包括了申报、采购、入库、核查、分发使用、维护保养与回收[1]。机械设备管理的核心内容是依照国家与行业提出的有关法律规范和标准等，结合企业当前的生产计划与经营现状，提出机械设备管理制度，同时监督落实[2]；
形成机械设备数据库，实时记录当前企业已有设备数量、尺寸规格、使用情况与维修情况等。此外，机械设备管理人员还需要参加主要设备的故障分析、总结与整理工作，完成新设备的采购、检查与旧设备的维护与回收工作。
1.2 机械设备资产管理
机械制造设备管理工作，要求有关人员使用积极的手段改良当前的设备资产结构以及资源配比，盘活机械设备存量资产，同时将机械设备的实际消耗成本控制在合理范围内，保障投入目标和生产收益目标的有效完成。机械设备在分配过程中应当始终依照经济适用、合理分配、安全稳定的基本原则，在符合生产实际需求的前提下，将机械制造设备的投入降到最低[3]。此外，企业新增设备应当尽早投入使用，有效减少机械制造设备在闲置固定资产中所占的比例，同时最大限度地减少制造设备的空闲时间。多余的设备可以在企业内部分配移动，也可以对外租赁或转售。
1.3 机械设备档案管理
机械设备档案中包含了使用情况、故障记录、维修记录、技术资料、固定资产台账以及履历书等多方面的内容。对机械设备开展的档案管理工作流程如下：1）建档。能够被划分到固定资产范畴内的制造设备都应当由设备单位对其进行建档，同时妥善进行管理[4]。2）记录。记录中应包含设备的应用、维护、核算、保养的初始资料，由使用者每月进行填写，同时上报到保管单位中。3）台账。台账是有关人员了解设备状态的重要来源，台账内的信息包含了资产变动状态、原值、净值、设备应用部门、设备尺寸等。4）统计管理。统计管理是对设备当前的使用状态进行管理、检查以及组织协调的方式，例如处理率、开工率、运作效率和完整性等，是对设备消耗较大的维修资金以及折旧费用进行的提取[5]。5）更新管理。档案管理部门还需要对企业现有设备中已经过时、老化、损耗严重以及使用时间过长的设备进行回收与更换。
2.1 日常维护
日常维护工作主要由设备操作人员来完成，能够分成每班维护以及非工作日和节假日的维护两种。每班维护要求使用者在开始工作前对机械设备进行全方位检查，同时做好润滑处理，在施工过程中需要严格依据操作规范来进行，不应当擅自离岗。如果设备产生故障，应当第一时间通知进行维护的员工。非工作日与节假日的维护保养，需要使用者在离开岗位前，对制造设备进行充分清洁与检查，同时依据维护保养的安全、清洁、整齐、润滑四项原则来对设备的各个方面进行整理[6]。
2.2 定期维护保养
定期保养的时间会随着设备种类的不同发生改变，一般每隔1~2个月需要进行维护以及保养。保养与维护的内容，主要是依照相关说明中的要求，对需要保养维护的部位进行拆卸清理，主要包括对重点元件的检查、元件润滑、更换润滑油、调节固定配件松紧度以及相关部件的清洗等[7]。定期保养依据实际内容能够划分成三个等级。制造设备负责的工作不同、使用时长不同，保养所需要消耗的时间长短以及实际需要保养的部分也存在一定的差别。所以，当前许多企业都会定制独特的保养制度。在对一般加工设备进行保养时要做到以下几点：一级保养针对每2~3个月需要进行一次保养的设备，保养的实际内容与定期保养内容相同；
二级保养针对需要每年进行一次保养的设备，除了定期维护的内容外，还需要检查部分容易产生问题的部件，并及时进行维修；
三级保养为需要每2~3年进行一次保养的设备，除了上述的部分外，还需要检查易损件的状态，及时进行更换，避免产生安全隐患。
3.1 缺少健全的设备管理机制
从机械制造设备管理的现状上来看，大部分机械企业在经营中都会应用机械制造设备，然而在对这些设备进行实际管理与维护的过程中，往往缺乏一套健全的管理机制，很难提升实际管理水平。大部分机械制造企业仍然会运用传统的管理方式与管理制度，导致最终的管理效果并不突出。此外，在实际进行管理的过程当中，也缺乏合理高效的应急策略。在设备突发故障或其他问题时，难以及时进行处理。其结果是一方面会导致企业生产和经济收益受到不利影响，另一方面也可能致使企业最终生产的产品质量严重下降，影响企业口碑，给企业造成巨大经济损失。
3.2 设备管理不规范
在机械制造设备管理的过程中，管理不规范的问题尤为突出。这主要是由于企业内对机械制造设备进行管理的人员缺乏专业性。在实际管理的过程中依赖新老员工之间的经验传递，极少有员工进行过系统化的学习。此外，企业对机械制造设备的管理工作应当增强重视，培养有关人员具备良好的专业素养与综合水平。否则就很容易由于员工经验能力不足，导致管理流程缺乏科学性与实用性，对企业的生产效益产生不利的影响，还有可能引发安全隐患。
3.3 设备的使用与保养工作脱节
国内许多企业在对机械制造设备进行管理的过程中，已经开始使用定人定机的管理策略。也就是说，对于某些具有固定性的制造设备来说，企业会派遣专业人员进行负责。但有部分企业在实际保养时，依然采取定人定期维护的方式，然而却并没有将这种维护方式看作是一种硬性要求，并没有要求有关人员必须实施，因此出现了维护责任不够明确的问题[8]。在机械制造设备出现问题时，很难从根源上追究个人责任。这一现状一方面不利于企业的正常经营活动，另一方面也会影响企业的经营质量，降低生产效果，导致保养工作中不必要的成本支出大大增加。
3.4 设备管理维护方式滞后
当前，对于机械制造设备的管理，特别是对于一些从国外引进的设备进行管理时，应当随着现代技术与社会形势的发展而不断改良管理方式，不能局限于传统的管理方式中。国内大部分企业在对机械制造进行管理时，依然大多采用模仿的手段，缺少必要的创新意识。对于企业内引入的现代化、价格高昂的设备，由于技术含量相对较高，只依赖前人的经验和一般的保养工具难以对这些设备进行科学的保养与维护。所以，在面对这些设备时应当运用现代化的方式，用科学的方法来进行维修，转变以往企业所开展的强制维修手段，开展“视情修理法”，也就是观察并分析设备当前的使用状态、应用环境、磨损程度等，在充分分析并了解设备的问题原因、磨损状态以及技术环境的基础上，开展项目与状态维护[9]。
4.1 建立健全机械设备管理机制
在机械制造设备管理过程中，建立健全有关管理机制具有十分重要的作用，健全的管理机制有助于从根源上提升机械制造设备管理的总体水平，进而保障管理工作的有序进行。在实际实施的过程中，为了保障这一管理机制所具备的实用性和科学性，需要对这一机制的实施提出系统化和规范化的要求。这不仅需要提升企业内部高管人员的管理思维革新，更要求政府有关部门的充分扶持。通过这种方式，能够对企业生产制造的各个流程开展管理与监督。一旦发现有员工违规使用机械制造设备，需要及时阻止。对于企业内部来说，应当增强企业各个单位之间的合作与沟通，有助于开展合理的经验交流。此外，在机械制造设备施工时，应当依照具体的应用原则，有效提升设备运作的实际效果。
4.2 促进管理规范化
在机械制造设备管理的过程当中，有关人员应当保障管理过程标准化与规范化开展。一方面有关人员应当不断完善登记部分，对企业内所有设备的类型和规格等进行明确的登记。同时，也需要了解这些设备当前的使用状态，对设备的维修记录进行记录。有关人员应当依据设备使用情况撰写健全的设备信息档案，有助于管理人员与使用者清晰地获知设备的使用状态[10]。另一方面，企业在选择制造设备对应的管理人员时，应当重视对管理人员专业素养和职业能力的考察和培养，让对应的管理人员能够熟练了解并运用与设备维护管理有关的基础知识。当前，在实际进行管理的过程当中，还应当保障管理过程的整体效率与规范化改良，这能够有效提高实际的管理效果与管理质量，能够推动企业进一步发展。
4.3 重视机械设备保养维护工作
为了保障机械制造设备始终能够正常工作，需要增强对这些设备的进一步保养和维护。企业应当定期安排专员对设备进行保养，提出具有可行性的维护政策。让有关人员参与到保养维护的过程中来，有助于将设备责任落到具体人员身上，防止产生推脱问题。也应当科学开展交接班工作，对交接过程与时间做好登记处理，在交接过程中需要保障科学性与全面性，科学完成对设备的检查。如果发现设备出现问题，应当第一时间采取有效措施进行处理，防止设备长时间带着问题进行运作，影响产品质量与生产效率。在记录的过程中，应当始终保障记录的准确性。此外，需要依据交接班的记录来定制合理的维修保养计划，每隔一段时间，对不同制造设备的工作状态进行分析与整理，根据实际情况提出具有实用性的检修方案。相关人员应当根据这一方案来完成检修工作，保障检修效率与最终的检修成效。
4.4 提高工作人员职业素养
机械制造设备是否能够稳定、高效地运作，与使用者的专业水平和职业素养息息相关，企业员工的实践能力能够对制造设备的运行状态产生直接影响。在这样的前提下，企业应当不断增强对维护人员的职业技能培训，促进员工主动参加企业开展的培训活动中来，学习现代化设备的维护知识，使其具备良好的职业素养，进而能够保证制造设备的稳定工作，有助于企业的持续发展。不仅如此，管理人员同样也应当不断学习，提升自身的职业能力，了解并能够熟练运用多种安全实操规范，确定管理体系，有助于提高管理人员的实践操作认识与思维，提升管理人员的综合素养，使其在实际管理的过程中能够有效规避安全隐患，从根源上解决安全问题，有效提升制造设备的工作效率。为此，企业还可以定期举行知识竞赛或技术保养竞赛，让员工在竞赛的帮助与刺激下，不断学习并复习与制造设备有关的知识。此外，企业还可以每隔一段时间在有关部门播放设备保养与维护的影像资料，有组织地安排操作人员参与其中，能够使员工中形成学技术、比技术与钻研技术的良好氛围。
对于机械制造企业来说，加强对机械制造设备的管理具有重要的意义。为了保障管理工作的正常进行，保证设备能够正常运行，企业需要使用科学的方式来处理管理保养过程中可能产生的各类问题，不断提高管理与保养人员的职业素养和综合能力，不断完善保养与维护工作，保障管理工作能够规范化、标准化开展。
猜你喜欢 机械设备人员设备 谐响应分析在设备减振中的应用中国特种设备安全(2022年6期)2022-09-20机电机械设备安装中的安全隐患及其处理对策江苏安全生产(2022年7期)2022-08-24食品机械设备的维修管理策略科技创新导报(2021年31期)2021-05-10广州钰铂机械设备制造有限公司汽车维修与保养(2021年12期)2021-03-08调试新设备当代工人(2020年13期)2020-09-27广州钰铂机械设备制造有限公司汽车维修与保养(2019年4期)2019-09-11让刑满释放人员找到家的感觉人民调解(2019年2期)2019-03-15基于MPU6050简单控制设备电子制作(2018年11期)2018-08-04不得与工会组织任职期内人员解除劳动合同红土地(2017年2期)2017-06-22急救人员已身心俱疲中国卫生(2014年5期)2014-11-10
